一种增压压射的半固态镁合金注射装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种增压压射的半固态镁合金注射装置，涉及注射装置技术领域，包括注射机构、增压机构和合模机构，所述注射机构熔融轻金属合金浆料，所述注射机构通过通道与所述增压机构的料筒连通，熔融轻金属合金浆料经由所述通道注入所述料筒内，所述增压机构还包括压射杆，所述压射杆可轴向活动地设置于所述料筒内，所述压射杆将熔融轻金属合金浆料压射进所述合模机构内成型制件，所述注射机构末端设置有法兰，所述法兰与所述料筒固定连接，所述增压机构一侧设置有压射杆，所述压射杆一端设置有冲头，所述冲头滑动嵌套在所述料筒内。本发明专利技术的有益之处是具有压铸速度高、充填增压大和半固态注射成型制浆技术优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注射装置，尤其是一种增压压射的半固态镁合金注射装置。

技术介绍

1、在新能源汽车轻量化发展趋势下，轻金属合金，包括铝合金、镁合金、镁锂合金等受到广泛关注，轻金属合金具有密度小、比强度高等优势，如果替代铁制零件，能够大幅实现结构减重。但是传统轻金属合金的绝对强度、模量及导热性能等相比铁金属仍有较大差距，如工业界常用的压铸a356铝合金的弹性模量70gpa、屈服强度150～170mpa，延伸率最大到10％左右。而普通q235合金钢的弹性模量达到200gpa、屈服强度235mp、延伸率能够达到20％。从而导致很多应用场景下无法实现以铝或镁基材料代钢。中国专利文献(申请号：cn201820904679.0，专利名称：半固态镁合金双料管注射系统)公开的
技术实现思路
有：“包括水平设置的射台支架，射台支架内设有第一料管，第一料管内设有第一螺杆，第一螺杆后端设有第一动力机构，射台支架前端设有射管连接体，射管连接体的前端设有喷嘴，射管连接体的一侧面上设有第二料管，第二料管内设有第二螺杆，第二料管后端设有第二动力机构；射管连接体中心具有喷射腔体，喷射腔体的前端与喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种增压压射的半固态镁合金注射装置，其特征在于，包括注射机构、增压机构和合模机构，所述注射机构熔融轻金属合金浆料，所述注射机构通过通道与所述增压机构的料筒(20)连通，熔融轻金属合金浆料经由所述通道注入所述料筒(20)内，所述增压机构还包括压射杆(18)，所述压射杆(18)可轴向活动地设置于所述料筒(20)内，所述压射杆(18)将熔融轻金属合金浆料压射进所述合模机构内成型制件。

2.根据权利要求1所述一种增压压射的半固态镁合金注射装置，其特征在于，所述注射机构末端设置有法兰(30)，所述法兰(30)与所述料筒(20)固定连接，所述增压机构一侧设置有压射杆(18)，所述压射...

【技术特征摘要】

1.一种增压压射的半固态镁合金注射装置，其特征在于，包括注射机构、增压机构和合模机构，所述注射机构熔融轻金属合金浆料，所述注射机构通过通道与所述增压机构的料筒(20)连通，熔融轻金属合金浆料经由所述通道注入所述料筒(20)内，所述增压机构还包括压射杆(18)，所述压射杆(18)可轴向活动地设置于所述料筒(20)内，所述压射杆(18)将熔融轻金属合金浆料压射进所述合模机构内成型制件。

2.根据权利要求1所述一种增压压射的半固态镁合金注射装置，其特征在于，所述注射机构末端设置有法兰(30)，所述法兰(30)与所述料筒(20)固定连接，所述增压机构一侧设置有压射杆(18)，所述压射杆(18)一端设置有冲头(19)，所述冲头(19)滑动嵌套在所述料筒(20)内，所述注射机构包括注射缸体(2)、螺杆旋转驱动组件(4)、搅拌螺杆(6)，所述注射缸体(2)的顶部设置有螺杆注射驱动组件(1)，所述螺杆旋转驱动组件(4)连接在所述注射缸体(2)远离所述法兰(30)的一端，所述注射缸体(2)与所述法兰(30)之间设置有搅拌螺杆(6)，所述螺杆旋转驱动组件(4)与所述搅拌螺杆(6)之间通过注射活塞(3)连接。

3.根据权利要求2所述一种增压压射的半固态镁合金注射装置，其特征在于，所述螺杆旋转驱动组件(4)通过伺服电机(8)驱动，所述注射缸体(2)的底部设置有第三液压阀组(9)，所述搅拌螺杆(6)嵌套在螺杆料管(10)内，所述螺杆料管(10)一端固定连接法兰(30)，另一端固定连接注射缸体(2)，所述螺杆料管(10)顶部设置有轻金属颗粒料筒(5)，所述法兰(30)与所述螺杆料管(10)的内层设置有加热元件(7)。

4.根据权利要求3所述一种增压压射的半固态镁合金注射装置，其特征在于，所述搅拌螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，陈炽辉，郭春榕，吴振波，
申请(专利权)人：伊之密股份有限公司，
类型：发明
国别省市：