一种陶瓷加工用坯料干燥装置制造方法及图纸

技术编号:39325339 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-12 16:04
本发明专利技术提供了一种陶瓷加工用坯料干燥装置,涉及坯料干燥技术领域,包括干燥箱,干燥箱内设置安装座,安装座中心设置放置槽,放置槽正上方设置第一气管,第一气管一端穿过干燥箱上端并与烘干机输出端连通,烘干机设置在干燥箱上端外壁,第一气管外部套设第二气管,第二气管下端设置第一烘干头,第二气管外侧壁设置若干出气口,出气口处设置第三气管,第三气管通过出气口与第二气管内部连通,第三气管远离第二气管一端设置第二烘干头,第二烘干头出风口水平设置。本发明专利技术中,第一烘干头与若干第二烘干头吹出热风能够对放置槽上的坯料进行干燥,热风积攒在干燥箱内,通过干燥箱能够减少热量的流失,从而节约能源,提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用坯料干燥装置


[0001]本专利技术涉及坯料干燥
,特别涉及一种陶瓷加工用坯料干燥装置。

技术介绍

[0002]陶瓷坯体是陶瓷制品的主体,其性能决定着陶瓷制品的性能和应用。坯料的制备在陶瓷生产工艺中具有突出的重要性。陶瓷板坯料在生产的过程中需要对其进行干燥,由于干燥不彻底会浪费大量加工时间,导致表面水分无法快速烘干,会降低陶瓷板坯料的加工质量。
[0003]授权公告号为:“CN212566718U”的申请公开了一种陶瓷板坯料干燥装置,包括支撑座,所述支撑座正面的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿至支撑座的内部并固定安装有输送辊,所述输送辊的数量设置有十个,且十个输送辊之间通过皮带传动连接,所述支撑座的背面设置有固定架,所述固定架的左侧设置有加热箱。该技术通过第一排风管与第二排风管对应设置,并分别对应在输送辊的上下两侧,在对坯料输送过程中进行干燥处理,在保证输送质量的同时还能提高干燥效率,进一步的保证对陶瓷板坯料的生产质量,同时解决了由于干燥不彻底会浪费大量加工时间,导致表面水分无法快速烘干,会降低陶瓷板坯料的加工质量的问题。
[0004]但是,上述干燥装置在干燥时由于坯料处于开放的环境中,第一排风管与第二排风管排出的热风对坯料干燥时会大量流失,从而造成大量的热量损失,浪费能源,干燥效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种陶瓷加工用坯料干燥装置,用以解决目前干燥装置对坯料干燥时会造成大量的热量损失,浪费能源,干燥效率较低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术公开了一种陶瓷加工用坯料干燥装置,包括:干燥箱,干燥箱内设置安装座,安装座中心设置放置槽,放置槽正上方设置第一气管,第一气管一端穿过干燥箱上端并与烘干机输出端连通,烘干机设置在干燥箱上端外壁,第一气管外部套设第二气管,第二气管内壁与第一气管外壁滑动连接,第二气管下端设置第一烘干头,第二气管外侧壁设置若干出气口,出气口处设置第三气管,第三气管呈L型,第三气管通过出气口与第二气管内部连通,第三气管远离第二气管一端设置第二烘干头,第二烘干头出风口水平设置,干燥箱上设置驱动组件,驱动组件用于驱动第二气管沿第一气管轴向上下滑动。
[0007]优选地,第二气管内壁沿第二气管轴向设置若干滑槽,第一气管外壁沿第一气管轴向设置若干滑条,滑条与滑槽内壁相适配,滑条与滑槽内壁滑动连接。
[0008]优选地,驱动组件包括驱动电机,驱动电机设置在干燥箱上端,驱动电机输出端设置输出轴,输出轴下端设置往复丝杠,往复丝杠上滑动设置滑台,滑台一侧与干燥箱内壁滑动连接,滑台另一侧设置推板,推板远离滑台一端套设在第二气管外部并与第二气管外壁
上下滑动连接,推板上下两侧对称设置夹板,夹板固定套设在第二气管外部,夹板靠近推板一侧设置若干滚珠,滚珠与推板外壁接触。
[0009]优选地,输出轴上设置第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮设置在第一气管外壁,第一气管上端与干燥箱贯穿位置转动连接。
[0010]优选地,干燥箱前侧壁设置箱门,箱门后侧壁与干燥箱前侧壁密封滑动连接,箱门前侧壁设置把手。
[0011]优选地,干燥箱侧壁均设置保温腔,保温腔下端设置开口,保温腔下端与干燥箱外部连通,保温腔内滑动设置保温隔板,保温隔板外壁与保温腔内壁滑动连接,保温隔板内设置空腔,空腔下端与干燥箱外部连通,保温隔板靠近第一气管一侧设置若干进气孔,若干进气孔呈矩形阵列分布在保温隔板内侧壁,干燥箱内侧壁设置若干排气孔,若干排气孔与若干进气孔一一对应,保温腔通过排气孔、进气孔与空腔内部连通。
[0012]优选地,空腔内设置若干水平挡板,水平挡板左右两端分别与空腔左右两侧内壁连接,若干水平挡板沿保温隔板竖直方向等间隔设置,若干水平挡板间相互平行。
[0013]优选地,保温隔板下端设置两个导流板,两个导流板对称设置,导流板一端与保温隔板底壁固定连接,导流板截面呈圆弧状,两个导流板靠近保温隔板一端的距离小于两个导流板远离保温隔板一端的距离。
[0014]优选地,排气孔内上下对称设置封堵组件,封堵组件包括若干挡条,若干挡条倾斜设置,挡条一端与排气孔内壁固定连接,上下相邻的两个挡条相互靠近一端相互抵接,挡条采用耐高温弹性柔软材质制成。
