一种家具加工制造用的板材抛光机器制造技术

本发明专利技术公开了一种家具加工制造用的板材抛光机器，包括承载板、卡合板、磨削架、实木卡合型转运机构、转吸型双侧磨削机构和运转防扩散清除机构，多组所述卡合板设于承载板上壁，所述磨削架设于卡合板上壁，所述实木卡合型转运机构设于卡合板之间，所述转吸型双侧磨削机构设于磨削架侧壁，所述运转防扩散清除机构设于承载板上壁。本发明专利技术属于家具制造技术领域，具体是指一种家具加工制造用的板材抛光机器；本发明专利技术提供一种能够减小人工劳动强度，避免实木板材在运输过程中出现破损的家具加工制造用的板材抛光机器。用的板材抛光机器。用的板材抛光机器。

【技术实现步骤摘要】
一种家具加工制造用的板材抛光机器


[0001]本专利技术属于家具制造
，具体是指一种家具加工制造用的板材抛光机器。

技术介绍

[0002]板材是家具制造最常用的材料之一，在家具的制作过程中需要预先对板材进行加工，如切割、打磨、抛光等。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，使得工件表面光亮、平整的加工方法。
[0003]目前现有的家具加工制造设备存在以下几点问题：
[0004]1、传统的对家具板材进行加工的设备，需要人工将家具板材搬运到磨削台上进行定位加工，但是，由于实木板材的重量较大，极大的增加了人工劳动力的介入，在工人长时间的搬运作业下，会加大对身体的消耗；
[0005]2、现有的对较重的板材进行搬运，需要借助起吊设备将板材吊入到磨削台上，由于吊运时速度不宜过快，导致绳索对实木板材侧边进行挤压，造成实木板材的破损。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种能够减小人工劳动强度，避免实木板材在运输过程中出现破损的家具加工制造用的板材抛光机器。
[0007]本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种家具加工制造用的板材抛光机器，包括承载板、卡合板、磨削架、实木卡合型转运机构、转吸型双侧磨削机构和运转防扩散清除机构，多组所述卡合板设于承载板上壁，所述磨削架设于卡合板上壁，所述实木卡合型转运机构设于卡合板之间，所述转吸型双侧磨削机构设于磨削架侧壁，所述运转防扩散清除机构设于承载板上壁，所述实木卡合型转运机构包括运转卡合机构、定位夹持机构和固定契合机构，所述运转卡合机构设于卡合板之间，所述定位夹持机构设于运转卡合机构侧壁，所述固定契合机构设于卡合板侧壁，所述转吸型双侧磨削机构包括高度升降机构、驱动磨削机构和转吸贴合机构，所述高度升降机构设于磨削架底壁，所述驱动磨削机构设于高度升降机构一侧，所述转吸贴合机构设于高度升降机构外侧。
[0008]作为本案方案进一步的优选，所述运转防扩散清除机构包括清除风机、集料槽和集料箱，所述清除风机两两为一组对称设于承载板两端的卡合板侧壁，所述集料槽对称设于卡合板上壁集料槽为贯通设置，所述集料箱设于集料槽下方的承载板上壁，所述集料箱为上端开口的腔体。
[0009]使用时，清除风机启动通过集料槽将卡合板上壁的废料吹入到集料箱内部存放。
[0010]优选地，所述运转卡合机构包括卡合槽、运转车、卡合滑块、抬升口、抬升电磁铁、抬升弹簧和抬升铁板，所述卡合槽设于卡合板内壁，所述卡合槽为贯通设置，所述运转车设于卡合槽之间，所述卡合滑块对称设于运转车两侧，所述卡合滑块远离运转车的一端滑动设于卡合槽内部，多组所述抬升口设于运转车上壁，所述抬升电磁铁设于抬升口下方的运转车底壁，所述抬升弹簧设于抬升口内部的抬升电磁铁上壁，所述抬升铁板设于抬升弹簧
