一种用于透镜输送容器的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于透镜输送容器的加工设备，包括：工作台，用于承载夹持待加工模具，所述工作台的下方设有与模具的注塑流道连通的回收腔；抛光机构，移动设于工作台的上方，用于给模具的型腔进行抛光；加压移动机构，设于抛光机构的顶部，用于控制抛光机构移动并给其加压，使其扣合在模具的顶面；流体注入通道，设于抛光机构上，且与型腔和注塑流道形成通路，用于向型腔内注入抛光流体。主要用于模具在长时间使用产生磨损的情况下，不用对模具进行更换，采用加工设备对其进行抛光即可再次使用，并且两次抛光对模具型腔的损耗较低，也就是尺寸在加工前后的变化在透镜成品的尺寸要求范围内，保证透镜成型后的质量，提升后续对透镜的抛光效率。透镜的抛光效率。透镜的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于透镜输送容器的加工设备


[0001]本专利技术涉及透镜加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于透镜输送容器的加工设备。

技术介绍

[0002]透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件；透镜是折射镜，其折射面是两个球面(球面一部分)，或一个球面(球面一部分)一个平面的透明体。可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器、灯具等各个领域。在灯具领域中，一般是在LED芯片的外部罩设透镜，可以改变LED芯片发光的光线方向，同时对LED芯片起到保护作用。
[0003]在制作此类透镜时，一般采用注塑成型，注塑模具包括前模6和后模7，前模6和后模7之间形成模型腔，透镜8在模型腔内注塑成型之后进行脱模，在脱模的同时通过机械手将注塑成型后的透镜8从前模上运送至激光设备上进行切割，得到单颗透镜；由此，注塑模具在透镜的运送过程中充当了透镜的输送容器。由于注塑模具的模型腔至少有一面为球面的一部分，此面的成型后的光滑度会直接影响透光率，这与模型腔内表面的光滑度有直接的关系，因此，在前模或后模生产制作时，应保证模型腔的光滑度，以保证生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于透镜输送容器的加工设备，其特征在于，包括：工作台(1)，用于承载夹持待加工的模具(2)，所述工作台(1)的下方设有与模具(2)的注塑流道(210)连通的回收腔(110)；抛光机构(3)，移动设于工作台(1)的上方，用于给模具(2)的型腔(220)进行抛光；加压移动机构(4)，设于抛光机构(3)的顶部，用于控制抛光机构(3)移动并给其加压，使其扣合在模具(2)的顶面；流体注入通道(5)，设于抛光机构(3)上，且与型腔(220)和注塑流道(210)形成通路，用于向型腔(220)内注入抛光流体。2.根据权利要求1所述的用于透镜输送容器的加工设备，其特征在于，所述抛光机构(3)包括：承载块(310)，其上设有与型腔(220)对应的容纳腔(311)，所述流体注入通道(5)设于承载块(310)上且与容纳腔(311)连通；由下向上依次连接且设于容纳腔(311)内的抛光部(320)、第一驱动部(330)和第二驱动部(340)，所述第二驱动部(340)的顶部伸出容纳腔(311)设置，且与承载块(310)连接；所述第一驱动部(330)用于控制抛光部(320)对型腔(220)进行抛光，所述第二驱动部(340)用于控制抛光部(320)上下移动，且对抛光部(320)施加抛光压力。3.根据权利要求2所述的用于透镜输送容器的加工设备，其特征在于，所述抛光部(320)的工作位置包括：第一工作位置，抛光部(320)与型腔(220)表面接触，同时流体注入通道(5)向型腔(220)内注入抛光液，第一驱动部(330)控制抛光部(320)对型腔(220)进行抛光；第二工作位置，抛光部(320)与型腔(220)表面不接触，同时流体注入通道(5)向型腔(220)内注入磨粒流，第一驱动部(330)不工作。4.根据权利要求2所述的用于透镜输送容器的加工设备，其特征在于，所述抛光部(320)包括：一部分为球形面设置的抛光头(321)，所述抛光头(321)的上部设有环形槽(322)，所述环形槽(322)内连接有弹性波纹管(323)，所述弹性波纹管(323)的另一端与容纳腔(311)连接；所述抛光头(321)的球心处设有与第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志胜，于艳，
申请(专利权)人：中山市佰源凯照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：