[0015]优选地,保温隔板上端靠近排气孔一侧设置若干导向孔,导向孔内设置复位弹簧,复位弹簧一端与导向孔远离排气孔一端内壁固定连接,复位弹簧另一端与导向柱连接,导向柱与导向孔内壁滑动连接,导向柱远离复位弹簧一端截面呈等腰三角形状,导向柱远离复位弹簧一端延伸至固定孔内,固定孔设置在干燥箱侧壁内部,固定孔一端与保温腔内部连通,固定孔内壁与导向柱外壁相适配,导向柱的竖直截面面积小于排气孔的竖直截面面积。
[0016]本专利技术的技术方案具有以下优点:本专利技术提供了一种陶瓷加工用坯料干燥装置,涉及坯料干燥
,包括干燥箱,干燥箱内设置安装座,安装座中心设置放置槽,放置槽正上方设置第一气管,第一气管一端穿过干燥箱上端并与烘干机输出端连通,烘干机设置在干燥箱上端外壁,第一气管外部套设第二气管,第二气管内壁与第一气管外壁滑动连接,第二气管下端设置第一烘干头,第二气管外侧壁设置若干出气口,出气口处设置第三气管,第三气管呈L型,第三气管通过出气口与第二气管内部连通,第三气管远离第二气管一端设置第二烘干头,第二烘干头出风口水平设置,干燥箱上设置驱动组件,驱动组件用于驱动第二气管沿第一气管轴向上下滑动。本专利技术中,第一烘干头与若干第二烘干头吹出热风能够对放置槽上的坯料进行干燥,第一烘干头对坯料上方干燥,若干第二烘干头则对坯料的周侧干燥,通过多方位对坯料干燥,提高了对坯料的干燥效率,第一烘干头与第二烘干头吹出的热风能够短时间积攒在干燥箱内,干燥箱为密闭环境,通过干燥箱能够减少热风的快速流失,从而减少了热量的流失,具有节约能源的优点,进一步提高了坯料的干燥效率。
[0017]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明
书以及说明书附图中所特别指出的装置来实现和获得。
[0018]下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本专利技术一种陶瓷加工用坯料干燥装置整体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术一种陶瓷加工用坯料干燥装置内部结构剖视图;
[0022]图3为本专利技术图2中A处结构放大图;
[0023]图4为本专利技术图2中B处结构放大图;
[0024]图5为本专利技术图2中C处结构放大图;
[0025]图6为本专利技术中挡条自由端向靠近保温隔板一侧倾斜示意图;
[0026]图7为本专利技术图2中D处结构放大图;
[0027本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用坯料干燥装置,其特征在于,包括:干燥箱(1),干燥箱(1)内设置安装座(2),安装座(2)中心设置放置槽(3),放置槽(3)正上方设置第一气管(4),第一气管(4)一端穿过干燥箱(1)上端并与烘干机(5)输出端连通,烘干机(5)设置在干燥箱(1)上端外壁,第一气管(4)外部套设第二气管(6),第二气管(6)内壁与第一气管(4)外壁滑动连接,第二气管(6)下端设置第一烘干头(7),第二气管(6)外侧壁设置若干出气口(8),出气口(8)处设置第三气管(9),第三气管(9)呈L型,第三气管(9)通过出气口(8)与第二气管(6)内部连通,第三气管(9)远离第二气管(6)一端设置第二烘干头(10),第二烘干头(10)出风口水平设置,干燥箱(1)上设置驱动组件,驱动组件用于驱动第二气管(6)沿第一气管(4)轴向上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用坯料干燥装置,其特征在于,第二气管(6)内壁沿第二气管(6)轴向设置若干滑槽,第一气管(4)外壁沿第一气管(4)轴向设置若干滑条,滑条与滑槽内壁相适配,滑条与滑槽内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用坯料干燥装置,其特征在于,驱动组件包括驱动电机(11),驱动电机(11)设置在干燥箱(1)上端,驱动电机(11)输出端设置输出轴(12),输出轴(12)下端设置往复丝杠(13),往复丝杠(13)上滑动设置滑台(14),滑台(14)一侧与干燥箱(1)内壁滑动连接,滑台(14)另一侧设置推板(15),推板(15)远离滑台(14)一端套设在第二气管(6)外部并与第二气管(6)外壁上下滑动连接,推板(15)上下两侧对称设置夹板(16),夹板(16)固定套设在第二气管(6)外部,夹板(16)靠近推板(15)一侧设置若干滚珠(17),滚珠(17)与推板(15)外壁接触。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用坯料干燥装置,其特征在于,输出轴(12)上设置第一齿轮(18),第一齿轮(18)与第二齿轮(19)啮合,第二齿轮(19)设置在第一气管(4)外壁,第一气管(4)上端与干燥箱(1)贯穿位置转动连接。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用坯料干燥装置,其特征在于,干燥箱(1)前侧壁设置箱门(20),箱门(20)后侧壁与干燥箱(1)前侧壁密封滑动连接,箱门(20)前侧壁设置把手(21)。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用坯料干燥装置,其特征在于,干燥箱(1)侧壁均设置保温...

【专利技术属性】
技术研发人员:安际衡
申请(专利权)人:峰峰矿区大家陶艺有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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