【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于操作加工带材、特别是金属带材或轧材用的带材处理设备的方法和控制设备
[0001]本专利技术涉及一种用于操作加工带材、特别是金属带材或轧材用的带材处理设备的方法。本专利技术还涉及一种用于操作加工带材、特别是金属带材或轧材用的带材处理设备的控制设备。
技术介绍
[0002]在金属带材的生产、处理和加工过程中，带材、特别是金属带材或轧材沿着输送方向被引导经过处理设备。如有必要，以材料卷(即所谓的卷材)的形式输送的带材在带材处理设备的进料处展开。经过处理设备加工后，经加工的带材可以重新卷绕成卷，以简化运输。
[0003]利用输送辊引导带材经过处理设备。带材基于其几何形状具有从输送辊、特别是偏转辊侧向地、即横向于输送方向地延伸的趋势。为了保证带材在输送辊上的位置，所述处理设备包括沿输送方向依次相继的、彼此间隔开的多个带材运行控制装置。带材处理设备的带材运行控制装置之间的距离可以是几百米，例如300m至500m，其中带材运行控制装置通常是彼此独立的。
[0004]带材运行控制装置用于将带材保持在输送辊的横向于输送方向...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于操作加工带材(2)、特别是金属带材或轧材用的带材处理设备(1)的方法，其中，利用输送辊(3)沿着输送方向引导所述带材(2)经过所述带材处理设备(1)，并且所述带材处理设备(1)包括沿着输送方向依次相继的至少两个带材运行控制装置(4、5、6)，其中，所述带材运行控制装置(4、5、6)用于检测和调整所述带材(2)的横向于输送方向的位置，所述方法包括以下步骤：借助传感器、特别是所述带材处理设备(1)的带材运行控制装置(4、5、6)的传感器来检测所述带材(2)的横向于输送方向的位置，借助所述传感器识别所述带材(2)的特性，所述特性影响所述带材(2)的横向于输送方向的位置，将所述带材(2)的所识别出的特性分配给所述带材(2)的相应的点或区段，以及在沿输送方向位于下游的带材运行控制装置(4、5、6)处，基于由位于上游的传感器、特别是由位于上游的带材运行控制装置(4、5、6)识别出的用于所述带材(2)的相应的点或区段的特性来主动调整所述带材(2)的横向于输送方向的位置。2.根据权利要求1所述的方法，包括将所述带材(2)的相应的点或区段的识别出的特性从位于上游的带材运行控制装置(4、5、6)至少转送至沿输送方向位于下游的带材运行控制装置(4、5、6)，优选地转送至位于下游的多个带材运行控制装置(4、5、6)。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，包括将所述带材(2)的相应的点或区段的识别出的特性从所述带材运行控制装置(4、5、6)传输至计算装置(9)，其中，所述计算装置(9)基于所述相应的点或区段的所传输的特性来优化所述带材(2)的横向于针对输送所述带材(2)经过所述带材处理设备(1)的输送方向的位置。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述优化基于机器学习方法或基于模拟进行，特别是为了最小化带材损坏，避免所述带材处理设备(1)的不均匀带材处理，最小化所述带材处理设备(1)的宽度，避免对所述带材处理设备(1)的损坏、特别是对输送装置和带材运行控制装置(4、5、6)的损坏，避免所述带材处理设备(1)例如由于破损故障或类似的优化目标而不必要地停机。5.根据权利要求3或权利要求4所述的方法，其中，基于所述计算装置(9)的优化，在沿输送方向位于下游的带材运行控制装置(4、5、6)处主动调整所述带材(2)的横向于输送方向的位置。6.根据权利要求5所述的方法，还包括以下步骤：在所述带材运行控制装置(4、5、6)处，将所述带材(2)的由所述计算装置(9)优化的横向于输送方向的位置与所述带材(2)的相应的点或区段的实际位置进行比较，并且根据需要，通过所述带材运行控制装置(4、5、6)对所述带材(2)的横向于输送方向的实际位置进行调整。7.根据权利要求6所述的方法，包括将所述带材(2)的由所述计算装置(9)优化的横向于输送方向的位置与所述带材(2)的相应的点或区段的实际位置之间的偏差反馈到所述计算装置(9)以改进所述优化。8.根据权利要求2至7中任一项所述的方法，还包括在通过所述计算装置(9)优化当前带材(2)的横向于输送方向的位置时，考虑过去关于通过所述带材处理设备(1)加工另一带...
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