【技术实现步骤摘要】
用于烟草的烘干系统和用于烟草的控制方法
[0001]本专利技术涉及空调
，具体地涉及用于烟草的烘干系统和用于烟草的控制方法。
技术介绍
[0002]采用烘干系统对烟草进行加工时，整个加工过程大致可分为低温调湿期、稳温排湿期、通风脱水期、和控温控湿期等四个阶段。其中，“低温调湿期”(又称“变黄期”)是为了让烟叶中的叶绿素在高温下进行降解，使得烟叶在外观形态上发生变化。此时，烘房内的干球温度应控制在42℃以内，湿度控制在60％以上。“稳温排湿期”根据烟叶的素质以适宜的速度升温，并控制湿度，以加快促进烟草内芳香烃、酯类等物质的分解转化。“通风脱水期”通过升高温度(大约54℃)，并全开排气窗、进风洞，加强通风排湿，脱去烟叶水分(湿度控制在40％左右)，从而将前期获得的烟叶品质固定下来。“控温控湿期”(又称“干筋期”)主脉已经干燥，残留的水分不多，只是表皮厚、组织紧密，水分蒸发较慢，温度不能过高(大约为68℃)，通过连续快速排湿，最终将烟叶湿度控制在8％左右后完成。
[0003]在整个加工过程中，需要定期进行排湿，以便将烤房内的湿热空气及时排出，防止闷坏烟叶而降低其品质。排湿时，布置在与烤房相连通的加热室上的新风口和湿空气出口同时打开，新鲜空气从新风口进入加热室内被加热后流向烤房，带动烤房内的湿热空气从湿空气出口排出。然而，在不同工况下外部环境中空气的温度差异较大，使得新鲜空气被加热室加热后进入烤房时的温度也存在较大差异，不仅使整个烤房的内部温度存在剧烈波动的可能性，而且不同工况下烤烟品质的均匀性也较差。>[0004]因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中不同工况下排湿时进入烤房内的空气温度差异较大而影响烤烟品质的技术问题，本专利技术提供一种用于烟草的烘干系统。该烘干系统包括：加热室，所述加热室配置成可与用于容纳所述烟草的烤房形成空气连通，在所述加热室内设有允许所述烤房内的湿热空气流过其中以排至外部环境的排湿风道，在所述加热室上设有彼此间隔且可开闭的第一新风口和第二新风口，所述第一新风口用于向所述加热室内供应新风；和换热机构，所述换热机构布置在所述排湿风道内并与所述第二新风口相连通，使得从所述第二新风口流入的新风被所述湿热空气加热后再排入到所述加热室内，其中，当所述烘干系统处于排湿阶段时，所述第一新风口和所述第二新风口的开闭是基于所述烤房内的干球温度和所述外部环境的干球温度之间的第一差值与预设干球温度的比较结果来控制的。
[0006]在本专利技术用于烟草的烘干系统中，包括加热室和换热机构。加热室配置成可与用于容纳烟草的烤房形成空气连通，以便向烤房内输送烘干空气。在加热室内设有排湿风道，使得烤房内的湿热空气可以通过排湿风道顺利地排至外部环境，从而调节烤房内的湿度。在加热室上设有彼此间隔且可开闭的第一新风口和第二新风口，其中，第一新风口用于直
接向加热室内供应新风。换热机构布置在排湿风道内，并且与第二新风口相连通，使得从第二新风口流入的新风能够被排湿风道内的湿热空气加热，然后再排到加热室内。当烘干系统处于排湿阶段时，本专利技术用于烟草的烘干系统可以基于烤房内的干球温度和外部环境的干球温度之间的第一差值与预设干球温度的比较结果，控制第一新风口和第二新风口的开闭。通过上述的设置，在低温工况下，该烘干系统可以选择开启第二新风口，使得通过换热机构新鲜空气从第二新风口流入后能够与湿热空气进行换热而被加热，继而提高进入烤房内空气的温度，有效避免烤房内温度产生较大波动，确保烤烟质量。进一步地，利用排湿过程中产生的湿热空气来加热新鲜空气，还可以提高能效，防止能源浪费。另外，在常温工况或高温工况下，该烘干系统可以选择开启第一新风口，使得新鲜空气可以顺利地从第一新风口进入加热室内，降低风阻，提高排湿效率，防止湿热空气长时间滞留在烤房内降低烟叶品质。因此，本专利技术用于烟草的烘干系统能够满足不同工况下的排湿需求，确保烤烟质量。
[0007]在上述用于烟草的烘干系统的优选技术方案中，所述换热机构包括彼此间隔且互不相通的第一流道和第二流道，其中，所述第一流道与所述排湿风道相连通，所述第二流道分别与所述加热室的内部和所述第二新风口相连通。通过上述的设置，使得从第二新风口流入的新鲜空气和在排湿风道内流动的湿热空气能够通过换热机构顺利进行换热，以便加热新鲜空气。
[0008]在上述用于烟草的烘干系统的优选技术方案中，所述第一流道和所述第二流道具有相互垂直的延伸方向。通过上述的设置，使得从第二新风口流入的新鲜空气和在排湿风道内流动的湿热空气之间具有较高的换热效率。
[0009]为了解决现有技术中不同工况下排湿时进入烤房内的空气温度差异较大而影响烤烟品质的技术问题，本专利技术还提供一种用于烟草的控制方法。该控制方法在上面任一项所述的用于烟草的烘干系统中执行并且包括：
