一种连铸连轧产线薄规格切换生产模式的抛尾方法技术

本发明专利技术公开了一种连铸连轧产线薄规格切换生产模式的抛尾方法，属于钢铁生产技术领域，包括：(1)计算带钢实时厚度h和空载辊缝h0：(2)计算带钢速度：逐一计算，得到各个轧机的轧机出口的带钢速度V

【技术实现步骤摘要】
一种连铸连轧产线薄规格切换生产模式的抛尾方法


[0001]本专利技术属于钢铁生产
，涉及一种连铸连轧产线薄规格切换生产模式抛尾的新方法。

技术介绍

[0002]连铸连铸产线由连铸机、粗轧机、摆剪、精轧机、卷取机等组成，连铸连轧产线全线开轧后进入无头模式生产钢卷，也即全线生产同一块带钢，所有设备处于串联状态全线无头。自动化程序中根据速度、热检等对带钢跟踪，控制程序根据计算的虚拟跟踪进行设定的动作时序，也即虚拟头尾到卷取机前的高速飞剪时，飞剪启动进行剪切，带钢实现分卷。
[0003]由于轧机与连铸机在生产钢卷模式下处于硬性连接状态，无头模式生产钢卷，轧制厚度h＜3.0mm规格时，当遇到突发的质量、设备问题等紧急情况，由于多卷钢连续无头轧制抛尾存在较大的尾部轧断风险。因此在双方区域某个串联设备发生故障需要停机时，一般采取直接拍快停或者尾部到精轧机前拍快停按钮，Q
‑
STOP信号发出后，精轧、卷取快停，设备停车，将生产模式由钢卷模式切换为板坯生产模式，此时由摆剪到精轧机、飞剪、卷取机之间的带钢需要切除，变为废钢，约10吨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸连轧产线薄规格切换生产模式的抛尾方法，其特征在于：包括：(1)计算带钢实时厚度h和空载辊缝h0：逐一计算得到各个轧机的入口厚度h
en
和出口厚度h
ex
；(2)计算带钢速度：逐一计算，得到各个轧机的轧机出口的带钢速度V
ex
和轧机入口的带钢速度V
en
；(3)动态抛机架控制：异常情况下，手动触发摆剪剪切，虚拟跟踪的尾部距离F1轧机7
‑
12米位置，F5机架启动抛机架功能；轧机辊缝控制从位置控制模式切换为轧制力控制模式，轧制力减小；实际轧制力减小至1MN时切换回位置控制模式：位置打开到h
en
+h0+余量值，同时4#活套活套装置落到低位，按照上述的控制模式，活套落至低位后，前一机架按照相同逻辑顺控执行抛机架，直至F2抛机架完成，F1与卷取机形成张力。2.根据权利要求1所述的连铸连轧产线薄规格切换生产模式的抛尾方法，其特征在于：所述带钢的实时厚度h的计算公式为：其中：轧机的刚度系数Cg、轧机的辊缝读数Gap、轧机的轧制力F、过程自动化累计的轧辊磨损S
wear
、轧辊热膨胀S
the
。3.根据权利要求1所述的连铸连轧产线薄规格切换生产模式的抛尾方法，其特征在于：所述轧辊接触的空载辊缝h0的计算公式为：其中：轧机的刚度系数Cg。4.根据权利要求1所述的连铸连轧产线薄规格切换生产模式的抛尾方法，其特征在于：所述带钢速度计算方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹逊民，李文泽，刘超，钱俊燃，王江涛，冯庆臻，劳瑞杰，赵文，侯梦强，李斌，张旭，吕衍蕾，孟祥青，谭跃，张林超，何向忠，孙卓洋，毕研雷，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
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