远离抬升电磁铁的一侧；所述定位夹持机构包括运载板、导向口、导向杆、导向电磁铁、夹持板、夹持槽、夹持滑块、导向弹簧和移动电磁铁，所述运载板对称设于运转车两侧，所述导向口对称设于运载板两侧，所述导向杆滑动设于导向口内部，所述导向电磁铁设于运载板侧壁，所述夹持板设于导向杆远离运载板的一侧，所述夹持槽设于夹持板远离导向杆的一侧，夹持槽为贯通设置，所述夹持滑块滑动设于夹持槽内壁，所述导向弹簧设于导向口外侧的磨削架侧壁与导向杆远离夹持板的一端之间，所述移动电磁铁设于夹持板远离夹持槽的一侧，所述移动电磁铁与夹持槽相对设置；所述固定契合机构包括螺纹孔、螺纹柱、转动板、固定孔和固定螺母，所述螺纹孔对称设于运载板两端侧壁，所述螺纹柱设于螺纹孔内部，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，所述转动板转动设于卡合板两端侧壁，所述固定孔设于转动板远离卡合板的一端，所述螺纹柱远离螺纹孔的一端贯穿设于固定孔内部，所述固定孔与螺纹柱螺纹连接，所述固定螺母设于螺纹柱远离螺纹孔的一端，所述固定螺母与螺纹柱螺纹连接。
[0011]使用时，将固定螺母从螺纹柱外侧旋出，旋动螺纹柱，螺纹柱缩入到螺纹孔内部，转动转动板，转动板转动远离运载板侧壁，推动运转车，运转车通过卡合滑块沿卡合槽滑出，使用运转车去运载实木家具板进行加工处理，导向电磁铁和移动电磁铁通电产生磁性，导向电磁铁与移动电磁铁异极设置，导向电磁铁固定在磨削架侧壁通过磁力吸附移动电磁铁，移动电磁铁带动夹持板向磨削架的一侧移动，实木家具板搬运到运转车上壁，导向电磁铁磁极改变，导向电磁铁与移动电磁铁同极设置，导向电磁铁固定在磨削架侧壁通过斥力推动移动电磁铁，移动电磁铁带动夹持板相对运动对实木板材进行夹持，实木板材夹持在夹持滑块之间，对实木板材进行转运，运转车通过卡合滑块插入到卡合槽内部，使得运转车复位，转动板转动与运转车水平放置，将固定螺母从螺纹柱外侧旋出，旋动螺纹柱，螺纹柱伸出螺纹孔内部，螺纹柱贯穿设于固定孔内部，将固定螺母旋入到螺纹柱靠近固定孔的一端，从而将运转车固定在卡合槽之间，抬升电磁铁通电产生磁性，抬升电磁铁磁极与抬升铁板之间同极设置，抬升电磁铁固定在卡合板底壁通过斥力推动抬升铁板上升高度，抬升铁板带动实木板材通过夹持滑块沿夹持槽滑动升高，此时，实木板材与运转车上壁留有一定的间距，清除风机启动将运转车上壁掉落的废料通过集料槽吹入到集料箱内部进行存放。
[0012]具体地，所述高度升降机构包括高度调节电机、螺纹杆、螺块、高度槽和调高滑杆，所述高度调节电机设于卡合板底壁，所述螺纹杆贯穿卡合板设于高度调节电机动力端与磨削架底壁之间，所述螺纹杆转动设于磨削架底壁，所述螺块设于螺纹杆外侧，所述螺纹杆与螺块螺纹连接，所述高度槽对称设于磨削架两侧，高度槽为一端开口设置，所述调高滑杆对称设于螺块两侧，调高滑杆远离螺块的一端滑动设于高度槽内部；所述驱动磨削机构包括磨削固定架、伸缩口、伸缩弹簧、伸缩柱、磨削移动架、磨削轴、磨削电机、转筒和磨削层，所述磨削固定架设于调高滑杆外侧，所述伸缩口设于磨削固定架远离调高滑杆的一侧，所述伸缩弹簧设于伸缩口外侧的磨削固定架侧壁，所述磨削移动架设于伸缩弹簧远离磨削固定架的一侧，所述伸缩柱设于磨削移动架靠近伸缩口的一侧，所述伸缩柱远离磨削移动架的一端滑动设于伸缩口内部，所述磨削轴转动设于磨削移动架之间，所述磨削电机设于磨削移动架远离磨削轴的一侧，多组所述转筒设于磨削轴外侧，所述磨削层设于转筒外侧；所述转吸贴合机构包括转吸铁块、磨削磁铁架和贴合力电磁铁，所述转吸铁块设于磨削轴外侧，所述磨削磁铁架设于磨削固定架一侧的调高滑杆外侧，所述贴合力电磁铁设于磨削磁铁架
远离调高滑杆的一端，所述转吸铁块与贴合力电磁铁相对设置。
