本发明专利技术涉及光纤跳线制作领域，尤其涉及一种便于光纤跳线插芯固化的装置。本发明专利技术的技术问题：提供一种便于光纤跳线插芯固化的装置。本发明专利技术提供了这样一种便于光纤跳线插芯固化的装置，包括有控制台、加热块、分线块等，控制台顶部中间连接有加热块，加热块左右两侧均开有五个固化口，控制台顶部左右两侧均连接有分线块，分线块上均开有五个分线口。本发明专利技术通过无杆气缸控制连接块和限位块向下移动，限位块则自动对光纤跳线进行夹紧限位，能够避免在固化过程中，光纤跳线出现位移，另外，在楔形块下移接触拉直块后，则能够使得拉直块自动将光纤跳线拉直，从而避免光纤跳线惨绕，更加方便的对光纤跳线插芯后固化。对光纤跳线插芯后固化。对光纤跳线插芯后固化。
【技术实现步骤摘要】
一种便于光纤跳线插芯固化的装置
[0001]本专利技术涉及光纤跳线制作领域，尤其涉及一种便于光纤跳线插芯固化的装置。
技术介绍
[0002]在制作光纤跳线时，需将光纤跳线插芯进行固化，现有的固化台上设置有多个固化口，在将每个光纤跳线的端头包裹一些胶水，然后将包裹好后的光纤跳线插入芯片上，然后将芯片和光纤跳线放置在固化台上的固化口上，然后开启固化台，固化台对光纤跳线插芯的端头进行加热，使得胶水能够更加均匀的粘在插芯上，这样能够使得光纤跳线和芯片连接的更加紧密，在将光纤跳线放置在固化口上进行加热的过程中，由于光纤跳线没有被固定住，这样光纤跳线很容易从固化口掉落，这样会不便于进行光纤跳线插芯后的固化作业，现在研发一种便于光纤跳线插芯固化的装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有的固化台不便于进行光纤跳线插芯的固化作业的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种便于光纤跳线插芯固化的装置。
[0004]技术方案是：一种便于光纤跳线插芯固化的装置，包括有控制台、加热块、分线块、限位机构和拉直机构，控制台顶部中间连接有加热块，加热块左右两侧均开有五个固化口，控制台顶部左右两侧均连接有分线块，分线块上均开有五个分线口，控制台上设有限位机构，控制台上设有拉直机构。
[0005]此外，特别优选的是，限位机构包括有无杆气缸、滑套、连接块和限位块，控制台后中部连接有无杆气缸，无杆气缸上滑动式连接有连接块，控制台后上部的左右两侧均通过螺钉连接有滑套，滑套上均活动式连接有限位块，限位块下部和连接块转动式连接，限位块和分线块卡接配合。
[0006]此外，特别优选的是，拉直机构包括有楔形块、滑轨、拉直块和压缩弹簧，限位块内侧均焊接有楔形块，控制台顶部左右两侧均连接有五个滑轨，左侧的五个滑轨之间滑动式连接有拉直块，右侧的五个滑轨之间也滑动式连接有拉直块，拉直块后部和楔形块挤压配合，拉直块和滑轨内壁之间均连接有压缩弹簧。
[0007]此外，特别优选的是，还包括有旋转机构，旋转机构包括有固定块和旋转柱，控制台左右两侧的后部均连接有固定块，限位块下部均连接有旋转柱，旋转柱上开有螺纹槽，螺纹槽和固定块滑动式配合。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有遮挡机构，遮挡机构包括有齿条、第一支架、直齿轮、全齿轮和遮挡板，加热块上部中间左右两侧均连接有两个第一支架，两个第一支架分别前后对称设置，前后对称的两个第一支架之间均转动式连接有遮挡板，左部的遮挡板后端连接有直齿轮，两个遮挡板后部均连接有全齿轮，两个全齿轮啮合，左部的拉直块后部连接有齿条，齿条和直齿轮啮合。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有升起机构，升起机构包括有第二支架、推料架和螺
旋杆，控制台前上部中间焊接有第二支架，第二支架上转动式连接有螺旋杆，加热块上滑动式连接有推料架，推料架前部和螺旋杆螺纹式连接。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有风冷机构，风冷机构包括有第三支架和风冷扇，控制台后部连接有两个第三支架，第三支架上部之间转动式连接有风冷扇。
[0011]此外，特别优选的是，拉直块上部均具有弹性。
[0012]有益效果是：1、本专利技术通过无杆气缸控制连接块和限位块向下移动，限位块则自动对光纤跳线进行夹紧限位，能够避免在固化过程中，光纤跳线出现位移，另外，在楔形块下移接触拉直块后，则能够使得拉直块自动将光纤跳线拉直，从而避免光纤跳线惨绕，更加方便的对光纤跳线插芯后固化。
[0013]2、本专利技术通过限位块向下移动带动旋转柱向下移动，在螺纹槽和固定块之间的配合下，进而使得限位块自动转动到分线块正上方，从而自动的对光纤跳线进行限位。
[0014]3、本专利技术在拉直块将光纤跳线进行拉直的同时，能够在齿条、直齿轮等部件的配合下，使得遮挡板自动对芯片进行遮盖固定，进一步的方便人们对光纤跳线插芯后固化。
