一种高香型植物提取物的提取方法及高香型雾化液技术

本发明专利技术涉及一种高香型植物提取物的提取方法及高香型雾化液，涉及植物提取技术领域。一种高香型植物提取物的提取方法,包括以下步骤：粉碎：将烘焙过的烟草粉碎、过筛，得到烟草粉末；混合：将烟草粉末与复合酶溶液混合均匀、保温，得到烟草酶解混合物；萃取；蒸馏；合并：将第三提取物与第四提取物合并混合均匀，得到高香型植物提取物。本发明专利技术的高香型植物提取物的提取方法，能够保留烟草中的香气成分，高效除去易引起糊芯的大分子成分，且减少了后续的精制步骤，简单高效；制得的高香型植物提取物具有高香性，低含量加入即可达到良好添香效果，并且用其制得的高香型雾化液不易产生积碳现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种高香型植物提取物的提取方法及高香型雾化液


[0001]本专利技术涉及植物提取
，尤其涉及一种高香型植物提取物的提取方法及高香型雾化液。

技术介绍

[0002]无烟烟草制品中的一种为含尼古丁盐的雾化油，由于雾化油通过加热雾化使用，无需燃烧，相对于传统卷烟和雪茄烟的危害性小，被认为对人体的危害性更低，作为传统卷烟的可能替代产品，得到了广泛的关注和研究。
[0003]烟草风味是目前国内外法律法规唯一都允许的口味，是以后流行的趋势，也是当前行业研究的重点。烟草风味的调制必须使用烟草提取物，目前的烟草提取物在应用时存在着香气不足、不自然，杂气多，易糊芯，口味一致性差等问题。
[0004]因此，针对烟草研究一种高香型植物提取物是必要，该植物提取物应该能够保留烟草中的香气成分，高效除去易引起糊芯的大分子成分，能够用于制备高香型雾化液。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题为现有的烟草提取物在应用时存在着香气不足、不自然，杂气多，易糊芯，口味一致性差等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种高香型植物提取物的提取方法，能够保留烟草中的香气成分，高效除去易引起糊芯的大分子成分，且减少了后续的精制步骤，简单高效；且提取的高香型植物提取物香气成分不受影响，同时去除了大部分大分子物质，具有高香性，低含量加入即可达到良好添香效果，能够用于制备高香型雾化液。
[0007]同时，本专利技术还提供一种高香型雾化液，包含上述的高香型植物提取物、蔬菜甘油和丙二醇，高香型植物提取物为自然提取产物，与蔬菜甘油和丙二醇复配后具有香气足，自然，杂气少的特点；且不易糊芯，能够作为传统烟草替代物满足消费者的需求；同时，该雾化液产品质量高，雾化后具有良好的口感、味道等，能够提高消费者的使用感受。
[0008]具体的，本专利技术公开一种高香型植物提取物的提取方法,包括以下步骤：
[0009]粉碎：将烘焙过的烟草粉碎、过筛，得到烟草粉末；
[0010]混合：将烟草粉末与复合酶溶液混合均匀、保温，得到烟草酶解混合物；
[0011]萃取：对烟草酶解混合物进行超临界萃取分离后，得到萃取液和剩余物，向萃取液中加入第一溶剂进行旋蒸，得到第一提取物；对剩余物进行超声辅助萃取后进行真空抽滤，得到滤液，向滤液中加入第一溶剂进行旋蒸，得到第二提取物；
[0012]蒸馏：对第一提取物进行第一分子蒸馏，收集轻组分，得到第三提取物；对第二提取物进行第二分子蒸馏，收集轻组分，得到第四提取物；
[0013]合并：将第三提取物与第四提取物合并混合均匀，得到高香型植物提取物。
[0014]优选的，所述粉碎步骤中，烟草选自烤烟、香料烟、白肋烟、弗吉尼亚烟草、津巴布韦烟草、巴西烟草、东方烟草、雪茄烟中的至少一种；所述烟草粉末目数为≤120目。
[0015]优选的，所述复合酶溶液为包含复合酶的磷酸缓冲液，pH值为4
‑
6；所述复合酶溶液中，复合酶的质量分数为0.3
‑
3.0％；所述烟草粉末与复合酶溶液的质量比为1：3
‑5[0016]优选的，所述复合酶包含纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶；其中，纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶的质量比为1
‑
2：1
‑
3：1。
[0017]优选的，所述萃取步骤中，所述超临界萃取分离过程中需要加入夹带剂，所述夹带剂为质量浓度60
‑
95％的乙醇溶液，所述夹带剂的加入量为烟草粉末的5
‑
35wt％；所述第一溶剂为丙二醇；
[0018]所述超声辅助萃取过程中需要加入第二溶剂；第二溶剂为质量浓度30
‑
80％的乙醇溶液；所述第二溶剂的加入量与烟草粉末的质量比为5
‑
8：1。
[0019]优选的，超临界萃取分离参数为：萃取压力20
‑
35MPa，萃取温度35
‑
60℃，分离压力6.0
‑