[0013]使用时，高度调节电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺块转动，螺块带动调高滑杆沿高度槽滑动上升高度，调高滑杆带动磨削固定架上升，磨削固定架通过磨削移动架带动磨削移动架上升，磨削移动架带动磨削轴和磨削电机上升高度，贴合力电磁铁通电产生磁性，贴合力电磁铁与转吸铁块同极设置，贴合力电磁铁通过斥力推动转吸铁块移动，转吸铁块通过磨削轴带动磨削移动架移动，磨削移动架通过伸缩弹簧伸长带动磨削层与实木板材表面贴合，伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具加工制造用的板材抛光机器，包括承载板(1)、卡合板(2)和磨削架(3)，其特征在于：还包括实木卡合型转运机构(4)、转吸型双侧磨削机构(29)和运转防扩散清除机构(50)，多组所述卡合板(2)设于承载板(1)上壁，所述磨削架(3)设于卡合板(2)上壁，所述实木卡合型转运机构(4)设于卡合板(2)之间，所述转吸型双侧磨削机构(29)设于磨削架(3)侧壁，所述运转防扩散清除机构(50)设于承载板(1)上壁，所述实木卡合型转运机构(4)包括运转卡合机构(5)、定位夹持机构(13)和固定契合机构(23)，所述运转卡合机构(5)设于卡合板(2)之间，所述定位夹持机构(13)设于运转卡合机构(5)侧壁，所述固定契合机构(23)设于卡合板(2)侧壁，所述转吸型双侧磨削机构(29)包括高度升降机构(30)、驱动磨削机构(36)和转吸贴合机构(46)，所述高度升降机构(30)设于磨削架(3)底壁，所述驱动磨削机构(36)设于高度升降机构(30)一侧，所述转吸贴合机构(46)设于高度升降机构(30)外侧。2.根据权利要求1所述的一种家具加工制造用的板材抛光机器，其特征在于：所述运转防扩散清除机构(50)包括清除风机(51)、集料槽(52)和集料箱(53)，所述清除风机(51)两两为一组对称设于承载板(1)两端的卡合板(2)侧壁，所述集料槽(52)对称设于卡合板(2)上壁集料槽(52)为贯通设置，所述集料箱(53)设于集料槽(52)下方的承载板(1)上壁，所述集料箱(53)为上端开口的腔体。3.根据权利要求2所述的一种家具加工制造用的板材抛光机器，其特征在于：所述运转卡合机构(5)包括卡合槽(6)、运转车(7)、卡合滑块(8)、抬升口(9)、抬升电磁铁(10)、抬升弹簧(11)和抬升铁板(12)，所述卡合槽(6)设于卡合板(2)内壁，所述卡合槽(6)为贯通设置，所述运转车(7)设于卡合槽(6)之间，所述卡合滑块(8)对称设于运转车(7)两侧，所述卡合滑块(8)远离运转车(7)的一端滑动设于卡合槽(6)内部，多组所述抬升口(9)设于运转车(7)上壁，所述抬升电磁铁(10)设于抬升口(9)下方的运转车(7)底壁，所述抬升弹簧(11)设于抬升口(9)内部的抬升电磁铁(10)上壁，所述抬升铁板(12)设于抬升弹簧(11)远离抬升电磁铁(10)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种家具加工制造用的板材抛光机器，其特征在于：所述定位夹持机构(13)包括运载板(14)、导向口(15)、导向杆(16)、导向电磁铁(17)、夹持板(18)、夹持槽(19)、夹持滑块(20)、导向弹簧(21)和移动电磁铁(22)，所述运载板(14)对称设于运转车(7)两侧，所述导向口(15)对称设于运载板(14)两侧，所述导向杆(16)滑动设于导向口(15)内部，所述导向电磁铁(17)设于运载板(14)侧壁，所述夹持板(18)设于导向杆(16)远离运载板(14)的一侧，所述夹持槽(19)设于夹持板(18)远离导向杆(16)的一侧，夹持槽(19)为贯通设置。5.根据权利要求4所述的一种家具加工制造用的板材抛光机器，其特征在于：所述夹持滑块(20)滑动设于夹持槽(19)内壁，所述导向弹簧(21)设于导向口(15)外侧的磨削架(3)侧壁与导向杆(16)远离夹持板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜初，袁江波，
申请(专利权)人：爱依智能家居江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：