一种固液洗涤分离装置及包含其的分离利用系统及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种固液洗涤分离装置及包含其的分离利用系统及方法，在固液洗涤分离装置内，将固液混合物进行洗涤沉降、自由沉降以及过滤，分别得到粗溶剂、固体溶质以及沉降溶剂。通过溶剂精馏装置精馏分离粗溶剂，得到合格溶剂和液态杂质；以及通过分离处理装置将固体溶质与沉降溶剂进行彻底分离，可收集固体溶质。整个系统用到设备少，避免因重力作用逐渐沉降并积累而造成堵塞设备及运输管道，以维持生产装置的正常连续运行。生产装置的正常连续运行。

【技术实现步骤摘要】
一种固液洗涤分离装置及包含其的分离利用系统及方法


[0001]本专利技术涉及乙交酯提纯
，具体涉及一种固液洗涤分离装置及包含其的分离利用系统及方法。

技术介绍

[0002]化工生产过程中涉及到众多固液需要进行分离的工况，液固分离是重要的单元操作，是非均相分离的重要组成部分，在国民经济各部门如化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等应用非常广泛。在许多生产过程中，过滤与分离机构是关键设备之一，其技术水平的高低，质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量、和能耗、环境保护等经济和社会效益。
[0003]现有的过滤与分离机构利用分散介质与分散物密度的差异，在重力作用下，使之得到分离的过程。但是，在分离过程中，固液混合物在某溶剂中分散后，由于与溶剂密度差较大，受重力作用逐渐沉降到设备底部，沉降物料越积越厚发生压缩沉降，导致设备、管道堵塞，影响物料输送和分离。比如，乙交酯的制备过程中，就需要对上游工段制备出来的乙交酯粗料进行提纯，期间就需要对乙交酯粗料进行固液分离，常规的固液分离设备是选用固液分离一体机，但是由于乙交酯与溶剂存在较大的密度差，乙交酯分散在溶剂中后，会由于重力作用逐渐沉降并积累，造成堵塞设备及运输管道，所以还是难以实现固液两相的有效分离，更难以满足化工物料输送和分离的要求，从而导致生产装置无法正常运行。
[0004]因此，现有的分离技术和设备会因为乙交酯的沉降积累导致设备及管线受堵。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种固液洗涤分离装置及包含其的分离利用系统及方法，整个系统所用设备少，能够避免物料因重力作用逐渐沉降并积累而造成堵塞设备及运输管道的缺陷。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术第一方面提供一种固液洗涤分离装置，包括：
[0007]洗涤沉降槽，用于接收固液混合物和溶剂以及用于溶剂洗涤固液混合物提供接触混合的场所；
[0008]洗涤搅拌器，设置在洗涤沉降槽内部的一侧作为洗涤侧，用于通过搅拌辅助溶剂洗涤分离固液混合物，得到混合物料，洗涤沉降槽内部的另一侧作为沉降侧，用于沉降分离来自洗涤侧的混合物料，分别得到沉降物料、粗溶剂；
[0009]物料输送机，设置在洗涤沉降槽的底部，与洗涤沉降槽的出口连接，用于将洗涤侧及沉降测的沉降物料排出洗涤沉降槽；
[0010]过滤机，其进口与物料输送机连接，用于接收沉降物料并分离沉降物料，分别得到固体溶质和沉降溶剂。
[0011]进一步地，所述洗涤沉降槽的内部呈上大下小的结构，优选地，所述洗涤沉降槽内部的洗涤侧和沉降侧均呈上大下小的结构。
[0012]进一步地，所述物料输送机与过滤机之间设置有阀门，阀门的进口与物料输送机的出口连接，用于将沉降物料排至过滤机，所述物料输送机优选为输送螺杆。
[0013]本专利技术第二方面提供一种固液分离利用系统，包括：
[0014]固液洗涤分离装置，用于对来自进料管线的固液混合物进行洗涤沉降、自由沉降以及过滤的固液分离过程，分别得到粗溶剂、固体溶质以及沉降溶剂；
[0015]溶剂精馏装置，与所述固液洗涤分离装置连接，用于精馏分离来自固液洗涤分离装置的粗溶剂，得到合格溶剂；
[0016]分离处理装置，与固液洗涤分离装置连接，用于过滤分离处理来自固液洗涤分离装置的固体溶质和沉降溶剂，得到固体溶质、不凝气和滤液溶剂。
[0017]进一步地，所述分离处理装置包括：
[0018]固体收集槽，与固液洗涤分离装置的第一出口连接，用于收集固体溶质；
[0019]滤液分离罐，与固液洗涤分离装置的第二出口连接，用于将沉降溶剂进行过滤分离，分别得到不凝气、滤液溶剂。
[0020]进一步地，所述分离处理装置还包括：
[0021]滤液输送泵，与滤液分离罐的出口连接，用于将滤液溶剂输送至洗涤沉降槽的沉降侧。
[0022]进一步地，所述溶剂精馏装置包括：
[0023]溶剂回收塔，与固液洗涤分离装置的第三出口连接，溶剂回收塔通过其内部的填料层精馏分离粗溶剂，分别得到气相溶剂、液相杂质；
