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柔性精轧机组、连铸连轧柔性生产线以及对应的生产方法技术

技术编号:39323007 阅读:29 留言:0更新日期:2023-11-12 16:02
本发明专利技术涉及一种柔性精轧机组及其生产方法、配置有该柔性精轧机组的连铸连轧柔性生产线及其生产方法,柔性精轧机组包括6架精轧机,其中5架精轧机作为工作轧机,剩余一架精轧机作为备用轧机,每相邻两架精轧机之间布置有道次间加热装置。本发明专利技术中,在精轧机组中增设道次间加热装置,能够在轧机切换工况下,对钢材楔形区进行主动控温处理,提高钢材楔形区进入下一道次轧制时厚度方向温度的均匀一致性,实现柔性精轧机组连续不停机生产,减少/避免成品板带不同位置微观组织与宏观性能离散程度高带来的不良影响。高带来的不良影响。高带来的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
柔性精轧机组、连铸连轧柔性生产线以及对应的生产方法


[0001]本专利技术属于冶金生产
,具体涉及一种柔性精轧机组及其生产方法、配置有该柔性精轧机组的连铸连轧柔性生产线及其生产方法。

技术介绍

[0002]无头轧制技术(例如以ESP、MCCR等技术为代表的第三代薄板坯连铸连轧技术)将传统流程中的加热、粗轧、精轧等一系列独立工序,经过刚性连接为一体化钢铁制造流程。无头轧制技术具有流程短、设备少、投资少、见效快、生产周期短、节约能源、成材率高等优点,能够批量稳定生产薄规格比例带材,产品能够大比例覆盖同规格冷轧产品,实现以热轧代替冷轧优点。
[0003]柔性轧制是在无头轧制技术中的精轧机组基础上增设一架备用精轧机,可以在工作轧机突发故障状态下,保证生产稳定、实现连续运行生产。如图1,柔性轧制技术中,在进行工作轧机(轧辊100抬升)与备用轧机(轧辊100压下)的切换时,板带200会出现楔形过渡区域,其厚度方向心表温度不同,目前尚未存在主动控制手段消除这种厚度方向上的温度梯度,致使板带200的产品性能差异大,离散程度高,严重影响产品使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性精轧机组,包括6架精轧机,其中5架精轧机作为工作轧机,剩余一架精轧机作为备用轧机,其特征在于:每相邻两架精轧机之间布置有道次间加热装置。2.如权利要求1所述的柔性精轧机组,其特征在于:每相邻两架精轧机之间还布置有道次间冷却装置,所述道次间冷却装置位于相邻的道次间加热装置的下游。3.如权利要求1所述的柔性精轧机组,其特征在于:所述道次间加热装置采用感应加热装置。4.一种连铸连轧柔性生产线,包括顺次连接的连铸机、均热炉、粗轧机组、精轧机组、轧后冷却装置、第一剪切装置和卷取机,其特征在于:所述精轧机组采用权利要求1至3中任一项所述的柔性精轧机组。5.如权利要求4所述的连铸连轧柔性生产线,其特征在于:所述粗轧机组包括顺次连接的第一粗轧机、第一粗轧加热装置、第二粗轧机和第二粗轧加热装置,所述第一粗轧机采用单机架结构,所述第二粗轧机采用双机架结构。6.如权利要求4所述的连铸连轧柔性生产线,其特征在于:于所述连铸机与所述均热炉之间布置有第二剪切装置。7.如权利要求1至3中任一项所述柔性精轧机组的生产方法,其特征在于,包括:轧机切换工况下,待离线工作轧机撤出,备用轧机投入生产,控制所述待离线工作轧机之后的道...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杨齐李伟池文海杜宁宇果硕刘才溢彭艳
申请(专利权)人:燕山大学
类型:发明
国别省市:

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