一种用于制备球团矿的回转窑制造技术

本发明专利技术涉及球团矿制备技术领域，具体涉及一种用于制备球团矿的回转窑，包括制备箱，制备箱的底部安装有对其支撑的支撑架，支撑架的底部设置有垫块，垫块为弹性防滑材料；制备箱的内部安装有对球团矿原料起到混合搅拌作用的混匀机构，制备箱的一端安装有出料管，出料管上设置管盖；制备箱上端远离出料管的一侧安装有可分离的进料器；进料器内还设置有可对球团矿原料筛选去杂质的筛分过滤机构。本发明专利技术的进料器内安装有筛分过滤机构，其能对物料进行筛选，去除掉物料中较大的颗粒以及杂质，利于球团矿的后续成型，而且进料器为分离式结构，方便实现筛分过滤机构的清理和维修。方便实现筛分过滤机构的清理和维修。方便实现筛分过滤机构的清理和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备球团矿的回转窑


[0001]本专利技术涉及球团矿制备
，具体涉及一种用于制备球团矿的回转窑。

技术介绍

[0002]球团是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。球团矿一般采用回转窑制备。
[0003]经检索,中国专利公开了一种用于制备高硅球团矿的回转窑(授权公告号CN210165740U)，包括窑体和刮板，所述窑体一端通过转轴连接有送料机构，所述窑体内部焊接有支撑杆，且支撑杆的一端固定有主轴。本技术中，通过在送料机构的内壁表面固定有固定块，且固定块一端与缓冲弹簧连接，缓冲弹簧一端与钢板固定，当原料从进料口进入窑体内部时，原料首先与钢板接触，此时原料会给钢板向下的作用力，从而使钢板带动缓冲弹簧向下移动，之后由于重力原因，原料会进入窑体内开始反应，此方式有效的对原料进入窑体内的作用力进行缓冲，避免原料与窑体表面发生硬性接触，从而增加窑体的使用寿命。
[0004]上述专利在下料位置设置缓冲机构，避免物料下落时与窑体产生硬性力，增加窑体的使用寿命。但是，在球团矿制备中还存在着其他问题，比如，原原料中含有杂质，其会严重影响到球团矿的生成以及其质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于制备球团矿的回转窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于制备球团矿的回转窑，包括制备箱，制备箱的底部安装有对其支撑的支撑架，支撑架的底部设置有垫块，垫块为弹性防滑材料；
[0006]制备箱的内部安装有对球团矿原料起到混合搅拌作用的混匀机构，制备箱的一端安装有出料管，出料管上设置管盖；
[0007]制备箱上端远离出料管的一侧安装有可分离的进料器；
[0008]进料器内还设置有可对球团矿原料筛选去杂质的筛分过滤机构。
[0009]优选的：所述混匀机构包括转轴，转轴的左右两侧均与制备箱侧壁转动连接，转轴的左端延伸出制备箱并安装有旋转电机，旋转电机安装固定在制备箱的外侧壁上，转轴上位于制备箱内的区域安装有若干个搅拌叶，搅拌叶上还开设有通孔。
[0010]优选的：所述进料器包括下侧料筒和上侧料筒，下侧料筒和上侧料筒之间通过螺栓固定，筛分过滤机构安装在下侧料筒内。
[0011]优选的：所述上侧料筒的顶部安装有进料管，进料管的上部分为漏斗结构，下侧料筒的底部设置为锥形结构，锥形结构的底部设置与制备箱连通的下料管，下侧料筒的外侧还设置有固定架，固定架的底部固定在制备箱上表面。
[0012]优选的：所述筛分过滤机构包括缓冲结构，缓冲结构的底部固定安装在下侧料筒
的内侧壁上，其高于锥形结构，缓冲结构的上部内侧安装有可拆卸的筛料器，缓冲结构的顶部位于筛料器的外侧设有对筛料器内物料搅拌拨动的旋转结构。
[0013]优选的：所述缓冲结构包括位于最低部的固定框，其内部为中空结构，固定框安装于下侧料筒的内侧壁上，固定框的上端设置有多个缓冲杆，缓冲杆的顶部固定设有顶板，顶板的内部卡接可拆卸的筛料器。
[0014]优选的：所述顶板的内侧壁上设有卡槽，而且在卡槽上还设有多个卡口，筛料器与安装在卡槽内并通过卡口卡接固定限位，筛料器包括卡圈，卡圈安装在卡槽内，且卡圈的下端对应卡口设置卡块，两者配合，卡圈内安装有漏斗形筛网。
[0015]优选的：所述旋转结构包括滑板和小型电机，滑板为环形，环形的滑板嵌设在顶板上表面，顶板上表面位于卡槽的外侧设置有滑槽，滑板位于滑槽内并与其滑动连接。
[0016]优选的：所述滑板上端外侧安装有齿环，齿环啮合齿轮，齿轮安装在小型电机上，小型电机固定在顶板上端，滑板上端位于齿环的内侧插接有拨动板，拨动板与滑板之间插接。
[0017]优选的：所述拨动板包括水平板和倾斜板，水平板的一端设置倾斜板，倾斜板位于漏斗形筛网内，其倾斜的角度与漏斗形的弧度配合，倾斜板的下侧设置若干刷子，水平板的下端设置有插杆，插杆插接于开设在滑板上表面的插孔内。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]1、本专利技术的进料器内安装有筛分过滤机构，其能对物料进行筛选，去除掉物料中较大的颗粒以及杂质，利于球团矿的后续成型，而且进料器为分离式结构，方便实现筛分过滤机构的清理和维修；
[0020]2、本专利技术的筛分过滤机构中筛料器以及拨动板均为可分离式的安装方式，其能便于取下，进一步利于清理，也避免了单一部件损害从而更换整体结构的问题。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑的立体图一；
