一种漆包线浸涂机和漆包线浸涂方法技术

技术编号:39323155 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-12 16:02
本发明专利技术一种漆包线浸涂机和漆包线浸涂方法属于漆包线生产技术领域;所述漆包线浸涂机包括:第一底座、第二底座、储存箱、除尘箱、烘干箱、支架、顶板、长孔、牵引辊、压辊、轴承、电动推杆、第一电机、转盘、连杆、活动杆、活塞、固定管、进液管、连接管、单向阀、支管、浸涂管、横管、旋转套、定位环、连接杆、软毛刷、固定块、转轴、齿轮、带轮、第二电机、皮带和回流口;本发明专利技术采用储存箱储存绝缘漆并实现循环输送,漆包线牵引同时实现绝缘漆循环流通,实现漆包线均匀涂覆,同时利用旋转的软毛刷实现漆包线表面涂刷,保证浸涂效果,且能够收集多余绝缘漆,实现多余绝缘漆回收利用,实现绝缘漆循环流动,有利于提高漆包线的浸涂效率。利于提高漆包线的浸涂效率。利于提高漆包线的浸涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线浸涂机和漆包线浸涂方法


[0001]本专利技术一种漆包线浸涂机和漆包线浸涂方法属于漆包线生产


技术介绍

[0002]漆包线,是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线,也称电磁线,是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过涂漆,烘焙而成。其中,对裸线进行绝缘漆涂覆,是漆包线生产过程中的重要环节。
[0003]目前,对漆包线进行涂覆的方法主要有模具法和毛毡法两大类。其中,毛毡法出现较早,但是质量稳定性不高,随着科技进步与装备技术发展,模具法在质量稳定性、产品特性以及保障性上的优势愈专利技术显,因此模具法得到了更为广泛的应用。
[0004]在使用模具涂覆漆包线时,根据耐击穿电压等要求的不同,线材涂漆厚度也不同,而在不增加线材厚度的条件下,试图提高线材性能,难度极大。为了解决上述问题,申请号201910493303.4的专利技术专利《一种漆包线生产涂覆装置》,能够在几乎不改变漆包线涂敷厚度的同时,通过设置增强涂覆机构,明显增加成品漆包线室温下的耐击穿电压值,即改变漆包线性能。
[0005]然而,这项工艺对绝缘漆浸涂均匀性有极高的要求,专利《一种漆包线生产涂覆装置》难以保证绝缘漆的有效浸涂,且难以保证漆包线的高效生产,多余的绝缘漆可能附着在漆包线上导致浪费,也会导致漆包线表面绝缘漆不均匀,降低漆包线的生产品质。
[0006]由于该问题具有针对《一种漆包线生产涂覆装置》技术方案的特殊性,因此目前尚没有发现一种结构合理可靠,且能够提高浸涂效果,并能够提高生产效率的漆包线涂覆装置。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术的不足,本专利技术公开了一种漆包线浸涂机和漆包线浸涂方法,采用储存箱储存绝缘漆并实现循环输送,利用牵引漆包线时实现绝缘漆均匀流通,且能够实现多组漆包线同时浸涂,避免凝结而影响浸涂效果;在浸涂时,利用横管实现漆包线输送,利用浸涂管实现绝缘漆输送,绝缘漆能够在横管和浸涂管连接处短暂停留,实现漆包线均匀涂覆,旋转套具有绝缘漆刮除作用,避免多余绝缘漆附着而导致浸涂不均匀问题,利用旋转的软毛刷实现漆包线表面涂刷,避免涂覆不到位的问题;本专利技术还能够对多余绝缘漆进行收集,避免绝缘漆从横管两端排出而导致浸涂机脏污问题,并能够对多余绝缘漆进行回收利用,实现绝缘漆循环流动。
[0008]本专利技术的目的是这样实现的:一种漆包线浸涂机,包括第一底座、第二底座、储存箱、除尘箱、烘干箱、牵引辊、压辊和横管;所述第一底座和所述第二底座之间安装有储存箱,第一底座顶部安装有除尘箱,第二底座顶部安装有烘干箱,所述除尘箱和烘干箱之间设有多个横管,漆包线由牵引辊驱