[0010]当所述烘干系统进入排湿阶段的条件得到满足时，检测与所述烘干系统相连的烤房内的干球温度和外部环境的干球温度；
[0011]确定所述烤房内的干球温度和所述外部环境的干球温度之间的第一差值；
[0012]将所述第一差值与预设干球温度进行比较；
[0013]基于比较结果控制所述烘干系统的第一新风口和第二新风口的开闭。当烘干系统进入排湿阶段的条件得到满足时，首先检测烤房内的干球温度和烤房外的外部环境的干球温度。接着，确定烤房内的干球温度和外部环境的干球温度之间的第一差值。然后，将第一差值与预设干球温度进行比较。基于比较结果控制烘干系统的第一新风口和第二新风口的开闭。通过上述的设置，使得本专利技术用于烟草的控制方法可以根据实际工况的需要，灵活地控制第一新风口和第二新风口的开闭，满足不同工况下排湿需求。
[0014]在上述用于烟草的控制方法的优选技术方案中，所述预设干球温度包括第一预设干球温度和大于所述第一预设干球温度的第二预设干球温度；
[0015]当所述第一差值小于等于所述第一预设干球温度时，控制所述第一新风口开启，并控制所述第二新风口关闭；
[0016]当所述第一差值大于所述第一预设干球温度且小于等于所述第二预设干球温度时，控制所述第二新风口全开，并控制所述第一新风口关闭；并且
[0017]当所述第一差值大于所述第二预设干球温度时，控制所述第二新风口以预设开度
开启，并控制所述第一新风口关闭，其中，所述预设开度小于全开时的开度。当第一差值小于等于第一预设干球温度时，说明此时外部环境的干球温度和烤房内的干球温度差异较小，因此控制第一新风口开启，并控制第二新风口关闭，使得外部环境的新鲜空气能够从第一新风口直接进入加热室。当第一差值大于第一预设干球温度且小于等于第二预设干球温度时，说明此时外部环境的干球温度和烤房内的干球温度差异较大，因此控制第二新风口全开，并控制第一新风口关闭，使得外部环境的新鲜空气能够从第二新风口进入加热室继而被排湿风道内的湿热空气加热，以防止进入烤房内的空气温度过低而影响整个烤房内部的温度。当第一差值大于第二预设干球温度时，说明此时外部环境本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟草的烘干系统，其特征在于，所述烘干系统包括：加热室，所述加热室配置成可与用于容纳所述烟草的烤房形成空气连通，在所述加热室内设有允许所述烤房内的湿热空气流过其中以排至外部环境的排湿风道，在所述加热室上设有彼此间隔且可开闭的第一新风口和第二新风口，所述第一新风口用于向所述加热室内供应新风；和换热机构，所述换热机构布置在所述排湿风道内并与所述第二新风口相连通，使得从所述第二新风口流入的新风被所述湿热空气加热后再排入到所述加热室内，其中，当所述烘干系统处于排湿阶段时，所述第一新风口和所述第二新风口的开闭是基于所述烤房内的干球温度和所述外部环境的干球温度之间的第一差值与预设干球温度的比较结果来控制的。2.根据权利要求1所述的用于烟草的烘干系统，其特征在于，所述换热机构包括彼此间隔且互不相通的第一流道和第二流道，其中，所述第一流道与所述排湿风道相连通，所述第二流道分别与所述加热室的内部和所述第二新风口相连通。3.根据权利要求2所述的用于烟草的烘干系统，其特征在于，所述第一流道和所述第二流道具有相互垂直的延伸方向。4.一种用于烟草的控制方法，其特征在于，所述控制方法在根据权利要求1
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3任一项所述的用于烟草的烘干系统中执行并且包括：当所述烘干系统进入排湿阶段的条件得到满足时，检测与所述烘干系统相连的烤房内的干球温度和外部环境的干球温度；确定所述烤房内的干球温度和所述外部环境的干球温度之间的第一差值；将所述第一差值与预设干球温度进行比较；基于比较结果控制所述烘干系统的第一新风口和第二新风口的开闭。5.根据权利要求4所述的用于烟草的控制方法，其特征在于，所述预设干球温度包括第一预设干球温度和大于所述第一预设干球温度的第二预设干球温度；当所述第一差值小于等于所述第一预设干球温度时，控制所述第一新风口开启，并控制所述第二新风口关闭；当所述第一差值大于所述第一预设干球温度且小于等于所述第二预设干球温度时，控制所述第二新风口全开，并控制所述第一新风口关...
【专利技术属性】
技术研发人员：王策，李伟，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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