一种用于聚合氧化铝的制备设备及其方法技术

本发明专利技术涉及氧化铝制备技术领域，具体是一种用于聚合氧化铝的制备设备及其方法，包括基板、顶板、混合罐、过滤塔、混合组件、初次过滤组件、开合组件、中转过滤组件和烘干组件，所述混合组件安装在混合罐的内部，并且混合组件的顶端延伸至混合罐的顶部，所述初次过滤组件安装在过滤塔的内部，并且初次过滤组件的一端延伸至过滤塔的外部，所述开合组件安装在过滤塔的外壁上，所述中转过滤组件设置在顶板的顶部，并且中转过滤组件位于开合组件的下方，所述烘干组件安装在顶板的顶部，所述过滤塔的底部设有与其内部相连通的排液管，所述排液管上设有手动阀，本发明专利技术避免杂质堵塞初次过滤组件造成其无法过滤，不会影响过滤效果。不会影响过滤效果。不会影响过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚合氧化铝的制备设备及其方法


[0001]本专利技术涉及氧化铝制备
，具体是一种用于聚合氧化铝的制备设备及其方法。

技术介绍

[0002]氧化铝作为催化剂或催化剂载体应用时，其形状及性质对其使用效果有很大影响。球形氧化铝，由于其堆砌规则均匀、利于减少流体阻力、耐磨强度好、同时具有提高传质和催化的效果，目前在石油化工、环保等领域得到了广泛应用。
[0003]现有的氧化铝制备设备一般通过高温煅烧法进行制备，高温煅烧前需要对氧化铝混合溶液进行过滤，现有的过滤方式中的滤网容易被杂质堵塞，影响过滤效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于聚合氧化铝的制备设备及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出高温煅烧前需要对氧化铝混合溶液进行过滤，滤网容易被杂质堵塞，影响过滤效果的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]一种用于聚合氧化铝的制备设备，包括基板、顶板、混合罐、过滤塔、混合组件、初次过滤组件、开合组件、中转过滤组件和烘干组件，所述基板的顶部设有四个支撑柱，所述顶板安装在四个支撑柱的顶部，所述混合罐和过滤塔间隔设置在顶板的顶部，所述顶板的顶部设有增压泵，所述增压泵的输入端与混合罐的内部底端之间设有第一连接管，所述增压泵的输出端与过滤塔的内部顶端之间设有第二连接管，所述混合组件安装在混合罐的内部，并且混合组件的顶端延伸至混合罐的顶部，所述初次过滤组件安装在过滤塔的内部，并且初次过滤组件的一端延伸至过滤塔的外部，所述开合组件安装在过滤塔的外壁上，所述中转过滤组件设置在顶板的顶部，并且中转过滤组件位于开合组件的下方，所述烘干组件安装在顶板的顶部，所述过滤塔的底部设有与其内部相连通的排液管，所述排液管上设有手动阀。
[0007]进一步的，所述混合组件包括固定板、混合电机、皮带、添加斗和两个搅拌部件，两个所述搅拌部件对称设置在混合罐的内部，并且两个搅拌部件的顶端延伸至混合罐的顶部，每个所述搅拌部件均包括搅拌轴、驱动轮和若干个搅拌叶片，所述搅拌轴转动安装在混合罐的内部，并且搅拌轴的顶端延伸至混合罐的外部，所述驱动轮安装在搅拌轴的顶端，若干个所述搅拌叶片等间距设置在搅拌轴上，所述固定板安装在混合罐的顶部，所述混合电机竖直设置在固定板上，并且混合电机的输出轴与其中一个搅拌部件中的搅拌轴连接，所述皮带套设在两个搅拌部件中的驱动轮的外部，所述添加斗设置在混合罐的顶部，并且添加斗的底端与混合罐的内部相连通。
[0008]进一步的，所述初次过滤组件包括滤板、推动板、移动板、移动架、连接板、第一丝杆滑台、联动板、两个推动杆和两个导轨，所述滤板水平设置在过滤塔的内部，所述滤板上
设有若干个过滤孔，所述推动板滑动安装在滤板的顶端，两个所述推动杆对称设置在推动板的外壁上，并且两个推动杆的一端延伸至过滤塔的外部，所述移动板安装在两个推动杆延伸至过滤塔外部的一端，两个所述导轨对称设置在顶板的顶部，所述移动架滑动安装在两个导轨上，所述连接板竖直设置在移动架的顶部，并且连接板的顶端与移动板的底部连接，所述第一丝杆滑台水平设置在顶板的顶部，所述联动板安装在第一丝杆滑台的移动端上，并且联动板与移动架连接。
