一种气检重载浮动支撑制造技术

一种气检重载浮动支撑，浮动支撑座下部有一个半圆槽型块，浮动定位块为半圆柱形，且形状、大小与半圆槽型块相匹配；半圆槽型块上开有腰形孔，浮动定位块上端面开有螺纹盲孔，螺纹盲孔内装有螺钉，螺钉穿过腰形孔并可在腰形孔内滑动，浮动定位块底面开有吹屑孔，吹屑孔与气管相连通，气管另一端装有气压传感器，气压传感器与气源相接。本实用新型专利技术的气压传感器与气源之间可装有电磁通断阀，气压传感器经信号线联接至可接收气压传感器的信号并发出指令控制电磁通断阀动作的可编程逻辑控制器。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：刚性好，适用于重载切削，同时还能通过吹气清理定位面粘屑，并检测定位面是否粘屑，以预防夹具工作失误。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工领域的部件，特别涉及一种加工复合角后悬臂的自 动变位液压夹具用浮动支撑结构。技术背景 浮动支撑作为一种定位元件，主要用于工件在定位过程中，需要自动调整位置的 夹具上，常用在工件以毛坯面定位或刚性不足的的场合。一般常见的浮动支撑都采用的是 两点式或三点式浮动支撑，支撑点制成网纹状、球状等，由于这些常用的结构是点接触，刚 性较差，定位精度与重复定位精度也比较低，对定位面出现粘屑不能自动清理与检测。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术专利技术的目的在于提供一种自动变位夹具用 的、刚性好，适用于重载切削，同时还能通过吹气清理定位面粘屑，并检测定位面是否粘屑 的气检重载浮动支撑。本技术的技术方案在于浮动支撑座下部有一个半圆槽型块，浮动定位块为 半圆柱形，且形状、大小与半圆槽型块相匹配；半圆槽型块上开有腰形孔，浮动定位块上端 面开有螺纹盲孔，螺纹盲孔内装有螺钉，螺钉穿过腰形孔并可在腰形孔内滑动，浮动定位块 底面开有吹屑孔，吹屑孔与气管相连通，气管另一端装有气压传感器，气压传感器与气源相 接。本技术的气压传感器与气源之间可装有电磁通断阀，气压传感器经信号线联 接至可接收气压传感器的信号并发出指令控制电磁通断阀动作的可编程逻辑控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是(1)本技术的支撑面即高度调整块上端面为平面结构，接触面即浮动定位块 上端面为半圆柱面结构，刚性好，适用于重载切削环境。(2)本技术采用了吹气及气检设计，能利用气流清理定位面粘屑，通过气压 传感器检测定位面是否粘屑，在定位面粘屑没有清理干净时，压合后报警，通知夹具停止动 作，能预防夹具工作失误。(3)本技术的独立性强，能广泛应用于各类要求高可靠性的重载浮动支撑结 构场合。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为本技术的浮动支撑座和半圆槽型块结构示意图。图4为本技术的浮动定位块结构示意图。图5为本技术安装位置示意图。具体实施方式图1、图2中，本技术包括高度调整块1、浮动支撑座2、浮动定位块3、气管4、 支撑块5等构成。高度调整块1与浮动支撑座2上端固定连接，浮动支撑座2下部有一个 半圆槽型块6，半圆槽型块6的中间和侧面各开有一个腰形孔7-1、腰形孔7-2。浮动定位 块3上端面为半圆柱形，且形状、大小与半圆槽型块6相匹配。浮动定位块3上端面的中间 和侧面各开有一个螺纹盲孔8-1、螺纹盲孔8-2，螺钉9-1、螺钉9-2穿过腰形孔7_1、腰形孔 7-2连接螺纹盲孔8-1、螺纹盲孔8-2，将浮动支撑座2和浮动定位块3连接起来，保证浮动 支承座半圆槽型块和浮动定位块上端面之间须有l_3mm间隙。由于螺钉9-1、螺钉9_2可在 腰形孔7-1、腰形孔7-2内活动，因此浮动定位块3可在半圆槽型块6内转动。浮动定位块 3的底面正中间开有吹屑孔10，侧端面开有管螺纹孔11，其深度刚好与吹屑孔10相接。气 管4前端通过管螺纹孔11与浮动定位块3连接紧固，气管4另一端与气压传感器12连接， 气压传感器12上有信号线13联接至可编程逻辑控制器14。气压传感器12另一端通过气 管与二位二通电磁通断阀15连接。