7.5MPa，分离温度50
‑
70℃，时间2
‑
3.5h；所述超声辅助萃取参数为：功率150
‑
250W，温度40
‑
60℃，时间2
‑
3h。
[0020]优选的，所述蒸馏步骤中，第一分子蒸馏参数为：真空度50
‑
500Pa，主蒸发器温度为50
‑
90℃，辊轮转速为60
‑
400rpm，进料速度为50
‑
500mL/h；第二分子蒸馏参数为：真空度0.1
‑
50pa，主蒸发器温度为90
‑
200℃，辊轮转速为60
‑
400rpm，进料速度为50
‑
500mL/h。
[0021]优选的，所述合并步骤中，第三提取物与第四提取物的质量比为3
‑
1：1。
[0022]本专利技术还公开一种高香型植物提取物，由上述的高香型植物提取物的提取方法提取得到。
[0023]本专利技术还公开一种高香型雾化液，按质量分数计，包含以下成分：尼古丁盐0
‑
10％，高香型植物提取物5
‑
25％，蔬菜甘油25
‑
65％，丙二醇20
‑
50％；
[0024]其中，所述高香型植物提取物为上述的高香型植物提取物。
[0025]有益效果：
[0026](1)本专利技术的一种高香型植物提取物的提取方法，能够保留烟草中的香气成分，高效除去易引起糊芯的大分子成分，且减少了后续的精制步骤，简单高效；且提取的高香型植物提取物香气成分不受影响，同时去除了大部分大分子物质，具有高香性，低含量加入即可达到良好添香效果，能够用于制备高香型雾化液。
[0027](2)本专利技术的高香型雾化液，包含高香型植物提取物、蔬菜甘油和丙二醇，高香型植物提取物为自然提取产物，与蔬菜甘油和丙二醇复配后具有香气足，自然，杂气少的特点；由于其中的大分子物质少，使用后不易糊芯，也不易产生积碳现象；且可无需添加或者少量尼古丁盐，就具有尼古丁的香气，能够作为传统烟草替代物满足消费者的需求，同时，该雾化液产品质量高，雾化后具有良好的口感、味道等，能够提高消费者的使用感受。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例1制得的高香型雾化液的示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例1制得的高香型雾化液积碳现象测试时雾化器的发热体表面的示意图；
[0031]图3为对比例4制得的高香型雾化液积碳现象测试时雾化器的发热体表面的示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高香型植物提取物的提取方法,其特征在于,包括以下步骤：粉碎：将烘焙过的烟草粉碎、过筛，得到烟草粉末；混合：将烟草粉末与复合酶溶液混合均匀、保温，得到烟草酶解混合物；萃取：对烟草酶解混合物进行超临界萃取分离后，得到萃取液和剩余物，向萃取液中加入第一溶剂进行旋蒸，得到第一提取物；对剩余物进行超声辅助萃取后进行真空抽滤，得到滤液，向滤液中加入第一溶剂进行旋蒸，得到第二提取物；蒸馏：对第一提取物进行第一分子蒸馏，收集轻组分，得到第三提取物；对第二提取物进行第二分子蒸馏，收集轻组分，得到第四提取物；合并：将第三提取物与第四提取物合并混合均匀，得到高香型植物提取物。2.根据权利要求1所述的高香型植物提取物的提取方法，其特征在于，所述粉碎步骤中，烟草选自烤烟、香料烟、白肋烟、弗吉尼亚烟草、津巴布韦烟草、巴西烟草、东方烟草、雪茄烟中的至少一种；所述烟草粉末目数为≤120目。3.根据权利要求1所述的高香型植物提取物的提取方法，其特征在于，所述复合酶溶液为包含复合酶的磷酸缓冲液，pH值为4
‑
6；所述复合酶溶液中，复合酶的质量分数为0.3
‑
3.0％；所述烟草粉末与复合酶溶液的质量比为1：3
‑
5。4.根据权利要求3所述的高香型植物提取物的提取方法，其特征在于，所述复合酶包含纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶；其中，纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶的质量比为1
‑
2：1
‑
3：1。5.根据权利要求1所述的高香型植物提取物的提取方法，其特征在于，所述萃取步骤中，所述超临界萃取分离过程中需要加入夹带剂，所述夹带剂为质量浓度60
‑
95％的乙醇溶液，所述夹带剂的加入量为烟草粉末的5
‑
35wt％；所述第一溶剂为丙二醇；所述超声辅助萃取过程中需要加入第二溶剂；第二溶剂为质量浓度30
‑
80％的乙醇溶液；所述第二溶剂的加入量与烟草粉末的质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚飞，马洪亮，吴习莹，况利平，赵波洋，赵贯云，王华文，
申请(专利权)人：东莞市吉纯生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：