动,并由牵引辊和压辊限位,依次经过除尘箱、横管和烘干箱,完成浸涂;所述储存箱内部固定安装有固定管,所述固定管底部分别与进液管和连接管固定连接,所述进液管和连接管都固定安装有单向阀,所述储存箱顶部与浸涂管固定连接,所述浸涂管通过支管与连接管连通,所述浸涂管两侧均与横管固定连接,所述横管内部与旋转套转动连接,所述旋转套与连接杆端部固定连接,且所述连接杆端部固定连接有与漆包线接触的软毛刷。
[0009]上述的一种漆包线浸涂机,储存箱顶部与两个支架固定连接,两个支架顶部固定连接有顶板,所述支架分别与牵引辊和压辊转动连接,其中一个所述支架侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机输出端与牵引辊一端固定连接,所述牵引辊另一端与转盘固定连接,且所述第一电机和转盘分别位于支架两侧。
[0010]上述的一种漆包线浸涂机,所述牵引辊和压辊有多个,每个所述牵引辊均对应分布至压辊下方,所述压辊两端都与轴承内部转动连接,所述支架顶部开设有长孔,所述长孔内部与压辊内部滑动连接,所述轴承与电动推杆的伸缩端固定连接,所述电动推杆的伸缩端与顶板贯穿插接,所述电动推杆固定安装至顶板顶部。
[0011]上述的一种漆包线浸涂机,所述储存箱一侧开设有方孔以便于连杆在储存箱顶部摆动,所述连杆顶部与转盘边缘转动连接,所述连杆底端与活动杆转动连接,所述活动杆与固定管内部贯穿插接,所述活动杆底端固定连接有活塞,所述活塞与固定管内部密封滑动连接。
[0012]上述的一种漆包线浸涂机,所述连接管为L形结构,所述连接管与储存箱顶部贯穿连接,所述连接管通过固定管与进液管内部连通,所述连接管顶部设有若干个均匀分布的支管,每个所述支管都与浸涂管顶部固定连接。
[0013]上述的一种漆包线浸涂机,所述浸涂管的直径大于横管直径,所述横管对称分布至浸涂管两侧,每个所述横管内部都与旋转套转动连接,所述旋转套截面为圆环形结构,所述旋转套表面固定连接有定位环,所述定位环与横管内壁嵌合滑动,所述旋转套之间设有若干个连接杆,所述旋转套内部与漆包线贯穿插接,所述连接杆位于漆包线周围。
[0014]上述的一种漆包线浸涂机,所述浸涂管表面固定连接有固定块,所述固定块内部与转轴转动连接,所述转轴两端分别与齿轮和带轮固定连接,所述转轴底端与横管转动连接,所述转轴底部的齿轮延伸至横管内部,所述旋转套一端开设有齿槽,且所述齿轮与旋转套的齿槽啮合连接。
[0015]上述的一种漆包线浸涂机,所述浸涂管和横管都均匀分布至储存箱中部,所述浸涂管一侧对应设置有若干个带轮,若干个所述带轮呈三角形结构分布以便于皮带实现每个带轮的传动,每个所述带轮都与皮带传动连接,其中一个所述带轮与第二电机的输出端固定连接,所述第二电机固定安装至烘干箱外壁。
[0016]上述的一种漆包线浸涂机,所述储存箱顶部固定安装有两个回流口,两个所述回流口对称分布至浸涂管两侧,两个所述回流口分别对应设置在两个横管下方以便于多余绝缘漆的回流,所述储存箱顶部与若干个浸涂管连通。
[0017]一种漆包线浸涂方法,步骤如下:采用储存箱储存绝缘漆,在浸涂时,将漆包线依次穿过除尘箱、牵引辊和压辊之间、横管和烘干箱,浸涂前通过除尘箱灰尘去除,浸涂后通过烘干箱烘干加工;
通过伸缩电动推杆带动轴承下移,使多个压辊将漆包线压紧在牵引辊上表面,实现漆包线限位,在烘干箱一侧进行漆包线收卷时,使漆包线能够在横管内部稳定移动,通过第一电机带动牵引辊转动,实现漆包线输送,同时带动转盘转动,使转盘带动连杆往复摆动时,带动活动杆在固定管内部竖向移动,在活动杆带动活塞在固定管内上下运动,在活塞上移时,连接管上的单向阀关闭,进液管上的单向阀打开,活塞行程的负压使储存箱内绝缘漆进入固定管内,在活塞下移时,连接管上的单向阀打开,进液管上的单向阀关闭,此时件绝缘漆通过固定管输送至连接管内,并通过支管均匀输送至每个浸涂管内,漆包线牵引时带动活塞往复移动实现绝缘漆的均匀输送,使绝缘漆从浸涂管底部重新流至储存箱内实现循环;通过第二电机带动带轮转动,使多个带轮通过皮带的传动,带动转轴在固定块上转动,在转轴带动齿轮转动时,齿轮与旋转套上的齿槽啮合,带动旋转套在横管内部转动,通过定位环对绝缘套限位,实现绝缘套在横管内部均匀转动,此时带动连接杆旋转时,带动软毛刷围绕着漆包线周围旋转,经过浸涂管内的绝缘漆附着在软毛刷上,随软毛