一种印刷机底模升降机构制造技术

本发明专利技术公开一种印刷机底模升降机构，包括机组部件，其特征在于：所述机组部件包括机架，所述机架设置有对称的竖槽，对称的所述竖槽内分别设置有底膜升降杆的一端，所述底膜升降杆至少穿过一个底膜连接方块；所述机组部件包括升降动力组件；还包括UC固定部件，所述UC固定部件包括升降连接块，所述升降连接块固定连接所述底膜连接方块，所述升降连接块固定连接一组升降杆，一组所述升降杆分别固定连接固定侧板。本发明专利技术涉及底模升降技术领域，具体地讲，涉及一种印刷机底模升降机构。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种印刷机底模升降机构，方便底模升降。模升降。模升降。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机底模升降机构


[0001]本专利技术涉及底模升降
，具体地讲，涉及一种印刷机底模升降机构。

技术介绍

[0002]通常而言，一般印刷机的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机自动把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]已申请专利，一种底模升降组件以及轮转印刷机，授权公告号CN115027127B。虽然可以实现底膜的升降，但是其调节范围较小。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种印刷机底模升降机构，方便底模升降。
[0005]本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种印刷机底模升降机构，包括机组部件，其特征在于：所述机组部件包括机架，所述机架设置有对称的竖槽，对称的所述竖槽内分别设置有底膜升降杆的一端，所述底膜升降杆至少穿过一个底膜连接方块；所述机组部件包括升降动力组件；还包括UC固定部件，所述UC固定部件包括升降连接块，所述升降连接块固定连接所述底膜连接方块，所述升降连接块固定连接一组升降杆，一组所述升降杆分别固定连接固定侧板；对称的所述固定侧板分别设置有轨道槽，对称的所述轨道槽内分别嵌套轨道板，对称的所述轨道板分别固定连接固定前板，对称的所述固定前板分别轴承连接过纸辊。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述固定侧板分别轴承连接齿轮轴，所述齿轮轴的两端分别固定连接齿轮，对称的所述齿轮分别啮合齿条，对称的所述齿条分别固定连接对应的所述轨道板，所述齿轮轴的一端固定连接手轮。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，还包括底膜部件，所述底膜部件包括底膜胶辊，所述底膜胶辊轴承连接底膜侧板，对称的所述底膜侧板分别固定连接底膜芯轴，对称的所述底膜芯轴分别转动连接所述机架，对称的所述底膜侧板分别设置有方槽，对称的所述方槽内分别嵌套微调块，对称的所述微调块分别固定连接底膜调节杆，所述底膜调节杆至少一端固定连接接触轴承的内圈，所述接触轴承的外圈接触所述底膜升降杆。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述底膜升降杆设置有接触凹槽，所述接触凹槽匹配所述接触轴承。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，一个所述底膜芯轴固定连接拉紧轴套，所述机架设置有轴套槽，所述拉紧轴套匹配所述轴套槽。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述底膜升降杆一端安装有压辊离合手柄部件。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述机架设置有定位槽，所述定位槽内设置有升降定位片，所述升降定位片设置在所述定位槽内。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述机架固定连接对称的L块，对称的所述L块分别固定连接滑轨，对称的所述滑轨分别嵌套有滑块，对称的所述滑块分别固定连接对应的所述固定侧板。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述升降动力组件包括电机，所述电机通过电机支架固定连接所述机架，所述电机的输出轴固定连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮固定连接底膜升降连接杆，底膜升降连接杆穿过所述机架，所述底膜升降连接杆轴承连接支座，所述机架对应所述支座设置有直槽，所述支座固定在所述直槽内。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述底膜升降连接杆固定连接主动斜齿轮，所述底膜连接方块固定连接螺杆，所述螺杆螺纹连接从动斜齿轮，所述从动斜齿轮轴承连接所述机架，所述螺杆设置在所述机架内，所述主动斜齿轮啮合所述从动斜齿轮。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：
[0017]本装置通过采用升降动力组件，采用尺寸较长的竖槽，实现底模部件大幅度的自动升降，方便实现对底膜胶辊的位置自动调节，实现底膜胶辊与主轴版筒位置调节，较为方便的实现印刷机全轮转印刷，方便实现更换尺寸不同的主轴版筒。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图一。
