一种冷却气膜孔的激光加工设备制造技术

本申请涉及激光加工的技术领域，尤其是涉及一种冷却气膜孔的激光加工设备，其包括加工台、激光机构以及铺设于加工台上的导热层，所述加工台的两侧均垂直连接有控制柱，所述控制柱朝向加工台的一侧转动连接有螺纹环，所述螺纹环与加工台螺纹连接；所述控制柱上滑动连接有控制环，所述控制柱之间架设有纵向板以及横向板，所述激光机构可拆卸连接于纵向板以及横向板上；所述横向板上开设有供控制柱插入的横向位移槽，所述横向位移槽的一侧内槽壁设有轮齿并与控制柱螺纹连接；所述纵向板上开设有供控制柱插入的纵向位移槽，所述纵向位移槽的一侧内槽壁设有轮齿并与控制柱螺纹连接，本申请具有方便对激光加工设备进行快速便捷的安装的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却气膜孔的激光加工设备


[0001]本申请涉及激光加工的
，尤其是涉及一种冷却气膜孔的激光加工设备。

技术介绍

[0002]目前，激光切割的工作原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
[0003]针对上述相关技术，存在如下技术缺陷：在对传统的激光切割设备进行安装时，通常需要先将激光切割头安装至横梁上，再将横梁与工作台进行安装，并对后续的激光切割头的移动进行位置调试，如此安装过程十分繁琐，且对于激光切割头的移动操作也并不轻松，容易因为操作的复杂性而错过切割的实际。同时，在切割工件的过程中产生的烟尘四处飘逸及会产生大量的热，导致工件的平整性较差，因此，还有待改进。