二位二通电磁通断阀15另一端与气源相接，并且由可 编程逻辑控制器14控制二位二通电磁通断阀15的动作。 图3中，浮动支撑座2下部有一个半圆槽型块6，半圆槽型块6的中间和侧面各开 有一个腰形孔7-1、腰形孔7-2。图4中，浮动定位块3的底面正中间开有吹屑孔10，侧端面开有管螺纹孔11，其深 度刚好与吹屑孔10相接。浮动定位块3上端面的中间和侧面各开有一个螺纹盲孔8-1、螺 纹盲孔8-2，浮动定位块3的底面正中间开有吹屑孔10，侧端面开有管螺纹孔11，其深度刚 好与吹屑孔10相接。图5中，高度调整块1和浮动支撑座2安装在底座上板16的下方一侧，支撑块5 固定安装在底座下板17上，并与浮动定位块3的位置相对应。转轴18安装在底座上板16 的另一侧，液压缸19固定安装在底座下板17中间，并通过拉杆20与底座上板16连接，做 为底座的翻转动力来源。当底座上板16绕转轴18往上翻转时，浮动支撑座2随底座上板 16 一起抬起，此时浮动定位块3脱离支撑块5，处于常断状态的二位二通电磁通断阀接通， 气管中的气流通过浮动定位块3到达其下端面，吹干净铁屑，然后底座上板16往下翻转，浮 动定位块3下端面贴平支撑块5上端面，气流检测贴合面的压力。若铁屑未吹干净时，贴合 面将出现间隙，气压将下降，气压传感器将气压检测信息反馈到可编程逻辑控制器，及时作 出判断并报警，阻止夹具进一步的动作。气检完毕后，二位二通电磁通断断开，气压停止。权利要求一种气检重载浮动支撑，其特征在于浮动支撑座下部有一个半圆槽型块，浮动定位块为半圆柱形，且形状、大小与半圆槽型块相匹配；半圆槽型块上开有腰形孔，浮动定位块上端面开有螺纹盲孔，螺纹盲孔内装有螺钉，螺钉穿过腰形孔并可在腰形孔内滑动，浮动定位块底面开有吹屑孔，吹屑孔与气管相连通，气管另一端装有气压传感器，气压传感器与气源相接。2.根据权利要求1所述的气检重载浮动支撑，其特征在于半圆槽型块上的腰形孔为 两个，分别位于半圆槽型块的中间和侧面，浮动定位块上端面开有与半圆槽型块中间和侧 面的腰形孔相对应的螺纹盲孔。3.根据权利要求1所述的气检重载浮动支撑，其特征在于气压传感器与气源之间装 有电磁通断阀，气压传感器经信号线联接至可接收气压传感器的信号并发出指令控制电磁 通断阀动作的可编程逻辑控制器。专利摘要一种气检重载浮动支撑，浮动支撑座下部有一个半圆槽型块，浮动定位块为半圆柱形，且形状、大小与半圆槽型块相匹配；半圆槽型块上开有腰形孔，浮动定位块上端面开有螺纹盲孔，螺纹盲孔内装有螺钉，螺钉穿过腰形孔并可在腰形孔内滑动，浮动定位块底面开有吹屑孔，吹屑孔与气管相连通，气管另一端装有气压传感器，气压传感器与气源相接。本技术的气压传感器与气源之间可装有电磁通断阀，气压传感器经信号线联接至可接收气压传感器的信号并发出指令控制电磁通断阀动作的可编程逻辑控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是刚性好，适用于重载切削，同时还能通过吹气清理定位面粘屑，并检测定位面是否粘屑，以预防夹具工作失误。文档编号B23Q3/00GK201609837SQ201020114289公开日2010年10月20日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日专利技术者孟巍, 张旗, 徐亚辉, 杨定国, 贾强, 陶爱容, 高海涛 申请人:湖北汉丹机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气检重载浮动支撑，其特征在于：浮动支撑座下部有一个半圆槽型块，浮动定位块为半圆柱形，且形状、大小与半圆槽型块相匹配；半圆槽型块上开有腰形孔，浮动定位块上端面开有螺纹盲孔，螺纹盲孔内装有螺钉，螺钉穿过腰形孔并可在腰形孔内滑动，浮动定位块底面开有吹屑孔，吹屑孔与气管相连通，气管另一端装有气压传感器，气压传感器与气源相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨定国，高海涛，徐亚辉，陶爱容，孟巍，张旗，贾强，
申请(专利权)人：湖北汉丹机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]