可加工不同端子的端子压接设备制造技术

本发明专利技术公开了可加工不同端子的端子压接设备，包括压接设备、输送机构、清洗机构、导向机构、检测机构，压接设备的底端固定安装有底板，底板的顶端设置有输送机构，输送机构包括导料板、传送带，导料板固定安装在底板的顶端，导料板的内部固转动安装有两个转杆，传送带套设在两个转杆的外表面，清洗装置设置在传送带的顶端，清洗装置包括安装架、第一滑杆、第一套筒，本发明专利技术可加工不同端子的端子压接设备，通过第一弹簧的弹力作用，使得滚筒在对端子进行润滑时，此时滚筒会发生纵向往复移动，使得滚筒带动出油管进行纵向往复运动，然后通过压板将气筒内部的润滑油进行间断性到导出，从而能够不断给吸油棉提供润滑油使用。够不断给吸油棉提供润滑油使用。够不断给吸油棉提供润滑油使用。

【技术实现步骤摘要】
可加工不同端子的端子压接设备


[0001]本专利技术涉及端子压接
，特别涉及可加工不同端子的端子压接设备。

技术介绍

[0002]电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用，端子压接设备是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具。
[0003]对此，中国申请专利号CN 106410567 B：公开了一种将端子压接到部件的端子压接设备，包括端子进给装置和压头，端子进给装置在大致水平的进给平面上进给一个或多个预成形的端子，压头使得驱动压接部沿大致垂直的压接行程移动，驱动压接部在进给平面处接合预成形的端子，并且将端子传送到在进给平面下方、且远离于进给平面的压接区域，从而将端子压接到部件，但是这种端子压接装置在具体使用时，还具有一些问题：
[0004]1、现有的端子压接装置在使用时，通常时需要人工进行放置接线端子，从而使得端子的压接效率交底，因此需要设置传送装置，使得端子能够不断的进行输送压接使用，但是目前端子在进行压接时，通常端子表面容易与空气发生接触，从而使得端子表面发生氧化，此时在端子与线进行压接时，端子容易发生接触不良，并且在端子长时间使用时，端子与线接触的表面容易发生生锈受损，导致拆卸困难。
[0005]2、现有的端子压接装置在进行使用时，通常需要将线通过导料箱进行输送，从而使得线材能够准确进行定位，使得线材与端子能够安装更加准确，但是线材进行移动时，容易发生偏移，并且由于线材比较柔软，使得线材在导料箱的内部发生卡顿，容易使得线材端头受损，这样在端子与线材连接不稳定，并且线材容易在导料箱的内部发生堵塞，影响端子安装效率。
[0006]3、现有的端子压接装置在进行使用时，通常时通过压杆对端子与线材进行一次性压接，从而使得端子与线材进行安装，但是这种安装过程中，当线材或者端子发生偏移时，端子与线材进行压接时容易发生松动，影响接线端子的使用效果，同时在压接时无法知道压接的接线端子是否合格，还需要通过后续进一步检测，并且还需要对有问题的接线端子进行进一步压接，这样难以及时进行矫正，费时费力，降低工作效率。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供可加工不同端子的端子压接设备，以解决上述
技术介绍
中提出端子表面容易与空气发生接触，从而使得端子表面发生氧化，此时在端子与线进行压接时，端子容易发生接触不良的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：可加工不同端子的端子压接设备，包括压接设备、输送机构、清洗机构、导向机构、检测机构，所述压接设备的底端固定安装有底板，所述底板的顶端设置有输送机构，所述输送机构包括导料板、传送带，所述导料板固定安装在底板的顶端，所述导料板的内部固转动安装有两个转杆，所述传送带套设在两个转
杆的外表面，所述清洗装置设置在传送带的顶端，所述清洗装置包括安装架、第一滑杆、第一套筒、滚筒，所述安装架固定安装在底板的顶端，所述第一滑杆固定安装在安装架的内顶壁，所述第一滑杆的自由端套设有第一套筒，所述第一套筒的底端固定安装有固定板，所述滚筒转动安装在固定板的底端；
[0009]所述压接设备的侧壁固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有导料箱，所述导料箱的内部开设有导线槽，所述输送机构设置在导料箱的内部，所述输送机构包括第二电机、固定杆、辊轮，所述第二电机固定安装在导料箱的外表面，所述固定杆转动安装在导料箱的内部，所述第二电机的输出端与固定杆固定连接，所述辊轮固定安装在固定杆的外表面。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与两个转杆其中一个固定连接，所述底板靠近压接设备的顶端固定安装有组装台，所述组装台靠近导料板的顶端固定安装有斜板。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导料板的顶端设置有端子，所述导料板的顶端固定安装有多个挡板，所述端子位于两个挡板之间。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装架的顶端固定安装有油桶和气筒，所述气筒的顶端开设有透气孔，所述油桶和气筒之间固定安装有连接管，所述气筒的内部滑动安装有压板，所述压板的底端和滚筒之间固定安装有出油管，所述出油管位于气筒内部的一端固定安装有细管，所述连接管和细管的外表面均设置有阀门。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一滑杆位于第一套筒内部的一端固定安装有第一移动板，所述第一移动板和第一套筒之间固定安装有第一弹簧，所述滚筒的内部固定安装有吸油棉，所述滚筒的外表面固定安装有海绵套，所述滚筒的外表面开设有多个通孔。