技术实现思路

[0004]为了方便对激光加工设备进行快速便捷的安装，使横梁与工作台的安装以及对激光切割头的移动调试一体化，本申请提供一种冷却气膜孔的激光加工设备。
[0005]本申请提供的一种冷却气膜孔的激光加工设备采用如下的技术方案：一种冷却气膜孔的激光加工设备，包括加工台、激光机构以及铺设于加工台上的导热层，所述加工台的两侧均垂直连接有控制柱，所述控制柱朝向加工台的一侧转动连接有螺纹环，所述螺纹环与加工台螺纹连接；所述控制柱之间架设有纵向板以及横向板，所述激光机构可拆卸连接于纵向板以及横向板上；所述横向板上开设有横向位移槽，所述横向位移槽的一侧内槽壁设有轮齿；所述纵向板上开设有纵向位移槽，所述纵向位移槽的一侧内槽壁设有轮齿，所述控制柱上转动连接控制环，所述控制环的插入至横向位移槽或纵向位移槽内并与横向位移槽或纵向位移槽螺纹连接。
[0006]通过采用上述技术方案，在对加工台以及激光机构进行安装时，只需将控制柱插入至加工台内，并使螺纹环与加工台进行螺纹连接，便可将激光机构初步安装于加工台上，之后使用者可通过对控制环的位置的控制从而改变对激光机构的上下左右不同方向的移动。
[0007]可选的，所述控制杆靠近控制环的一端安装有驱动件，所述驱动件包括与控制环一体生成的驱动盘以及滑动于驱动盘之间的联动杆，所述驱动盘共设有两组，所述驱动盘相互靠近的一端还开设有连接孔，所述联动杆滑动连接于连接孔之间，且所述连接孔的孔底还设有磁性相反的电磁铁，所述联动杆具有串联工位以及初始工位，当所述联动杆位于串联工位时，所述联动杆的端部分别插入两个连接孔内，当所述联动杆处于初始工位时，所述联动杆的实体部分仅位于一个连接孔内。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要对激光机构进行单方向的移动时，此时的联动杆
处于初始工位，仅需要通过对插入至横向板或是纵向板内的控制环进行转动，即可实现对横向板或是纵向板进行单独的转动，便可实现对激光机构进行单方向的移动，也可同时插入至横向板或是纵向板内的控制环进行转动，此时的横向板与纵向板便能够同时进行转动，但也可通过对电磁铁的磁性进行改变，使联动杆的端部从原本的连接孔内转出，直至联动杆的两端分别插入至两个连接孔内，此时的联动杆便可从初始工位移动至串联工位，此时的使用者无论是对哪一个控制环进行转动，横向板以及纵向板均会同时带动激光机构进行移动，而若是需要恢复激光机构的单一方向移动的工作模式，则对电磁铁的磁性进行复原，使联动杆仅位于一个连接孔内便可，操作方便快捷。可选的，所述控制柱内为空心，且所述加工台内开设有多个互相连通的冷水管道，所述控制柱插入至加工台的一端与冷水管道连通，所述控制柱的另一端连接有导水管。
[0009]通过采用上述技术方案，导水管、空心设置的控制柱以及冷水管道能够形成一个水流动的内循环。从而降低在激光机构工作的过程中的产生的热量，使热量能够得到及时进行排解，减小因为被加工工件由于局过热，而导致加工工件发生局部翘曲，以此保证工件的成品率。
[0010]可选的，所述纵向板背离横向板的一侧转动连接有能够插入纵向板内的遮挡板，所述遮挡板与纵向槽内轮齿接触的一侧也设有轮齿。
[0011]通过采用上述技术方案，防止外界的灰尘或是污垢进入纵向位移槽，减小控制环在转动的过程中发生卡壳的可能性。同时，又因为横向板位于纵向板的下方，通过纵向板便已经能够对横向板的横向位移槽起到减小污垢进入的可能性。而遮挡板的轮齿能够插入纵向槽的轮齿间隙内，减小在纵向槽的轮齿间隙内藏污纳垢的可能性。
[0012]可选的，所述激光机构朝向横向板的一侧固定连接有能够穿出纵向板的嵌入板，所述嵌入板上转动连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺栓，所述螺栓能够同时贯穿遮挡板以及固定板。
[0013]通过采用上述技术方案，嵌入板与固定板首先依次穿过横向板以及纵向板后，再将固定板朝相互远离的方向打开，并使遮挡板覆盖于固定板上，通过螺栓实现对遮挡板、固定板以及纵向板三者进行固定连接，以此实现激光机构与纵向板的安装，操作方便快捷。
[0014]可选的，所述加工台内还安装有冷风机，所述冷风机位于加工台的两侧，且所述冷风机的冷却气孔朝向加工台方向。
[0015]通过采用上述技术方案，在工件位于导热层上进行加工时，不仅能通过冷水管道对工件的底部进行散热，同时，通过冷风机，还能够对工件进行更加全面的散热，且冷风机所喷出的冷风带有水汽，可以将由于激光加热导致生成的灰尘颗粒进行吸收，以此保护工作人员。
[0016]可选的，所述螺纹环电联接于冷风机的供电回路，当所述螺纹环与加工台螺纹连接时，所述冷风机的供电回路为闭环回路。
[0017]通过采用上述技术方案，控制杆能够用来控制冷风机的启动，及时使用者误操作先连通冷风机，也能起到保护激光加工设备，使冷风机无法启动。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：控制柱与工作台的安装完成后便可通过控制柱对控制环的位置进行调整，以达到对激光机构的位置进行调整的目的，且关于控制柱与工作台的安装过程简单简便；能够对
激光机构在工作过程中所产生的热量进行尽可能快的排散。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0019]图2是本申请实施例中纵向板、横向板与控制柱的爆炸示意图。
[0020]图3是本申请实施例中凸显驱动件的局部爆炸示意图图4是本申请实施例中凸显连接孔内部的局部结构剖面示意图图5是本申请实施例中凸显冷水管道的剖面示意图。
[0021]图6是本申请实施例中凸显遮挡板处于锁定工位的局部结构剖面示意图。
[0022]图7是本申请中凸显激光机构中嵌入板与固定板的结构示意图。
[0023]附图标记：1、加工台；2、导热层；3、控制柱；4、螺纹环；5、控制环；6、横向板；7、纵向板；8、横向位移槽；9、纵向位移槽；10、冷水管道；11、导水管；12、遮挡板；13、轮齿；14、嵌入板；15、固定板；16、冷风机；17、激光机构；18、驱动件；19、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却气膜孔的激光加工设备，包括加工台(1)、激光机构(17)以及铺设于加工台(1)上的导热层(2)，其特征在于：所述加工台(1)的两侧均垂直连接有控制柱(3)，所述控制柱(3)朝向加工台(1)的一侧转动连接有螺纹环(4)，所述螺纹环(4)与加工台(1)螺纹连接；所述控制柱(3)之间架设有纵向板(7)以及横向板(6)，所述激光机构(17)可拆卸连接于纵向板(7)以及横向板(6)上；所述横向板(6)上开设有横向位移槽(8)，所述横向位移槽(8)的一侧内槽壁设有轮齿(13)；所述纵向板(7)上开设有纵向位移槽(9)，所述纵向位移槽(9)的一侧内槽壁设有轮齿(13)，所述控制柱(3)上转动连接控制环(5)，所述控制环(5)的插入至横向位移槽(8)或纵向位移槽(9)内并与横向位移槽(8)或纵向位移槽(9)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种冷却气膜孔的激光加工设备，其特征在于：所述控制杆靠近控制环(5)的一端安装有驱动件(18)，所述驱动件(18)包括与控制环(5)一体生成的驱动盘(19)以及滑动于驱动盘(19)之间的联动杆(20)，所述驱动盘(19)共设有两组，所述驱动盘(19)相互靠近的一端还开设有连接孔(22)，所述联动杆(20)滑动连接于连接孔(22)之间，且所述连接孔(22)的孔底还设有磁性相反的电磁铁(21)，所述联动杆(20)具有串联工位以及初始工位，当所述联动杆(20)位于串联工位时，所述联动杆(20)的端部分别插入两个连接孔(22)内，当所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜巍，王文强，黎国忠，陈龙，
申请(专利权)人：苏州思萃声光微纳技术研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：