热泵除霜控制方法技术

本发明专利技术属于热泵技术领域，公开了热泵除霜控制方法，应用于热泵机组，热泵机组包括依次连接形成循环回路的冷凝器、蒸发器和压缩机，蒸发器和冷凝器之间设置有电子膨胀阀，热泵除霜控制方法包括满足除霜模式自启动条件时，进入除霜模式。进入除霜模式后，压缩机根据进水温度调整频率，同时，电子膨胀阀的开度由除霜前开度调整至除霜模式开度。该热泵除霜控制方法能够根据热泵机组的具体运行状况进行自动除霜工作，避免因过度除霜造成的热泵机组制热量不足和使用寿命缩短的问题，有效降低热泵机组的运行成本。组的运行成本。组的运行成本。

【技术实现步骤摘要】
热泵除霜控制方法


[0001]本专利技术涉及热泵
，尤其涉及热泵除霜控制方法。

技术介绍

[0002]空气源热泵是利用热源位差实现热能流动控制的节能装置，具有热源获取方便、效率高、操作简单、无污染等优点。当热泵机组在冬季制热运行时，随着空气流经翅片，可能会导致翅片结霜，影响空气源热泵运行的稳定性和热效率。
[0003]现有的除霜控制方案中，通常采用定时化霜方法，为有效减少结霜现象的发生，往往会过于频繁地进行除霜操作，导致制热量不够，运行成本高，并且严重影响机组的运行寿命。
[0004]因此，亟需提出热泵除霜控制方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供热泵除霜控制方法，该热泵除霜控制方法能够根据热泵机组的具体运行状况进行自动除霜工作，避免因过度除霜造成的热泵机组制热量不足和使用寿命缩短的问题，有效降低热泵机组的运行成本。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]热泵除霜控制方法，应用于热泵机组，所述热泵机组包括依次连接形成循环回路的冷凝器、蒸发器和压缩机，所述蒸发器和所述冷凝器之间设置有电子膨胀阀，所述热泵除霜控制方法包括所述热泵机组在满足除霜模式自启动条件时，进入除霜模式；
[0008]进入所述除霜模式后，所述压缩机根据进水温度调整频率，同时，所述电子膨胀阀的开度由除霜前开度K0调整至除霜模式开度K。
[0009]可选地，所述热泵除霜控制方法还包括所述热泵机组在满足除霜模式退出条件时，退出除霜模式；
[0010]退出所述除霜模式后，所述电子膨胀阀的开度调整至除霜恢复开度K1，所述除霜恢复开度K1的保持时间为50s～100s；
[0011]K1＝K0+α*K0，α为5％～15％。
[0012]可选地，所述压缩机根据进水温度调整频率包括：
[0013]进水温度小于等于T1时，所述压缩机频率为f1；
[0014]进水温度大于T1小于T2时，所述压缩机频率为f2；
[0015]进水温度大于等于T2时，所述压缩机频率为f3；
[0016]T1、T2满足T1＜T2，且f1、f2、f3满足f1＞f2＞f3。
[0017]可选地，所述除霜模式开度为所述电子膨胀阀的最大开度。
[0018]可选地，所述除霜模式自启动条件包括情况一：
[0019](1)环境与蒸发器盘管的温差≥预设进入除霜模式蒸发器盘管与环境最大温差值HST1，且压缩机制热累计运行时间≥预设进入除霜模式的压缩机制热累计运行最小时间
HSTM1，持续时间≥预设时间t；或者，
[0020]环境与蒸发器盘管的温差≥预设进入除霜模式蒸发器盘管与环境的温差值HST2+预设蒸发器盘管与环境温差修正值HSTSL，且压缩机制热累计运行时间≥预设进入除霜模式的压缩机制热累计运行时间HSTM3，持续时间≥预设时间t；
[0021](2)蒸发器盘管温度≤预设进入除霜模式的蒸发器盘管温度值HST3+预设蒸发器盘管与环境温差修正值HSTSL，持续时间≥预设时间t；
[0022](3)供水温度≥17℃且回水温度≥17℃；
[0023](4)所述热泵机组无停机故障。
[0024]可选地，所述除霜模式自启动条件包括情况二：
[0025](1)环境温度≤预设环境温值HST4，持续时间≥预设时间t；
[0026](2)压缩机制热累计运行时间≥预设进入除霜模式的压缩机制热累计运行最大时间HSTM2,或，预设时间段内出现多次低压故障；
[0027](3)供水温度≥17℃且回水温度≥17℃；
[0028](4)所述热泵机组无停机故障。
[0029]可选地，所述除霜模式自启动条件包括情况三：
[0030](1)蒸发器盘管温度≤预设进入除霜模式的蒸发器盘管温度值HST3，持续时间≥预设时间t；
[0031](2)环境温度≤预设环境温度值HST4，持续时间≥预设时间t；
[0032](3)压缩机制热累计运行时间≥预设进入除霜模式的压缩机制热累计运行时间HSTM3；
[0033](4)环境与蒸发器盘管的温差≥预设进入除霜模式蒸发器盘管与环境的温差值HST2，持续时间≥预设时间t；
[0034](5)供水温度≥17℃且回水温度≥17℃；
[0035](6)所述热泵机组无停机故障。
[0036]可选地，所述除霜模式自启动条件包括情况四：
[0037](1)当环境温度≤
‑
20℃且压缩机制热累计运行时间＞20min后，发生低压故障；
[0038](2)供水温度≥17℃且回水温度≥17℃；
[0039](4)所述热泵机组无停机故障。
[0040]可选地，所述蒸发器的蒸发器盘管无故障时，所述除霜模式退出条件为以下情况中的一个或多个：
