本发明专利技术公开了一种确定压铸机结构的方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：确定压铸机中的待分析的板结构；根据板结构，匹配与之相对应的有限元模型；基于有限元模型，依据与板结构相对应的结构分析方式对板结构进行静力学分析，得到结构分析数据；对结构分析数据进行条件校验，确定目标板结构。解决了现有技术中针对压铸机中大模板结构的校核分析，需要选取整个锁模机构的几何结构进行分析，导致结构模型的分析精度低，操作复杂、时间成本高的问题，实现在提高结构模型的分析精度的同时，降低计算成本，达到提高结构分析效率和准确性的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种确定压铸机结构的方法、装置、设备及存储介质
[0001]本专利技术涉及计算机处理
，尤其涉及一种确定压铸机结构的方法、装置、设备及存储介质。
技术介绍
[0002]锁模机构是压铸机最重要的组成部分，由于锁模机构的结构复杂且庞大，在合模工况下，其应力分布规律无法检测，并且极端情况下较大的应力集中会使压铸机较易发生破坏失效，因此需要对锁模机构的结构进行校验。
[0003]当前对锁模机构的分析方式通常是选取整个锁模机构来进行分析，但是由于机构零件数量众多，其接触对的数量至少都在100对以上，导致部件之间的接触关系设置十分复杂；并且，模型的简化工作巨大，导致模型分析精度低，同时，分析过程容易出现不收敛的情况，导致计算成本高，分析效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种确定压铸机结构的方法、装置、设备及存储介质，以实现在提高结构模型的分析精度的同时，降低计算成本，达到提高结构分析效率和准确性的技术效果。
[0005]根据本专利技术的一方面，提供了一种确定压铸机结构的方法，该方法包括：
[0006]确定压铸机中的待分析的板结构；其中，所述板结构包括头板、二板和/或尾板；
[0007]根据所述板结构，匹配与之相对应的有限元模型；
[0008]基于所述有限元模型，依据与所述板结构相对应的结构分析方式对所述板结构进行静力学分析，得到结构分析数据；
[0009]对所述结构分析数据进行条件校验，确定目标板结构。
[0010]根据本专利技术的另一方面，提供了一种确定压铸机结构的装置，该装置包括：
[0011]待分析板确定模块，用于确定压铸机中的待分析的板结构；其中，所述板结构包括头板、二板和/或尾板；
[0012]模型匹配模块，用于根据所述板结构，匹配与之相对应的有限元模型；
[0013]静力学分析模块，用于基于所述有限元模型，依据与所述板结构相对应的结构分析方式对所述板结构进行静力学分析，得到结构分析数据；
[0014]目标板确定模块，用于对所述结构分析数据进行条件校验，确定目标板结构。
[0015]根据本专利技术的另一方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：
[0016]至少一个处理器；以及
[0017]与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
[0018]所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本专利技术任一实施例所述的确定压铸机结构的方法。
[0019]根据本专利技术的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储
介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本专利技术任一实施例所述的确定压铸机结构的方法。
[0020]本专利技术实施例的技术方案，通过确定压铸机中的待分析的板结构；根据板结构，匹配与之相对应的有限元模型；基于有限元模型，依据与板结构相对应的结构分析方式对板结构进行静力学分析，得到结构分析数据；对结构分析数据进行条件校验，确定目标板结构，解决了现有技术中针对压铸机中大模板结构的校核分析，需要选取整个锁模机构的几何结构进行分析，导致结构模型的分析精度低，操作复杂、时间成本高的问题，实现了通过构建压铸机中与板结构对应的小型装配体模型的有限元模型，选用校核板结构的结构分析方式，对板结构进行静力学分析，得到结构分析数据，进而通过对结构分析数据进行结构校验，从而验证待分析板结构的结构性质参数处于允许数值范围内，实现压铸机锁模机构的板结构的特性化校核分析，达到降低计算成本，提高结构分析效率和准确性的技术效果。
[0021]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是根据本专利技术实施例一提供的一种确定压铸机结构的方法的流程图；
[0024]图2是根据本专利技术实施例一所提供的头板分析模型的结构示意图；
[0025]图3是根据本专利技术实施例一所提供的头板和二板的装配体分析模型的结构示意图；
[0026]图4是根据本专利技术实施例一所提供的二板分析模型的结构示意图；
[0027]图5是根据本专利技术实施例一所提供的简化后的尾板分析模型的结构示意图；