[0022]图2是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑的立体图二；
[0023]图3是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中制备箱内部的结构示意图；
[0024]图4是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中混匀机构的结构示意图；
[0025]图5是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中进料器的主视图；
[0026]图6是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中上侧料筒和下侧料筒分离的结构示意图；
[0027]图7是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中下侧料筒内的结构示意图；
[0028]图8是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中筛分过滤机构的结构示意图一；
[0029]图9是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中筛分过滤机构的结构示意图二；
[0030]图10是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中筛分过滤机构的分解图；
[0031]图11是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中图10中A处的结构示意图；
[0032]图12是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中筛料器的主视图；
[0033]图13是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中拨动板的结构示意图。
[0034]图中：
[0035]1、制备箱；2、支撑架；3、出料管；4、混匀机构；5、进料器；6、筛分过滤机构；41、转轴；42、旋转电机；43、搅拌叶；44、通孔；51、下侧料筒；52、上侧料筒；53、螺栓；54、固定架；55、下料管；521、进料管；61、缓冲结构；62、筛料器；63、旋转结构；611、固定框；612、缓冲杆；613、顶板；614、卡槽；615、滑槽；621、卡圈；622、漏斗形筛网；631、滑板；632、齿环；633、拨动板；634、刷子；635、插杆；636、插孔；637、小型电机；638、齿轮。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备球团矿的回转窑，包括制备箱(1)，制备箱(1)的底部安装有对其支撑的支撑架(2)，支撑架(2)的底部设置有垫块，垫块为弹性防滑材料；制备箱(1)的内部安装有对球团矿原料起到混合搅拌作用的混匀机构(4)，制备箱(1)的一端安装有出料管(3)，出料管(3)上设置管盖，其特征在于：制备箱(1)上端远离出料管(3)的一侧安装有可分离的进料器(5)；进料器(5)内还设置有可对球团矿原料筛选去杂质的筛分过滤机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备球团矿的回转窑，其特征在于，所述混匀机构(4)包括转轴(41)，转轴(41)的左右两侧均与制备箱(1)侧壁转动连接，转轴(41)的左端延伸出制备箱(1)并安装有旋转电机(42)，旋转电机(42)安装固定在制备箱(1)的外侧壁上，转轴(41)上位于制备箱(1)内的区域安装有若干个搅拌叶(43)，搅拌叶(43)上还开设有通孔(44)。3.根据权利要求1所述的一种用于制备球团矿的回转窑，其特征在于，所述进料器(5)包括下侧料筒(51)和上侧料筒(52)，下侧料筒(51)和上侧料筒(52)之间通过螺栓(53)固定，筛分过滤机构(6)安装在下侧料筒(51)内。4.根据权利要求3所述的一种用于制备球团矿的回转窑，其特征在于，所述上侧料筒(52)的顶部安装有进料管(521)，进料管(521)的上部分为漏斗结构，下侧料筒(51)的底部设置为锥形结构，锥形结构的底部设置与制备箱(1)连通的下料管(55)，下侧料筒(51)的外侧还设置有固定架(54)，固定架(54)的底部固定在制备箱(1)上表面。5.根据权利要求1所述的一种用于制备球团矿的回转窑，其特征在于，所述筛分过滤机构(6)包括缓冲结构(61)，缓冲结构(61)的底部固定安装在下侧料筒(51)的内侧壁上，其高于锥形结构，缓冲结构(61)的上部内侧安装有可拆卸的筛料器(62)，缓冲结构(61)的顶部位于筛料器(62)的外侧设有对筛料器(62)内物料搅拌拨动的旋转结构(63)。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞来贞，周道荣，
申请(专利权)人：安徽省泽乾冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：