刷的旋转实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线浸涂机,其特征在于,包括第一底座(1)、第二底座(2)、储存箱(3)、除尘箱(4)、烘干箱(5)、牵引辊(9)、压辊(10)和横管(24);所述第一底座(1)和所述第二底座(2)之间安装有储存箱(3),第一底座(1)顶部安装有除尘箱(4),第二底座(2)顶部安装有烘干箱(5),所述除尘箱(4)和烘干箱(5)之间设有多个横管(24),漆包线由牵引辊(9)驱动,并由牵引辊(9)和压辊(10)限位,依次经过除尘箱(4)、横管(24)和烘干箱(5),完成浸涂;所述储存箱(3)内部固定安装有固定管(18),所述固定管(18)底部分别与进液管(19)和连接管(20)固定连接,所述进液管(19)和连接管(20)都固定安装有单向阀(21),所述储存箱(3)顶部与浸涂管(23)固定连接,所述浸涂管(23)通过支管(22)与连接管(20)连通,所述浸涂管(23)两侧均与横管(24)固定连接,所述横管(24)内部与旋转套(25)转动连接,所述旋转套(25)与连接杆(27)端部固定连接,且所述连接杆(27)端部固定连接有与漆包线接触的软毛刷(28)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线浸涂机,其特征在于,储存箱(3)顶部与两个支架(6)固定连接,两个支架(6)顶部固定连接有顶板(7),所述支架(6)分别与牵引辊(9)和压辊(10)转动连接,其中一个所述支架(6)侧壁固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)输出端与牵引辊(9)一端固定连接,所述牵引辊(9)另一端与转盘(14)固定连接,且所述第一电机(13)和转盘(14)分别位于支架(6)两侧。3.根据权利要求1所述的一种漆包线浸涂机,其特征在于,所述牵引辊(9)和压辊(10)有多个,每个所述牵引辊(9)均对应分布至压辊(10)下方,所述压辊(10)两端都与轴承(11)内部转动连接,所述支架(6)顶部开设有长孔(8),所述长孔(8)内部与压辊(10)内部滑动连接,所述轴承(11)与电动推杆(12)的伸缩端固定连接,所述电动推杆(12)的伸缩端与顶板(7)贯穿插接,所述电动推杆(12)固定安装至顶板(7)顶部。4.根据权利要求1所述的一种漆包线浸涂机,其特征在于,所述储存箱(3)一侧开设有方孔以便于连杆(15)在储存箱(3)顶部摆动,所述连杆(15)顶部与转盘(14)边缘转动连接,所述连杆(15)底端与活动杆(16)转动连接,所述活动杆(16)与固定管(18)内部贯穿插接,所述活动杆(16)底端固定连接有活塞(17),所述活塞(17)与固定管(18)内部密封滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种漆包线浸涂机,其特征在于,所述连接管(20)为L形结构,所述连接管(20)与储存箱(3)顶部贯穿连接,所述连接管(20)通过固定管(18)与进液管(19)内部连通,所述连接管(20)顶部设有若干个均匀分布的支管(22),每个所述支管(22)都与浸涂管(23)顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种漆包线浸涂机,其特征在于,所述浸涂管(23)的直径大于横管(24)直径,所述横管(24)对称分布至浸涂管(23)两侧,每个所述横管(24)内部都与旋转套(25)转动连接,所述旋转套(25)截面为圆环形结构,所述旋转套(25)表面固定连接有定位环(26),所述定位环(26)与横管(24)内壁嵌合滑动,所述旋转套(25)之间设有若干个连接杆(27),所述旋转套(25)内部与漆包线贯穿插接,所述连接杆(27)位于漆包线周围。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海滨王丹陈海光
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1