[0028]图6是根据本专利技术实施例二提供的一种确定压铸机结构的方法示意图；
[0029]图7是根据本专利技术实施例二所提供的单块头板分析模式下的网格模型的结构示意图；
[0030]图8是根据本专利技术实施例二所提供的单块头板分析模式下的作用位置示意图；
[0031]图9是根据本专利技术实施例二所提供的头板的应力分布图；
[0032]图10是根据本专利技术实施例二所提供的头板和二板分析模式下的网格模型的结构示意图；
[0033]图11是根据本专利技术实施例二所提供的头板和二板分析模式下的作用位置示意图；
[0034]图12是根据本专利技术实施例二所提供的头板的应力分布图；
[0035]图13是根据本专利技术实施例二所提供的二板的应力分布图；
[0036]图14是根据本专利技术实施例二所提供的头板和二板的位移分布图；
[0037]图15是根据本专利技术实施例二所提供的单块二板分析模式下的网格模型的结构示意图；
[0038]图16是根据本专利技术实施例二所提供的单块二板分析模式下的作用位置示意图；
[0039]图17是根据本专利技术实施例二所提供的二板的应力分布图；
[0040]图18是根据本专利技术实施例二所提供的尾板分析模型的结构示意图；
[0041]图19是根据本专利技术实施例二所提供的单块尾板分析模式下的网格模型的结构示意图；
[0042]图20是根据本专利技术实施例二所提供的单块尾板分析模式下的作用位置示意图；
[0043]图21是根据本专利技术实施例二所提供的尾板的应力分布图；
[0044]图22是根据本专利技术实施例二所提供的尾板的位移分布图；
[0045]图23是根据本专利技术实施例三提供的一种确定压铸机结构的装置示意图；
[0046]图24是实现本专利技术实施例的确定压铸机结构的方法的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0047]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种确定压铸机结构的方法，其特征在于，包括：确定压铸机中的待分析的板结构；其中，所述板结构包括头板、二板和/或尾板；根据所述板结构，匹配与之相对应的有限元模型；基于所述有限元模型，依据与所述板结构相对应的结构分析方式对所述板结构进行静力学分析，得到结构分析数据；对所述结构分析数据进行条件校验，确定目标板结构。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述板结构为头板，所述根据所述板结构，匹配与之相对应的有限元模型，包括：构建与所述头板相匹配的有限元模型；所述构建与所述头板相匹配的有限元模型，包括：基于所述头板、与所述头板相对应的第一组件以及第一关联参数，构建头板单体模型；其中，所述第一组件包括定模具和头板支撑垫板；所述第一关联参数包括材料属性、接触属性、划分网格属性、边界条件和施加载荷；基于所述头板、与所述头板相对应的第一组件以及第一关联参数、所述二板以及与所述二板相对应的第二组件以及第二关联参数、连接所述头板和所述二板的第三组件以及第三关联参数，构建第一组装模型；其中，所述第二组件包括动模具和二板支撑垫板；所述第三组件包括导柱和导柱螺母；将所述头板单体模型和所述第一组装模型均作为与所述头板相匹配的有限元模型。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述有限元模型，依据与所述板结构相对应的结构分析方式对所述板结构进行静力学分析，得到结构分析数据，包括：依据所述第一组装模型对所述板结构进行应力分析，得到第一应力数据；依据所述第一组装模型对所述板结构进行形变分析，得到第一变形数据；依据所述头板单体模型对所述板结构进行应力分析，得到第二应力数据；基于所述第一应力数据、所述第一变形数据和所述第二应力数据，确定结构分析数据。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述板结构为二板，所述根据所述板结构，匹配与之相对应的有限元模型，包括：构建与所述二板相匹配的有限元模型；所述构建与所述二板相匹配的有限元模型，包括：基于所述二板以及与所述二板相对应的第二组件以及第二关联参数，构建二板单体模型；基于所述头板、与所述头板相对应的第一组件以及第一关联参数、所述二板以及与所述二板相对应的第二组件以及第二关联参数、连接所述头板和所述二板的第三组件以及第三关联参数，构建第二组装模型；将所述二板单体模型和所述第二组装模型均作为与所述二板相匹配的有限元模型。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述有限元模型，依据与所述板结构相对应的结构分析方式...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴博，邹家柱，何有坚，阎修权，冯永胜，
申请(专利权)人：伊之密股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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