[0041](1)除霜模式运行时间≥预设除霜模式可运行的最大时间HSRMTM；
[0042](2)蒸发器盘管温度≥预设除霜模式退出的蒸发器盘管温度值HSECT+5℃，持续时间≥预设除霜模式退出的蒸发器盘管温度第一持续时间HSECTM1；
[0043](3)所述蒸发器盘管温度≥所述预设除霜模式退出的蒸发器盘管温度值HSECT，持续时间≥预设除霜模式退出的蒸发器盘管温度第二持续时间HSECTM2；
[0044](4)所述蒸发器盘管温度≥所述预设除霜模式退出的蒸发器盘管温度值HSECT
‑
2℃，持续时间≥预设除霜模式退出的蒸发器盘管温度第三持续时间HSECTM3；
[0045](5)所述蒸发器盘管温度≥所述预设除霜模式退出的蒸发器盘管温度值HSECT
‑
5℃，持续时间≥预设除霜模式退出的蒸发器盘管温度第四持续时间HSECTM4；
[0046](6)供水温度≤5℃或回水温度≤5℃；
[0047](7)所述热泵机组发生停机故障；
[0048]其中，HSECTM1＜HSECTM2＜HSECTM3＜HSECTM4。
[0049]可选地，所述蒸发器的蒸发器盘管发生故障时，所述蒸发器盘管发生故障时，所述除霜模式退出条件为以下的一个或多个：
[0050](1)除霜模式运行时间≥预设除霜模式定时时间HSRTM；
[0051](2)供水温度≤5℃或回水温度≤5℃；
[0052](3)所述热泵机组发生停机故障。
[0053]有益效果：
[0054]本专利技术提供的热泵机组在满足自启动条件之后，自动进入除霜模式。进入除霜模式后，压缩机根据进水温度调整频率并且电子膨胀阀进行开度调节。由于压缩机频率可根据实时的进水温度进行调整，避免压缩机频率过高浪费热泵机组能源，延长压缩机使用寿命。热泵机组在满足预设的除霜模式自启动条件时进行除霜，达到有霜除霜，无霜不除霜的效果，有效避免热泵机组因频繁除霜导致的制热量不足的问题。
附图说明
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热泵除霜控制方法，应用于热泵机组，所述热泵机组包括依次连接形成循环回路的冷凝器(100)、蒸发器(200)和压缩机(300)，所述蒸发器(200)和所述冷凝器(100)之间设置有电子膨胀阀(400)，其特征在于，所述热泵除霜控制方法包括所述热泵机组在满足除霜模式自启动条件时，进入除霜模式；进入所述除霜模式后，所述压缩机(300)根据进水温度调整频率，同时，所述电子膨胀阀(400)的开度由除霜前开度K0调整至除霜模式开度K。2.根据权利要求1所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，所述热泵除霜控制方法还包括所述热泵机组在满足除霜模式退出条件时，退出除霜模式；退出所述除霜模式后，所述电子膨胀阀(400)的开度调整至除霜恢复开度K1，所述除霜恢复开度K1的保持时间为50s～100s；K1＝K0+α*K0，α为5％～15％。3.根据权利要求1所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，所述压缩机(300)根据进水温度调整频率包括：进水温度小于等于T1时，所述压缩机(300)频率为f1；进水温度大于T1小于T2时，所述压缩机(300)频率为f2；进水温度大于等于T2时，所述压缩机(300)频率为f3；T1、T2满足T1＜T2，且f1、f2、f3满足f1＞f2＞f3。4.根据权利要求1所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，所述除霜模式开度为所述电子膨胀阀(400)的最大开度。5.根据权利要求1所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，所述除霜模式自启动条件包括情况一：(1)环境与蒸发器盘管的温差≥预设进入除霜模式蒸发器盘管与环境最大温差值HST1，且压缩机(300)制热累计运行时间≥预设进入除霜模式的压缩机(300)制热累计运行最小时间HSTM1，持续时间≥预设时间t；或者，环境与蒸发器盘管的温差≥预设进入除霜模式蒸发器盘管与环境的温差值HST2+预设蒸发器盘管与环境温差修正值HSTSL，且压缩机(300)制热累计运行时间≥预设进入除霜模式的压缩机(300)制热累计运行时间HSTM3，持续时间≥预设时间t；(2)蒸发器盘管温度≤预设进入除霜模式的蒸发器盘管温度值HST3+预设蒸发器盘管与环境温差修正值HSTSL，持续时间≥预设时间t；(3)供水温度≥17℃且回水温度≥17℃；(4)所述热泵机组无停机故障。6.根据权利要求1所述的热泵除霜控制方法，其特征在于，所述除霜模式自启动条件包括情况二：(1)环境温度≤预设环境温值HST4，持续时间≥预设时间t；(2)压缩机(300)制热累计运行时间≥预设进入除霜模式的压缩机(300)制热累计运行最大时间HST...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍英武，钟惠安，李建国，
申请(专利权)人：广东纽恩泰新能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：