具有改进的打开性能的倾倒元件和复合包装件制造技术

本发明专利技术涉及一种用于复合包装件(P，P

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有改进的打开性能的倾倒元件和复合包装件


[0001]本专利技术涉及一种用于复合包装件的倾倒元件，包括：
[0002]‑
主体，所述主体具有凸缘、限定中心轴线的中空圆柱形管口、和形成在所述管口中的封闭部件，所述封闭部件基本上垂直于所述中心轴线延伸，所述封闭部件具有中心区域和以环形方式围绕所述中心区域延伸的薄弱区，其中，在所述薄弱区和所述中心区域之间形成锥形的环形中间区域，
[0003]‑
中空圆柱形切割元件，所述中空圆柱形切割元件在所述管口中可移动地被引导，并且具有用于切断所述薄弱区以打开所述管口和所述复合包装件的至少一个切割齿，
[0004]‑
可重新盖紧的螺旋盖，所述螺旋盖用于在所述复合包装件被首次打开时驱动所述切割元件。

技术介绍

[0005]这种倾倒元件被集成为所述复合包装件的山形墙的一部分，以简化倾倒期间的处理以及重新封闭复合包装件的可能性。这种类型的倾倒元件例如在申请人的EP
‑
A
‑
2 627 569中示出。中空圆柱形切割元件首次打开主体，从而打开之前的气密包装件，因此形成分配开口，其中，螺旋盖允许现在打开的复合包装件重新封闭。在管口中可移动地被引导的切割元件设置有力传递元件，并且由此由螺旋盖上的相应的力传递元件驱动。在首次打开期间，切割元件接近封闭部件，并且在两个元件的首次接触之后，切割元件的切割齿大致在薄弱区的区域中将封闭部件分离。切割元件行进的移动路径对应于环形薄弱区。
[0006]例如，打开过程可以分为以下多个部分。如果两个元件在组装状态下已经接触，则也可以省略上述切割元件的接近。切割元件然后移动通过封闭部件，并使用切割齿将其沿着切割线分离。该分离过程是分离、塑性变形和材料移位的组合，其中力的均匀和受控施加是有利的。一旦周向的大部分被分离，则切割元件开始将封闭部件折叠到侧面，从而释放内容物的管口。借助于薄弱区的未分离的剩余部分作为枢转轴线来进行折叠，其中在折叠过程中首先切割齿然后切割元件的外侧在封闭部件上施加力，从而将其压向侧面。在倾倒元件已经完全打开之后，封闭部件沿着旋入的切割元件的外壁大致平行于中心轴线Z。
[0007]具有这种封闭部件的倾倒元件主要但不排他地用于无菌包装件中。在这种情况下，先前灭菌的食品在无菌条件下被包装在类似的灭菌包装材料中，以然后获得所谓的无菌包装件。除了所述的无菌之外，还有各种类型的根据本专利技术的倾倒元件可以集成到其中的复合包装件。
[0008]在第一种方式中，倾倒元件是在复合包装件的制造期间引入的复合包装件的一体部件。为此，最初通过密封纵向接缝而成形为包装件套筒的复合材料的切口通常首先在所谓的“填充和密封”包装机(FFS)中连接到倾倒元件。这些在一侧开口的半成形产品然后用产品填充，之后被密封。第一步可以用不同的方式提供：例如，凸缘可以通过另一个塑料元件连接到包装件套筒的一侧，该另一个塑料元件直接在包装机中注塑成型。凸缘也可以直接焊接到包装件套筒上，或者甚至在不使用附加塑料元件的情况下粘附到包装件套筒。在
这种情况下，为了节省塑料，凸缘可以设计成与包装件套筒的开口相同的尺寸或更小。在较小的凸缘的情况下，包装件套筒的表面必须折叠在一起，然后放置在凸缘上并与凸缘焊接在一起。优选地，这样的复合包装件具有多面体山形墙表面，其相应地连接到倾倒元件的多面体凸缘，其中该多面体凸缘基本上对应于棱锥桩。
[0009]在第二种方式中，制造最初完全密封的复合包装件，其中在该复合包装件中存在冲孔，通常在山形墙区域中存在冲孔，倾倒元件被引入到该冲孔中。倾倒元件通常通过将凸缘焊接到复合材料的至少一层上来插入，但是替选地，这些部件也可以粘附。这种第二类型的复合包装件的特征还特别在于，倾倒元件的插入可以独立于复合包装件的制造。孔的制造以及倾倒元件的插入因此可以在复合包装件本身的制造之前、期间或之后进行。为了不使包装机本身变得不必要的复杂，这两个步骤都优选在制造之前。产生步骤的这种布置也代表了将倾倒元件从内部插入冲孔中的最简单的可能性。这种复合包装件通常在两种类型的包装机之一中制造。在该第一替选方案中，经灭菌的复合材料的环形幅材成形为管并被密封，之后用类似的经灭菌的产品进行填充，并以其横向等距离被密封和切割。产生的“包装垫”然后沿着预先折叠的边缘形成平行六面体包装件。在山形墙区域中的横向密封期间形成的密封接缝通常被称为山形墙接缝。第二种替选方案使用复合材料的坯料，其首先通过密封纵向接缝成形为包装件套筒，然后在芯轴上成形为一侧开口的包装件主体，然后被灭菌、填充，最后密封并最终成形。在这种情况下，山形墙区域可以不同地设计，例如，设计为与基面平行的表面(平坦的山形墙包装件)，设计为至少部分地与基面成角度地形成的表面(倾斜的山形墙包装件)，或者还设计为具有两个相对的倾斜表面的鞍形屋顶(“山形墙顶”包装件)。
[0010]复合材料的精确层结构可以根据要求而变化，但至少由纸板的载体层和塑料的覆盖层组成。此外，阻挡层(例如，铝(Al)、聚酰胺(PA)或乙烯
‑
乙烯醇共聚物(EVOH)可能是必要的，以确保对无菌产品的气体以及在铝的情况下对光具有增强的阻挡效果。因此，这种复合包装件也被称为纸板/塑料复合包装件。如果倾倒元件被集成为复合包装件的一部分，那么它应该具有与所使用的复合材料类似的对气体和光的强阻挡效果。同时，当然应该使用易于一起回收的便宜的材料。这也特别适用于所使用的倾倒元件的材料。
[0011]遗憾的是，这种材料组合会导致较差的打开结果。例如，当在薄弱区的区域中通过切割元件分离封闭部件时，薄弱区的塑料的塑性变形可以在没有被完全切断的情况下发生，这导致螺纹状残余部分剩余。也可能发生的是，在打开过程结束时，封闭部件没有干净地折叠到侧面，因为切割元件的切割齿在旋转期间没有干净地将力传递到封闭部件的中心区域。较不坚硬或较硬的切割元件材料通常导致切割齿不能在对应于薄弱区的干净圆形路径上移动，这又提供了一点可控且可重复的打开结果。甚至可能发生的情况是，薄弱区在周向上被完全切断，这确保了复合材料包装件的打开，但包装件内部有松散的封闭部件，这在任何情况下都是必须避免的。

