一种制冷系统的控制方法、装置和系统制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种制冷系统的控制方法、装置和系统。制冷系统包括第一制冷子系统和第二制冷子系统，第一制冷子系统包括热旁路，热旁路设置有热旁电子膨胀阀，控制方法包括：获取目标间室的实际温度、目标温度、运行状态和运行需求；根据运行状态和运行需求，控制热旁路的工作状态；根据实际温度和目标温度，调节热旁路设置的热旁电子膨胀阀的开度。本发明专利技术实施例提供了的制冷系统的控制方法、装置和系统，能够解决间室回温问题，提高控制可靠性。提高控制可靠性。提高控制可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷系统的控制方法、装置和系统


[0001]本专利技术实施例涉及制冷技术，尤其涉及一种制冷系统的控制方法、装置和系统。

技术介绍

[0002]对于制冷系统如双系统为单个间室提供制冷的系统，需要对其进行控制以使得间室的实际温度达到温度需求。其中，双系统可以是制冷能力不同的两个制冷系统，制冷系统为间室制冷。为达到间室的实际温度需求，需对制冷系统进行控制。
[0003]目前，现有的制冷系统的控制方法，在间室从降温状态转为温度恒定状态时，通常关闭双系统中制冷能力较强的制冷系统，此时间室温度会出现回温现象，降低了控制可靠性。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种制冷系统的控制方法、装置和系统，以解决间室回温问题，提高控制可靠性。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供了一种制冷系统的控制方法，制冷系统包括第一制冷子系统和第二制冷子系统，第一制冷子系统包括热旁路，热旁路设置有热旁电子膨胀阀，控制方法包括：
[0006]获取目标间室的实际温度、目标温度、运行状态和运行需求；
[0007]根据运行状态和运行需求，控制热旁路的工作状态；
[0008]根据实际温度和目标温度，调节热旁路设置的热旁电子膨胀阀的开度。
[0009]可选的，热旁路还设置有电磁阀，根据运行状态和运行需求，控制热旁路的工作状态，包括：
[0010]当运行状态为降温状态，且运行需求为温度恒定需求时，控制电磁阀和热旁电子膨胀阀均打开，并控制热旁电子膨胀阀的开度为预设初始开度。
[0011]可选的，根据实际温度和目标温度，调节热旁路设置的热旁电子膨胀阀的开度，包括：
[0012]若实际温度小于目标温度和预设温度偏差之和，则调节电子膨胀阀的开度增大预设值；
[0013]若实际温度大于或等于目标温度和预设温度偏差之和，则控制电子膨胀阀的开度为当前开度不变。
[0014]可选的，调节热旁路设置的热旁电子膨胀阀的开度之后，包括：
[0015]若电子膨胀阀的开度大于或等于预设开度阈值，则控制第一制冷系统中的压缩机停止运行。
[0016]可选的，电子膨胀阀的开度每隔预设时间调节一次。
[0017]可选的，运行状态为降温状态时，第一制冷子系统和第二制冷子系统均工作。
[0018]第二方面，本专利技术实施例提供了一种制冷系统的控制装置，制冷系统包括第一制
冷子系统和第二制冷子系统，第一制冷子系统包括热旁路，热旁路设置有热旁电子膨胀阀，控制装置包括：
[0019]信息获取模块，用于获取目标间室的实际温度、目标温度、运行状态和运行需求；
[0020]状态确定模块，用于获取目标间室的实际温度、目标温度、运行状态和运行需求；
[0021]开度调节模块，用于根据实际温度和目标温度，调节热旁路设置的热旁电子膨胀阀的开度。
[0022]第三方面，本专利技术实施例提供了一种制冷系统，包括第一制冷子系统、第二制冷子系统和控制器，第一制冷子系统包括热旁路，热旁路设置有热旁电子膨胀阀，热旁电子膨胀阀与控制器电连接，如第二方面所述的控制装置集成在控制器。
[0023]可选的，第一制冷子系统还包括第一压缩机，第二制冷子系统包括第二压缩机，第一压缩机和第二压缩机均与控制器电连接。
[0024]可选的，热旁路还设置有电磁阀，电磁阀与控制器电连接。
[0025]本专利技术实施例提供的制冷系统的控制方法、装置和系统，制冷系统包括第一制冷子系统和第二制冷子系统，第一制冷子系统包括热旁路，热旁路设置有热旁电子膨胀阀，控制方法包括：获取目标间室的实际温度、目标温度、运行状态和运行需求；根据运行状态和运行需求，控制热旁路的工作状态；根据实际温度和目标温度，调节热旁路设置的热旁电子膨胀阀的开度。本专利技术实施例提供的制冷系统的控制方法、装置和系统，根据实际温度和目标温度，调节热旁路设置的热旁电子膨胀阀的开度，以调整第一制冷子系统的热旁路的工作状态，使得目标间室在降温状态转为温度恒定状态时，第一制冷子系统的制冷能力降低，防止关闭第一制冷子系统有较大的制冷能力衰减，导致目标间室的温度出现回温波动，从而解决间室回温问题，提高控制可靠性。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例一提供的一种制冷系统的控制方法的流程图；