[0009]进一步的，所述开合组件包括通槽、开合板、支撑架、液压推杆和两个凹槽，所述通槽设置在过滤塔的外壁上，并且通槽与过滤塔的内部相连通，两个所述凹槽对称设置在过滤塔的外壁上，所述开合板滑动安装在两个凹槽上，所述开合板的外壁设有连接套，所述支撑架安装在过滤塔的外壁上，所述液压推杆竖直设置在支撑架上，并且液压推杆的输出端与连接套连接，所述过滤塔的外壁设有位于通槽下方的导料斜台。
[0010]进一步的，所述中转过滤组件包括滑动板、振动箱、第二丝杆滑台、中转板、两个滑轨、两个竖杆和两个振动部件，两个所述滑轨对称设置在顶板的顶部，所述滑动板滑动安装在两个滑轨上，两个所述竖杆对称设置在滑动板的顶部，所述振动箱滑动安装在两个竖杆上，所述振动箱的底部设有若干个筛选孔，两个所述振动部件对称设置在滑动板的顶部，并且两个振动部件的顶端设置在振动箱的底部，所述第二丝杆滑台水平设置在顶板的顶部，所述中转板安装在第二丝杆滑台的移动端上，并且中转板与滑动板连接。
[0011]进一步的，每个所述振动部件包括旋转轴、旋转电机、两个支座、两个凸轮和两个滚轮，两个所述支座对称设置在滑动板的顶部，所述旋转轴转动安装在两个支座上，两个所述滚轮对称设置在振动箱的底部，两个所述凸轮对称设置在旋转轴上，并且两个凸轮的顶端分别与两个滚轮的底端抵触，所述旋转电机水平设置在滑动板的顶部，并且旋转电机的输出轴与旋转轴连接。
[0012]进一步的，所述滑动板上设有第一矩形槽，所述顶板上设有与第一矩形槽相对应的第二矩形槽。
[0013]进一步的，所述基板的顶部设有位于第二矩形槽下方的收集箱，所述收集箱的底部设有与其内部相连通的排水管，所述排水管上设有阀门。
[0014]进一步的，所述烘干组件包括烘干架、液压缸和烘干箱，所述烘干架架设在顶板的顶部，所述液压缸竖直设置在烘干架的顶部，所述烘干箱安装在液压缸的输出端上，所述烘干箱的内部设有螺旋加热管。
[0015]一种用于聚合氧化铝的制备设备的方法，包括以下步骤，
[0016]S1、将氧化铝和聚合氯化铝溶液经过添加斗倒入至混合罐内，然后混合电机工作带动两个搅拌部件中的搅拌轴转动，搅拌轴带动若干个搅拌叶片转动对混合罐中的氧化铝和聚合氯化铝溶液进行搅拌混合，形成混合液；
[0017]S2、增压泵抽取混合罐中的混合液经过第一连接管和第二连接管进入至过滤塔中，混合液落入至滤板表面，若干个过滤孔对混合液进行初步过滤，过滤的杂质堆积在滤板表面，过滤后的混合液落入至过滤塔的内部底端，然后开启手动阀取出；
[0018]S3、液压推杆带动开合板在两个凹槽上向上移动使通槽处于开启状态，然后第一丝杆滑台工作带动移动架和移动板移动，移动板利用两个推动杆带动推动板在滤板上滑动，推动板将滤板上堆积的杂质推入至导料斜台中，杂质经过导料斜台落入至振动箱中；
[0019]S4、两个振动部件中的旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴带动凸轮转动，凸轮利用滚轮带动振动箱在两个竖杆上往复升降一定距离实现振动，振动箱内的杂质随之振动，杂质中的溶液经过若干个筛选孔落入至第一矩形槽和第二矩形槽中，最后溶液落入至收集箱中收集；
[0020]S5、第二丝杆滑台带动滑动板在两个滑轨上移动，滑动板带动振动箱移动至烘干箱的下方，液压缸工作带动烘干箱向下移动至将振动箱罩住，然后螺旋加热管对振动箱中的杂质烘干形成聚合氧化铝。
[0021]本专利技术通过改进在此提供一种用于聚合氧化铝的制备设备及其方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0022]其一：本专利技术通过将氧化铝和聚合氯化铝溶液倒入至混合罐中，然后混合组件工作对其中的氧化铝和聚合氯化铝溶液进行搅拌形成混合液，接着增压泵抽取混合罐中的混合液经过第一连接管和第二连接管进入至过滤塔中，混合液落入至初次过滤组件中进行初步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚合氧化铝的制备设备，其特征在于：包括基板(1)、顶板(2)、混合罐(3)、过滤塔(4)、混合组件(5)、初次过滤组件(6)、开合组件(7)、中转过滤组件(8)和烘干组件(9)，所述基板(1)的顶部设有四个支撑柱(11)，所述顶板(2)安装在四个支撑柱(11)的顶部，所述混合罐(3)和过滤塔(4)间隔设置在顶板(2)的顶部，