[0024]冷凝器，与溶剂回收塔气相出口连接，用于冷却气相溶剂至液态的合格溶剂。
[0025]进一步地，所述溶剂精馏装置还包括：
[0026]回流罐，其进口与冷凝器的出口管线连接，用于收集合格溶剂；所述回流罐的出口管线连接有回流泵，回流泵的出口管线与所述洗涤沉降槽连接，用于将回流罐收集的合格溶剂输送至洗涤沉降槽的洗涤侧。
[0027]进一步地，所述溶剂精馏装置还包括：
[0028]再沸器，其与溶剂回收塔通过蒸汽管道连接，用于提供热量至溶剂回收塔。
[0029]本专利技术第三方面提供了一种固液洗涤分离装置的分离方法，包括：
[0030]S101在洗涤沉降槽的洗涤侧将溶剂与固液混合物混合；
[0031]S102启动洗涤侧的洗涤搅拌器搅拌溶剂、固液混合物，以使溶剂洗涤、沉降固液混合物，得到混合物料；
[0032]S103在洗涤沉降槽沉降侧自然沉降混合物料，得到沉降物料、粗溶剂；
[0033]S104沉降物料经物料输送机输送至过滤机；
[0034]S105过滤机分离沉降物料，分别得到固体溶质、沉降溶剂。
[0035]本专利技术第四方面提供了一种固液分离利用系统的分离方法，包括：
[0036]S1在固液洗涤分离装置内，将固液混合物进行洗涤沉降、自由沉降以及过滤，分别得到粗溶剂、固体溶质以及沉降溶剂。
[0037]S2溶剂精馏装置精馏分离粗溶剂，得到合格溶剂和液态杂质；
[0038]S3分离处理装置将固体溶质与沉降溶剂进行过滤分离，得到固体溶质、不凝气和滤液溶剂。
[0039]进一步地，所述方法还包括：S4将合格溶剂输至固液洗涤分离装置作为洗涤溶剂，将滤液溶剂输至固液洗涤分离装置作为沉降溶剂。
[0040]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0041]本专利技术提供的固液洗涤分离装置，在洗涤沉降槽内设置洗涤搅拌器，利用固相在液相中易发生沉降的特性，在固液混合物与溶剂混合时，在洗涤沉降槽内的一侧经过洗涤搅拌器的搅拌使固液混合物充分分散在溶剂中以便于洗涤，并通过搅拌将固液混合物中的杂质与溶剂混在一起形成粗溶剂，在洗涤侧完成进行洗涤及沉降的过程，得到混合物料并流入洗涤沉降槽的沉降侧，通过在沉降侧进行自由沉降得到包含固体溶质以及沉降溶剂的沉降物料，洗涤侧及沉降侧底部的沉降物料经物料输送机输送至过滤机分离出固体溶质，避免由于固体溶质的逐渐沉降积累而堵塞设备及管道。
[0042]本专利技术提供的固液分离利用系统，在前述的固液洗涤分离装置内，将固液混合物进行洗涤沉降、自由沉降以及过滤，分别得到粗溶剂、固体溶质以及沉降溶剂。通过溶剂精馏装置精馏分离粗溶剂，得到合格溶剂和液态杂质；以及通过分离处理装置将固体溶质与沉降溶剂进行彻底分离，收集固体溶质。整个系统用到设备少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液洗涤分离装置，其特征在于，包括：洗涤沉降槽，用于接收固液混合物和溶剂以及用于溶剂洗涤固液混合物提供接触混合的场所；洗涤搅拌器，设置在洗涤沉降槽内部的一侧作为洗涤侧，用于通过搅拌辅助溶剂洗涤分离固液混合物，得到混合物料，洗涤沉降槽内部的另一侧作为沉降侧，用于沉降分离来自洗涤侧的混合物料，分别得到沉降物料、粗溶剂；物料输送机，设置在洗涤沉降槽的底部，与洗涤沉降槽的出口连接，用于将洗涤侧及沉降测的沉降物料排出洗涤沉降槽；过滤机，其进口与物料输送机连接，用于接收沉降物料并分离沉降物料，分别得到固体溶质和沉降溶剂。2.根据权利要求1所述的固液洗涤分离装置，其特征在于，所述物料输送机与过滤机之间设置有阀门，阀门的进口与物料输送机的出口连接，用于将沉降物料排至过滤机。3.一种固液分离利用系统，其特征在于，包括：固液洗涤分离装置，用于对来自进料管线的固液混合物进行洗涤沉降、自由沉降以及过滤的固液分离过程，分别得到粗溶剂、固体溶质以及沉降溶剂；溶剂精馏装置，与所述固液洗涤分离装置连接，用于精馏分离来自固液洗涤分离装置的粗溶剂，得到合格溶剂；分离处理装置，与固液洗涤分离装置连接，用于过滤分离处理来自固液洗涤分离装置的固体溶质和沉降溶剂，得到固体溶质、不凝气和滤液溶剂。4.根据权利要求3所述的固液分离利用系统，其特征在于，所述分离处理装置包括：固体收集槽，与固液洗涤分离装置的第一出口连接，用于收集固体溶质；滤液分离罐，与固液洗涤分离装置的第二出口连接，用于将沉降溶剂进行过滤分离，分别得到不凝气、滤液溶剂。5.根据权利要求4所述的固液分离利用系统，其特征在于，所述分离处理装置还包括：滤液输送泵，与滤液分离罐的出口连接，用于将滤液溶剂输送至洗涤沉降槽的沉降侧。6.根据权利要求3所述的固液分离利用系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪忠，刘洪亮，卢利飞，王法庭，姚永宁，马颖足，苏军龙，党利强，苗伟，倪威，王跃，
申请(专利权)人：国能榆林化工有限公司，
类型：发明
国别省市：