一种光学透镜全自动化生产装置及其生产方法制造方法及图纸

技术编号:39317573 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-12 15:59
本发明专利技术公开了一种光学透镜全自动化生产装置及其生产方法,包括:烘烤机组,将存储箱内的原料抽吸至烘烤机组内进行干燥处理;注塑机组,将干燥处理后的原料抽吸至注塑机组内注塑形成透镜组;切割机组,对透镜组进行切割以获得单颗透镜;输送机组,将透镜组定位输送至切割机组的切割工位,并将切割获得的单颗透镜和剩余废料分别输送至传送组件和收集箱;控制部,用于控制烘烤机组、注塑机组、切割机组以及输送机组配合工作。通过控制部可整体控制烘烤机组、注塑机组、切割机组以及输送机组工作,以实现多个机组配合自动完成单颗透镜的生产工作,通过输送机组能够实现对透镜组、单颗透镜以及废料的自动定位夹取和放置,保证自动化生产的有序进行。产的有序进行。产的有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种光学透镜全自动化生产装置及其生产方法


[0001]本专利技术涉及透镜的自动化生产
,更具体地说,本专利技术涉及一种光学透镜全自动化生产装置及其生产方法。

技术介绍

[0002]在LED照明产品中,光学透镜设置在LED芯片外侧,以使得LED芯片发出的光更加均匀,同时对LED芯片形成保护。光学透镜的生产一般采用亚克力作为原料进行注塑成型,其具有良好的透光性,但是在现有技术中,光学透镜的生产多为半自动化,有些生产线中,在注塑前对亚克力原料进行干燥处理后,需要人工将原料置入注塑机组内,并且在注塑完成后,需要人工对透镜组进行切割,并且人工对透镜组进行切割的质量具有不一致性,不仅生产效率较低,而且产品质量也会有影响。因此,有必要提出一种光学透镜全自动化生产装置及其生产方法,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题,本专利技术提供了一种光学透镜全自动化生产装置,包括:
[0005]烘烤机组,用于将存储箱内的原料抽吸至烘烤机组内进行干燥处理;
[0006]注塑机组,用于将干燥处理后的原料抽吸至注塑机组内注塑形成透镜组;
[0007]切割机组,用于对透镜组进行切割以获得单颗透镜;/>[0008]输送机组,用于将透镜组定位输送至切割机组的切割工位,并将切割获得的单颗透镜和剩余废料分别输送至传送组件和收集箱;
[0009]控制部,用于控制烘烤机组、注塑机组、切割机组以及输送机组配合工作。
[0010]优选的是,所述注塑机组包括:依次连接的进料筒、加热流道和模具;
[0011]所述进料筒与烘烤机组的出料口连通;
[0012]所述加热流道用于对原料进行加热形成熔体,并将熔体输送至模具内成型,以获得透镜组。
[0013]优选的是,所述模具包括:前模和后模,所述透镜组进行脱模后留置在前模或后模上,通过控制部控制输送机组将留置的透镜组定位输送至切割机组的切割工位上。
[0014]优选的是,所述切割机组包括:
[0015]切割平台,其上设有定位槽,用于定位放置透镜组;
[0016]切割组件,设于所述切割平台的上方,用于对透镜组进行定位,并按照切割路径对定位好的透镜组进行切割,获得单颗透镜。
[0017]优选的是,所述输送机组包括:
[0018]夹取机构,用于夹取透镜组、单颗透镜以及废料;
[0019]移动机构,与夹取机构连接,用于定位驱动夹取机构移动。
[0020]优选的是,所述夹取机构包括:
[0021]承载板,其上设有与单颗透镜对应的第一吸嘴,以及与废料对应的第二吸嘴;
[0022]旋转组件,连接在承载板和移动机构之间,用于驱动承载板旋转固定角度。
[0023]优选的是,所述旋转组件包括:连接板,其前侧转动设有限位块,所述限位块内滑动设有限位滑轨,所述限位滑轨上设有与承载板连接的固定轨;所述限位滑轨的背侧设有限位轴;所述连接板的背侧设有驱动部,所述驱动部的输出轴上连接有驱动臂,所述驱动臂上设有套接在限位轴外侧的条形长孔;所述连接板上设有用于限制限位轴移动的弧形长孔;所述输出轴上设有与其同步转动的限位片,所述连接板的前侧设有检测器;所述检测器与限位片配合用于检测承载板的旋转角度,以控制驱动部工作。
[0024]优选的是,所述弧形长孔包括:角度限位区以及设置在角度限位区两端的夹取补偿区;
[0025]所述限位片上设有第一槽口,所述第一槽口的两侧对称设有第二槽口,所述第一槽口和第二槽口之间形成第一遮挡区,两个第二槽口之间形成第二遮挡区;
[0026]所述限位片的第一遮挡区移动至检测器的检测区域时,所述限位轴位于角度限位区的端部;
[0027]所述限位片的第二遮挡区移动至检测器的检测区域时,所述限位轴位于夹取补偿区远离角度限位区的端部。
[0028]优选的是,所述透镜组包括:连接盘、与连接盘连接且沿其周向阵列的连接杆、以及连接在连接杆端部的单颗透镜;
[0029]所述定位槽包括:与单颗透镜对应的第一槽孔、与连接盘对应的第二槽孔、以及与连接杆对应的第三槽孔;
[0030]所述切割组件对透镜组进行定位包括:
[0031]所述切割组件移动至待切割透镜组的上方,使切割组件的中轴线与定位槽的中轴线重合;
[0032]由上方获取透镜组图像,并识别透镜组图像中的连接盘轮廓和两个指定方位上的单颗透镜轮廓;
