【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑设备，特别涉及一种注塑装置、注塑机以及注塑工艺方法。
技术介绍
1、塑料在日常生活及各领域的应用十分广泛，塑料的加工成型主要依赖于注塑机。
2、在现有技术中，使用注塑机生产制造多物料复合体时，工艺过程需要人工的配合，如在热塑性材料和聚氨酯材料组合构成的多物料复合体的生产制造中，现有注塑设备在将热塑性材料注塑成型后，将成型后得到的塑料基材从模具上取下再通过人工转移基材进行聚氨酯布皮加工或聚氨酯喷涂处理，过程中容易因为塑料基材在注塑后的收缩、翘曲等工艺问题导致后续定位不准，从而导致产生产品质量问题，并且会有额外的人工成本投入。目前解决上述问题的方法是，通过在注塑机的动模板上设置旋转组件，使得注塑完成后的注塑件通过旋转组件与下一工艺过程的注射组件对位，进而在不取下的情况下实现聚氨酯布皮加工或聚氨酯喷涂处理，提高产品的效率和质量。
3、在上述采用旋转组件的方案中，需要夹紧装置将人工皮革(或布皮)平整放置在聚氨酯模具的定模侧，但该方案无法保障人工皮革一定能够放置平整，注塑机会照常生产出不良品，造成经济损失
【技术保护点】
1.一种注塑装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的注塑装置，其特征在于，所述定模板具有第一型腔和第二型腔，所述中板的两侧均具有第一型芯和第二型芯，所述注塑装置还包括具有两个注射件的注射模块；
3.如权利要求2所述的注塑装置，其特征在于，所述注塑装置还包括聚氨酯模块，所述聚氨酯模块包括计量系统和混合注射装置，所述动模板具有聚氨酯型腔；
4.如权利要求1所述的注塑装置，其特征在于，所述注塑装置包括至少两个气动模块，其中一所述气动模块设于所述定模板并位于所述定模板背向所述动模板的一侧，其中另一所述气动模块设于所述动模板并位于所述...
【技术特征摘要】
1.一种注塑装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的注塑装置，其特征在于，所述定模板具有第一型腔和第二型腔，所述中板的两侧均具有第一型芯和第二型芯，所述注塑装置还包括具有两个注射件的注射模块；
3.如权利要求2所述的注塑装置，其特征在于，所述注塑装置还包括聚氨酯模块，所述聚氨酯模块包括计量系统和混合注射装置，所述动模板具有聚氨酯型腔；
4.如权利要求1所述的注塑装置，其特征在于，所述注塑装置包括至少两个气动模块，其中一所述气动模块设于所述定模板并位于所述定模板背向所述动模板的一侧，其中另一所述气动模块设于所述动模板并位于所述动模板背向所述定模板的一侧。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：郭剑韬，郑浩，邝添智，陈炽辉，陈锋，李伟彬，
申请(专利权)人：伊之密股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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