【技术实现步骤摘要】
一种用于非对称锻造的模具飞边槽结构
[0001]本专利技术涉及锻造
，特别是涉及一种用于非对称锻造的模具飞边槽结构。
技术介绍
[0002]锻造模具飞边槽的设计一般有四种形式，或者对称类锻件采用无飞边槽的闭式锻造。而对于某些周向非对称类、轴向薄壁深型腔锻件，如采用正常飞边，材料极易流出，形成飞边，而其深型腔部位不容易锻造充型；而采用阻力沟形式的飞边槽，锻件也不容易充满；如采用闭式锻造也会因材料分配不均，材料用料少的地方先充满，形成极大阻力，模具不能到达预定位置，造成其他部位冲型不满。因此，如何开发一种新式的飞边槽结构形式，来解决非对称类深型腔锻件冲型不满，同时又不增加材料消耗，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于非对称锻造的模具飞边槽结构，可应用于周向非对称类、轴向薄壁深型腔锻件的锻造，既可对材料进行合理分配，又可有效增加飞边流出阻力，提高锻件充型能力，提升锻件质量，降低材料消耗，降低生产成本。
[0004]本专利...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于非对称锻造的模具飞边槽结构，包括上模、下模，上模、下模用于安装在锻造压力机上，所述上模、下模的中间部分形成锻件型腔，所述上模、下模的边缘部分之间设有飞边槽，所述飞边槽包括桥部、仓部，其特征在于：所述型腔为非对称类深型腔，所述仓部水平设置，所述桥部的上端向外倾斜；上模在接触到材料并继续下移时，由于锻件为非对称深型结构，锻件薄壁处需要的材料少，锻件厚壁处需要的材料多，需要将锻件薄壁处多余的材料排出模具，桥部间隙与仓部形成通路，桥部间隙有足够的空间让薄壁处多余的材料排出模具，厚壁处材料则向下流动形成锻件；材料分配完成后，锻件薄壁和厚壁处均得到了足够的材料供应，上模仍在继续下移，桥部间隙逐步减小，桥部间隙对材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝兵，张宝亮，贾瑶，汪芃成，李政贤，周志明，刘慧，
申请(专利权)人：重庆建设工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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