[0027]图2是本专利技术实施例二提供的一种制冷系统的控制方法的流程图；
[0028]图3是本专利技术实施例三提供的一种制冷系统的控制装置的结构框图；
[0029]图4是本专利技术实施例三提供的一种制冷系统的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0031]实施例一
[0032]图1是本专利技术实施例一提供的一种制冷系统的控制方法的流程图，本实施例可适用于对制冷系统进行控制等方面，该方法可以由制冷系统的控制装置中来执行，该装置可以由软件和/或硬件的形式实现，该装置可以集成在制冷系统的控制器中，该方法具体包括如下步骤：
[0033]步骤110、获取目标间室的实际温度、目标温度、运行状态和运行需求。
[0034]其中，目标间室可以是单间室，目标间室中可设置温度传感器，温度传感器用于检
测目标间室的实际温度，制冷系统的控制装置与温度传感器电连接，以获取目标间室的实际温度。目标温度可以预先输入至控制装置，运行状态和运行需求可以是外部输入。制冷系统包括第一制冷子系统和第二制冷子系统，第一制冷子系统的制冷能力大于第二制冷子系统。第一制冷子系统包括热旁路，热旁路设置有热旁电子膨胀阀，热旁路连通第一制冷子系统的压缩机和蒸发器。
[0035]步骤120、根据运行状态和运行需求，控制热旁路的工作状态。
[0036]具体的，运行状态为降温状态时，控制器可控制第一制冷子系统和第二制冷子系统均工作，具体可以是控制第一制冷子系统的压缩机工作，第一制冷子系统的主路中的阀件均打开，第二制冷子系统的压缩机工作，第二制冷子系统中的阀件打开，第一制冷子系统的热旁路设置的电磁阀和热旁电子膨胀阀关断，第一制冷子系统的热旁路不导通，防止第一制冷子系统的制冷能力降低；第一制冷子系统的主路导通，第一制冷子系统和第二制冷子系统均为目标间室制冷，以使目标间室维持在降温状态。运行状态由降温状态转为温度恒定状态时，控制器可控制第一制冷子系统的热旁路设置的各种阀件均打开，使得第一制冷子系统的压缩机通过热旁路和蒸发器连通。
[0037]步骤130、根据实际温度和目标温度，调节热旁路设置的热旁电子膨胀阀的开度。
[0038]具体的，若实际温度小于目标温度和预设温度偏差之和，则调节电子膨胀阀的开度增大预设值；若实际温度大于或等于目标温度和预设温度偏差之和，则控制电子膨胀阀的开度为当前开度不变；调节过程可以是每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统的控制方法，其特征在于，所述制冷系统包括第一制冷子系统和第二制冷子系统，所述第一制冷子系统包括热旁路，所述热旁路设置有热旁电子膨胀阀，所述控制方法包括：获取目标间室的实际温度、目标温度、运行状态和运行需求；根据所述运行状态和所述运行需求，控制所述热旁路的工作状态；根据所述实际温度和所述目标温度，调节所述热旁路设置的所述热旁电子膨胀阀的开度。2.根据权利要求1所述的制冷系统的控制方法，其特征在于，所述热旁路还设置有电磁阀，所述根据所述运行状态和所述运行需求，控制所述热旁路的工作状态，包括：当所述运行状态为降温状态，且所述运行需求为温度恒定需求时，控制所述电磁阀和所述热旁电子膨胀阀均打开，并控制所述热旁电子膨胀阀的开度为预设初始开度。3.根据权利要求1所述的制冷系统的控制方法，其特征在于，所述根据所述实际温度和所述目标温度，调节所述热旁路设置的所述热旁电子膨胀阀的开度，包括：若所述实际温度小于所述目标温度和预设温度偏差之和，则调节所述电子膨胀阀的开度增大预设值；若所述实际温度大于或等于所述目标温度和预设温度偏差之和，则控制所述电子膨胀阀的开度为当前开度不变。4.根据权利要求1所述的制冷系统的控制方法，其特征在于，所述调节所述热旁路设置的所述热旁电子膨胀阀的开度之后，包括：若所述电子膨胀阀的开度大于或等于预设开度阈值，则控制所述第一制冷系统中...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶昊浔，孙杰，
申请(专利权)人：江苏拓米洛高端装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：