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导料箱的内部滑动安装有圆板，所述圆板靠近导线槽的表面固定安装有插杆，圆板和导料箱的内壁之间固定安装有第三弹簧，所述圆板的顶端固定安装有顶杆，所述导料箱靠近圆板的表面固定安装有按压开关，所述按压开关与第二电机电性连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座靠近组装台的顶端固定安装有防护箱，所述防护箱靠近组转台的表面固定安装有出线管，所述导线槽与出线管连通，所述组装台的顶端固定安装有限位板。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压接设备的内顶壁固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定安装也有压杆，所述检测机构设置在液压油缸的底端，所述检测机构包括第二套筒、第二滑杆、挂钩，所述第二套筒固定安装在液压油缸的底端，所述第二套筒的内部滑动安装有第二移动板，所述第二滑杆固定安装在第二移动板的底端，所述挂钩固定安装在第二滑杆的底端，所述第二移动板和第二套筒之间固定安装有第二弹簧。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挂钩的截面为圆弧状，所述挂钩的顶端固定安装有橡胶垫。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二移动板的内部固定安装有第二电磁块，所述第二套筒的外表面固定安装在垫块，所述垫块的内部滑动安装有第一电磁块，所述第一电磁块与第二垫磁块磁性连接，所述第一电磁块和垫板之间固定安装有第四弹簧，所
述液压油缸的外表面固定安装有警示灯，所述警示灯分别与第一电磁块、外接电源电性连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过设置传送带、滚筒、吸油棉、出油管、压板、气筒，使得在端子压接设备进行使用时，通过传送带能够源源不断的对不同型号的端子进行输送压接安装，能够提高工作效率，同时通过在端子的顶端设置有滚筒，此时通过滚筒内部的吸油棉进行出油，从而对端子的表面进行润滑，并且通过第一弹簧的弹力作用，使得滚筒在对端子进行润滑时，此时滚筒会发生纵向往复移动，使得滚筒带动出油管进行纵向往复运动，然后通过压板将气筒内部的润滑油进行间断性到导出，从而能够不断给吸油棉提供润滑油使用。
[0021]2、本专利技术通过设置第二电机、辊轮、按压开关、顶杆、插杆、导线槽，使得在对线材进行导入时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可加工不同端子的端子压接设备，包括压接设备(1)、输送机构、清洗机构、导向机构、检测机构，其特征在于：所述压接设备(1)的底端固定安装有底板(3)，所述底板(3)的顶端设置有输送机构，所述输送机构包括导料板(403)、传送带(405)，所述导料板(403)固定安装在底板(3)的顶端，所述导料板(403)的内部固转动安装有两个转杆(402)，所述传送带(405)套设在两个转杆(402)的外表面，所述清洗装置设置在传送带(405)的顶端，所述清洗装置包括安装架(514)、第一滑杆(508)、第一套筒(507)、滚筒(501)，所述安装架(514)固定安装在底板(3)的顶端，所述第一滑杆(508)固定安装在安装架(514)的内顶壁，所述第一滑杆(508)的自由端套设有第一套筒(507)，所述第一套筒(507)的底端固定安装有固定板(503)，所述滚筒(501)转动安装在固定板(503)的底端；所述压接设备(1)的侧壁固定安装有底座(601)，所述底座(601)的顶端固定安装有导料箱(602)，所述导料箱(602)的内部开设有导线槽(605)，所述输送机构设置在导料箱(602)的内部，所述输送机构包括第二电机(613)、固定杆(607)、辊轮(606)，所述第二电机(613)固定安装在导料箱(602)的外表面，所述固定杆(607)转动安装在导料箱(602)的内部，所述第二电机(613)的输出端与固定杆(607)固定连接，所述辊轮(606)固定安装在固定杆(607)的外表面。2.根据权利要求1所述的可加工不同端子的端子压接设备，其特征在于：所述底板(3)的顶端固定安装有第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端与两个转杆(402)其中一个固定连接，所述底板(3)靠近压接设备(1)的顶端固定安装有组装台(9)，所述组装台(9)靠近导料板(403)的顶端固定安装有斜板(406)。3.根据权利要求1所述的可加工不同端子的端子压接设备，其特征在于：所述导料板(403)的顶端设置有端子(10)，所述导料板(403)的顶端固定安装有多个挡板(404)，所述端子(10)位于两个挡板(404)之间。4.根据权利要求1所述的可加工不同端子的端子压接设备，其特征在于：所述安装架(514)的顶端固定安装有油桶(513)和气筒(510)，所述气筒(510)的顶端开设有透气孔，所述油桶(513)和气筒(510)之间固定安装有连接管(512)，所述气筒(510)的内部滑动安装有压板(511)，所述压板(511)的底端和滚筒(501)之间固定安装有出油管(505)，所述出油管(505)位于气筒(510)内部的一端固定安装有细管(509)，所述连接管(512)和细管(509)的外表面均设置有阀门。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪寿，黄利丹，黄贝特，
申请(专利权)人：乐清市谷川电气有限公司，
类型：发明
国别省市：