[0015]4、本专利技术通过转动螺旋杆，能够使得推料架向上移动将芯片向上顶起，这样以便人们将固化后的光纤跳线插芯取下。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术限位机构的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术拉直机构的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术拉直机构的部分立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术旋转机构的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术旋转机构的部分立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术遮挡机构的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术遮挡机构的部分立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术升起机构的立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术升起机构的立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术风冷机构的立体结构示意图。
[0027]附图标记中：1_控制台，2_加热块，3_分线块，4_限位机构，41_无杆气缸，42_滑套，43_连接块，44_限位块，5_拉直机构，51_楔形块，52_滑轨，53_拉直块，54_压缩弹簧，6_旋转机构，61_固定块，62_旋转柱，7_遮挡机构，71_齿条，72_第一支架，73_直齿轮，74_全齿轮，75_遮挡板，8_升起机构，81_第二支架，82_推料架，83_螺旋杆，9_风冷机构，91_第三支架，92_风冷扇。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。
[0029]实施例1
[0030]一种便于光纤跳线插芯固化的装置，如图1所示，包括有控制台1、加热块2、分线块3、限位机构4和拉直机构5，控制台1顶部中间连接有加热块2，加热块2左右两侧均开有五个固化口，控制台1顶部左右两侧均连接有分线块3，分线块3上均开有五个分线口，控制台1上设有限位机构4，限位机构4能够对光纤跳线进行限位，避免光纤跳线和加热块2脱离，控制台1上设有拉直机构5，通过拉直机构5将光纤跳线进行拉直，避免光纤跳线出现缠绕的情况。
[0031]如图1
‑
图2所示，限位机构4包括有无杆气缸41、滑套42、连接块43和限位块44，控制台1后中部连接有无杆气缸41，无杆气缸41上滑动式连接有连接块43，控制台1后上部的左右两侧均通过螺钉连接有滑套42，滑套42上均活动式连接有限位块44，限位块44下部和连接块43转动式连接，限位块44和分线块3卡接配合，无杆气缸41带动连接块43下移，从而带动限位块44向下移动将光纤跳线进行限位。
[0032]如图1、图3和图4所示，拉直机构5包括有楔形块51、滑轨52、拉直块53和压缩弹簧54，限位块44内侧均焊接有楔形块51，控制台1顶部左右两侧均连接有五个滑轨52，左侧的五个滑轨52之间滑动式连接有拉直块53，右侧的五个滑轨52之间也滑动式连接有拉直块53，拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于光纤跳线插芯固化的装置，包括有控制台(1)、加热块(2)和分线块(3)，控制台(1)顶部中间连接有加热块(2)，加热块(2)左右两侧均开有五个固化口，控制台(1)顶部左右两侧均连接有分线块(3)，分线块(3)上均开有五个分线口，其特征在于：还包括有限位机构(4)和拉直机构(5)，控制台(1)上设有限位机构(4)，控制台(1)上设有拉直机构(5)。2.如权利要求1所述的一种便于光纤跳线插芯固化的装置，其特征在于：限位机构(4)包括有无杆气缸(41)、滑套(42)、连接块(43)和限位块(44)，控制台(1)后中部连接有无杆气缸(41)，无杆气缸(41)上滑动式连接有连接块(43)，控制台(1)后上部的左右两侧均通过螺钉连接有滑套(42)，滑套(42)上均活动式连接有限位块(44)，限位块(44)下部和连接块(43)转动式连接，限位块(44)和分线块(3)卡接配合。3.如权利要求2所述的一种便于光纤跳线插芯固化的装置，其特征在于：拉直机构(5)包括有楔形块(51)、滑轨(52)、拉直块(53)和压缩弹簧(54)，限位块(44)内侧均焊接有楔形块(51)，控制台(1)顶部左右两侧均连接有五个滑轨(52)，左侧的五个滑轨(52)之间滑动式连接有拉直块(53)，右侧的五个滑轨(52)之间也滑动式连接有拉直块(53)，拉直块(53)后部和楔形块(51)挤压配合，拉直块(53)和滑轨(52)内壁之间均连接有压缩弹簧(54)。4.如权利要求3所述的一种便于光纤跳线插芯固化的装置，其特征在于：还包括有旋转机构(6)，旋转机构(6)包括有固定块(61)和旋转柱(62)，控...
【专利技术属性】
技术研发人员：项小龙，何奎德，
申请(专利权)人：江西明鸿光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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