技术实现思路

[0012]基于此，本专利技术的目的是设计和进一步开发开头提到的并且先前更详细地描述的倾倒元件，使得尽管采用给定的材料选择，所描述的缺点都被克服。
[0013]该目的在具有权利要求1的前序部分的特征的倾倒元件中实现，其中切割元件和
封闭部件被设计为使得切割齿的平行于中心轴线的投影的至少一部分位于中间区域上。该目的还通过用于液体食品的复合包装件的两个实施方式变型来实现，该复合包装件被设置为使得根据本专利技术的倾倒元件被集成到复合包装件的相应山形墙区域中。
[0014]切割元件和封闭部件的部件的这种布置通过在中间区域处支撑切割齿而实现了清楚限定的且平滑的切割过程。在封闭部件的展开过程中，在锥形的环形中间区域上施加力一方面确保该过程干净地开始，但随后封闭部件也完全折叠到侧面。换言之，因此，切割元件和封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于复合包装件(P，P
’
)的倾倒元件(1，1
’
)，包括：
‑
主体(3，3
’
)，所述主体具有凸缘(4，4
’
)、限定中心轴线(Z)的中空圆柱形管口(5，5
’
)、和形成在所述管口(5、5
’
)中的封闭部件(6，6
’
)，所述封闭部件基本上垂直于所述中心轴线(Z)延伸，所述封闭部件具有中心区域(8，8
’
)和以环形围绕所述中心区域(8，8
’
)延伸的薄弱区(7，7
’
)，其中，在所述薄弱区(7，7
’
)和所述中心区域(8，8
’
)之间形成锥形的环形中间区域(9，9
’
)，
‑
中空圆柱形切割元件(11，11
’
)，所述切割元件在所述管口(5，5
’
)中可移动地被引导，并且具有用于切断所述薄弱区(7，7
’
)以打开所述管口(5，5
’
)和复合包装件的至少一个切割齿(12，12
’
)，
‑
可重新盖紧的螺旋盖(2，2
’
)，所述螺旋盖用于在所述复合包装件被首次打开时驱动所述切割元件(11，11
’
)，特征在于，所述切割元件(11，11
’
)和所述封闭部件(6，6
’
)被设计为使得所述切割齿(12，12
’
)的平行于所述中心轴线(Z)的投影的至少一部分位于所述中间区域(9，9
’
)上。2.根据权利要求1所述的倾倒元件，其特征在于，平行于所述中心轴线(Z)测量，所述薄弱区(7，7
’
)的高度小于所述中心区域(9，9
’
)的高度的50％。3.根据权利要求1或2所述的倾倒元件，其特征在于，所述薄弱区(7，7
’
)在基本上垂直于所述中心轴线(Z)的方向上在内半径和外半径之间延伸。4.根据权利要求3所述的倾倒元件，其特征在于，所述内半径和所述外半径之间的差值至少是平行于所述中心轴线(Z)测量的所述薄弱区(7，7
’
)的高度的两倍大。5.根据权利要求3或4所述的倾倒元件，其特征在于，所述中空圆柱形切割元件(11，11
’

【专利技术属性】
技术研发人员：斯文，
申请(专利权)人：康美包服务股份公司，
类型：发明
国别省市：