[0019]图2为本专利技术的机组部件立体结构示意图一。
[0020]图3为本专利技术的机组部件立体结构示意图二。
[0021]图4为本专利技术的底膜部件立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的UC固定部件立体结构示意图一。
[0023]图6为本专利技术的UC固定部件立体结构示意图二。
[0024]图7为本专利技术的底膜升降杆立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的机组部件局部立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术的立体结构示意图二。
[0027]图中：
[0028]1、机组部件，11、压辊离合手柄部件，12、机架，13、底膜升降杆，14、底膜连接方块，15、螺杆，16、从动斜齿轮，17、底膜升降连接杆，18、主动斜齿轮，19、电机支架，110、从动齿轮，111、电机，112、主动齿轮，113、L块，114、滑块，115、支座，116、滑轨，117、竖槽，118、轴套槽，119、升降定位片，120、定位槽，121、底膜升降手轮，122、接触凹槽,123、直槽；
[0029]2、底膜部件，21、底膜芯轴，22、底膜侧板，23、底膜胶辊，24、拉紧轴套，25、方槽，26、微调块，27、接触轴承，28、底膜调节杆；
[0030]3、UC固定部件，31、过纸辊，32、固定前板，33、齿条，34、轨道板，35、齿轮，36、固定侧板，37、轨道槽，38、升降连接块，39、升降杆，310、齿轮轴，311、手轮。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0032]如图1
‑
图9所示，本专利技术包括机组部件1，所述机组部件1包括机架12，所述机架12
设置有对称的竖槽117，对称的所述竖槽117内分别设置有底膜升降杆13的一端，所述底膜升降杆13至少穿过一个底膜连接方块14；所述机组部件1包括升降动力组件；还包括UC固定部件3，所述UC固定部件3包括升降连接块38，所述升降连接块38固定连接所述底膜连接方块14，所述升降连接块38固定连接一组升降杆39，一组所述升降杆39分别固定连接固定侧板36；对称的所述固定侧板36分别设置有轨道槽37，对称的所述轨道槽37内分别嵌套轨道板34，对称的所述轨道板34分别固定连接固定前板32，对称的所述固定前板32分别轴承连接过纸辊31。
[0033]对称的所述固定侧板36分别轴承连接齿轮轴310，所述齿轮轴310的两端分别固定连接齿轮35，对称的所述齿轮35分别啮合齿条33，对称的所述齿条33分别固定连接对应的所述轨道板34，所述齿轮轴310的一端固定连接手轮311。
[0034]还包括底膜部件2，所述底膜部件2包括底膜胶辊23，所述底膜胶辊23轴承连接底膜侧板22，对称的所述底膜侧板22分别固定连接底膜芯轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机底模升降机构，包括机组部件(1)，其特征在于：所述机组部件(1)包括机架(12)，所述机架(12)设置有对称的竖槽(117)，对称的所述竖槽(117)内分别设置有底膜升降杆(13)的一端，所述底膜升降杆(13)至少穿过一个底膜连接方块(14)；所述机组部件(1)包括升降动力组件；还包括UC固定部件(3)，所述UC固定部件(3)包括升降连接块(38)，所述升降连接块(38)固定连接所述底膜连接方块(14)，所述升降连接块(38)固定连接一组升降杆(39)，一组所述升降杆(39)分别固定连接固定侧板(36)；对称的所述固定侧板(36)分别设置有轨道槽(37)，对称的所述轨道槽(37)内分别嵌套轨道板(34)，对称的所述轨道板(34)分别固定连接固定前板(32)，对称的所述固定前板(32)分别轴承连接过纸辊(31)。2.根据权利要求1所述的印刷机底模升降机构，其特征在于：对称的所述固定侧板(36)分别轴承连接齿轮轴(310)，所述齿轮轴(310)的两端分别固定连接齿轮(35)，对称的所述齿轮(35)分别啮合齿条(33)，对称的所述齿条(33)分别固定连接对应的所述轨道板(34)，所述齿轮轴(310)的一端固定连接手轮(311)。3.根据权利要求2所述的印刷机底模升降机构，其特征在于：还包括底膜部件(2)，所述底膜部件(2)包括底膜胶辊(23)，所述底膜胶辊(23)轴承连接底膜侧板(22)，对称的所述底膜侧板(22)分别固定连接底膜芯轴(21)，对称的所述底膜芯轴(21)分别转动连接所述机架(12)，对称的所述底膜侧板(22)分别设置有方槽(25)，对称的所述方槽(25)内分别嵌套微调块(26)，对称的所述微调块(26)分别固定连接底膜调节杆(28)，所述底膜调节杆(28)至少一端固定连接接触轴承(27)的内圈，所述接触轴承(27)的外圈接触所述底膜升降杆(13)。4.根据权利要求3所述的印刷机底模升降机构，其特征在于：所述底膜升降杆(13)设置有接触凹槽(119)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康文，
申请(专利权)人：深圳聚康达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：