[0033]依据连接盘轮廓确定连接盘中心的定位坐标,依据两个单颗透镜轮廓分别确定两个单颗透镜中心的第一坐标和第二坐标;
[0034]计算定位坐标与第一坐标之间的第一距离,以及定位坐标与第二坐标之间的第二距离,并将第一距离和第二距离分别与预设距离进行比较,获得第一误差值和第二误差值;
[0035]若第一误差值和第二误差值均在误差阈值内,则确定连接盘的定位坐标与此透镜组所对应的定位槽中心坐标的偏移量;若第一误差值和第二误差值至少有一个不在误差阈值内,则重新进行坐标的获取;
[0036]依据偏移量对切割组件的位置进行定位调整,以使切割组件的中轴线与连接盘的中轴线重合。
[0037]一种光学透镜的生产方法,采用上述任一项所述的光学透镜全自动化生产装置,包括:
[0038]S100、将存储箱内的原料抽吸至烘烤机组内进行干燥处理;
[0039]S200、将干燥处理后的原料抽吸至注塑机组内注塑形成透镜组;
[0040]S300、通过输送机组将脱模后的透镜组夹取放置在切割机组上进行切割;
[0041]S400、切割获得的单颗透镜和废料通过输送机组分别输送至传送组件和收集箱。
[0042]相比现有技术,本专利技术至少包括以下有益效果:
[0043]本专利技术所述的光学透镜全自动化生产装置及其生产方法,通过控制部可整体控制烘烤机组、注塑机组、切割机组以及输送机组工作,以实现多个机组配合自动完成单颗透镜的生产工作,通过输送机组能够实现对透镜组、单颗透镜以及废料的自动定位夹取和放置,保证自动化生产的有序进行。
[0044]本专利技术所述的光学透镜全自动化生产装置及其生产方法,本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0045]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0046]图1为本专利技术所述的光学透镜全自动化生产装置的结构示意图;
[0047]图2为本专利技术所述的光学透镜全自动化生产装置的俯视结构示意图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学透镜全自动化生产装置,其特征在于,包括:烘烤机组(1),用于将存储箱(7)内的原料抽吸至烘烤机组(1)内进行干燥处理;注塑机组(2),用于将干燥处理后的原料抽吸至注塑机组(2)内注塑形成透镜组(8);切割机组(3),用于对透镜组(8)进行切割以获得单颗透镜(810);输送机组(4),用于将透镜组(8)定位输送至切割机组(3)的切割工位,并将切割获得的单颗透镜(810)和剩余废料分别输送至传送组件(5)和收集箱(6);控制部,用于控制烘烤机组(1)、注塑机组(2)、切割机组(3)以及输送机组(4)工作。2.根据权利要求1所述的光学透镜全自动化生产装置,其特征在于,所述注塑机组(2)包括:依次连接的进料筒(210)、加热流道(220)和模具(230);所述进料筒(210)与烘烤机组(1)的出料口连通;所述加热流道(220)用于对原料进行加热形成熔体,并将熔体输送至模具(230)内成型,以获得透镜组(8)。3.根据权利要求2所述的光学透镜全自动化生产装置,其特征在于,所述模具(230)包括:前模(231)和后模(232),所述透镜组(8)进行脱模后留置在前模(231)或后模(232)上,通过控制部控制输送机组(4)将留置的透镜组(8)定位输送至切割机组(3)的切割工位上。4.根据权利要求1所述的光学透镜全自动化生产装置,其特征在于,所述切割机组(3)包括:切割平台(310),其上设有定位槽(320),用于定位放置透镜组(8);切割组件(330),设于所述切割平台(310)的上方,用于对透镜组(8)进行定位,并按照切割路径对定位好的透镜组(8)进行切割,获得单颗透镜(810)。5.根据权利要求1所述的光学透镜全自动化生产装置,其特征在于,所述输送机组(4)包括:夹取机构,用于夹取透镜组(8)、单颗透镜(810)以及废料;移动机构(410),与夹取机构连接,用于定位驱动夹取机构移动。6.根据权利要求5所述的光学透镜全自动化生产装置,其特征在于,所述夹取机构包括:承载板(420),其上设有与单颗透镜(810)对应的第一吸嘴(421),以及与废料对应的第二吸嘴(422);旋转组件(430),连接在承载板(420)和移动机构(410)之间,用于驱动承载板(420)旋转固定角度。7.根据权利要求6所述的光学透镜全自动化生产装置,其特征在于,所述旋转组件(430)包括:连接板(431),其前侧转动设有限位块(432),所述限位块(432)内滑动设有限位滑轨(433),所述限位滑轨(433)上设有与承载板(420)连接的固定轨(434);所述限位滑轨(433)的背侧设有限位轴(4331);所述连接板(431)的背侧设有驱动部(434),所述驱动部(434)的输出轴上连接有驱动臂(435),所述驱动臂(435)上设有套接在限位轴(4331)外侧的条形长孔(4351);所述连接板(431)上设有用于限...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志胜于艳杰
申请(专利权)人:中山市佰源凯照明电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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