所述顶板(2)的顶部设有增压泵(21)，所述增压泵(21)的输入端与混合罐(3)的内部底端之间设有第一连接管(22)，所述增压泵(21)的输出端与过滤塔(4)的内部顶端之间设有第二连接管(23)，所述混合组件(5)安装在混合罐(3)的内部，并且混合组件(5)的顶端延伸至混合罐(3)的顶部，所述初次过滤组件(6)安装在过滤塔(4)的内部，并且初次过滤组件(6)的一端延伸至过滤塔(4)的外部，所述开合组件(7)安装在过滤塔(4)的外壁上，所述中转过滤组件(8)设置在顶板(2)的顶部，并且中转过滤组件(8)位于开合组件(7)的下方，所述烘干组件(9)安装在顶板(2)的顶部，所述过滤塔(4)的底部设有与其内部相连通的排液管(41)，所述排液管(41)上设有手动阀(42)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚合氧化铝的制备设备，其特征在于：所述混合组件(5)包括固定板(51)、混合电机(52)、皮带(53)、添加斗(54)和两个搅拌部件(55)，两个所述搅拌部件(55)对称设置在混合罐(3)的内部，并且两个搅拌部件(55)的顶端延伸至混合罐(3)的顶部，每个所述搅拌部件(55)均包括搅拌轴(551)、驱动轮(552)和若干个搅拌叶片(553)，所述搅拌轴(551)转动安装在混合罐(3)的内部，并且搅拌轴(551)的顶端延伸至混合罐(3)的外部，所述驱动轮(552)安装在搅拌轴(551)的顶端，若干个所述搅拌叶片(553)等间距设置在搅拌轴(551)上，所述固定板(51)安装在混合罐(3)的顶部，所述混合电机(52)竖直设置在固定板(51)上，并且混合电机(52)的输出轴与其中一个搅拌部件(55)中的搅拌轴(551)连接，所述皮带(53)套设在两个搅拌部件(55)中的驱动轮(552)的外部，所述添加斗(54)设置在混合罐(3)的顶部，并且添加斗(54)的底端与混合罐(3)的内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于聚合氧化铝的制备设备，其特征在于：所述初次过滤组件(6)包括滤板(61)、推动板(62)、移动板(63)、移动架(64)、连接板(65)、第一丝杆滑台(66)、联动板(67)、两个推动杆(68)和两个导轨(69)，所述滤板(61)水平设置在过滤塔(4)的内部，所述滤板(61)上设有若干个过滤孔(611)，所述推动板(62)滑动安装在滤板(61)的顶端，两个所述推动杆(68)对称设置在推动板(62)的外壁上，并且两个推动杆(68)的一端延伸至过滤塔(4)的外部，所述移动板(63)安装在两个推动杆(68)延伸至过滤塔(4)外部的一端，两个所述导轨(69)对称设置在顶板(2)的顶部，所述移动架(64)滑动安装在两个导轨(69)上，所述连接板(65)竖直设置在移动架(64)的顶部，并且连接板(65)的顶端与移动板(63)的底部连接，所述第一丝杆滑台(66)水平设置在顶板(2)的顶部，所述联动板(67)安装在第一丝杆滑台(66)的移动端上，并且联动板(67)与移动架(64)连接。4.根据权利要求3所述的一种用于聚合氧化铝的制备设备，其特征在于：所述开合组件(7)包括通槽(71)、开合板(72)、支撑架(73)、液压推杆(74)和两个凹槽(75)，所述通槽(71)设置在过滤塔(4)的外壁上，并且通槽(71)与过滤塔(4)的内部相连通，两个所述凹槽(75)对称设置在过滤塔(4)的外壁上，所述开合板(72)滑动安装在两个凹槽(75)上，所述开合板(72)的外壁设有连接套(721)，所述支撑架(73)安装在过滤塔(4)的外壁上，所述液压推杆(74)竖直设置在支撑架(73)上，并且液压推杆(74)的输出端与连接套(721)连接，所述过滤塔(4)的外壁设有位于通槽(71)下方的导料斜台(76)。
5.根据权利要求4所述的一种用于聚合氧化铝的制备设备，其特征在于：所述中转过滤组件(8)包括滑动板(81)、振动箱(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛景阳，钟鸣，黎黎，李威娜，
申请(专利权)人：东莞市中垚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：