一种光纤连接器组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光通信技术领域，尤其涉及一种光纤连接器组装装置，包括：组装本体、LC插头、LC散件；所述LC散件放置于所述组装本体的槽位内，所述LC插头的尾部插入所述槽位与所述组装本体连接；所述槽位位于所述组装本体的第一凸台和第二凸台上；所述组装本体的第一端面和第二端面设置有固定孔。通过在组装本体上设置的槽位，使得LC散件能够先在槽中定位，再装配光纤连接器的LC插头,有效提高了光纤连接器插头的组装精度和稳定性，减少了接入损耗和回波损耗，提高了光纤连接器的机械性能，保证了光纤信号传输的稳定性和精准性；同时，通过设置的固定孔，方便光纤连接器的任意安装。方便光纤连接器的任意安装。方便光纤连接器的任意安装。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤连接器组装装置


[0001]本技术涉及光通信
，尤其涉及一种光纤连接器组装装置。

技术介绍

[0002]光纤连接器主要应用在光纤通信传输链路中以实现不同模块的连接，当设备和系统之间存在连接需要时，就需要一种能在光纤与光纤之间进行可拆卸活动连接的器件，使光路能按所需的通道进行传输，以实现和完成预定或期望的目的和要求。光纤连接器是把光纤的两个端面精密的连接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度的耦合到接受光纤中去，并使其介入光链路而对系统造成的影响减到最小的装置，其中，光纤连接器插头的组装精度会影响连接器的性能，直接影响到连接的接入损耗、回波损耗和光纤连接器的机械性能，因此提高光纤连接器插头组装的精度和稳定性是十分必要的。现有的LC光纤连接器插头组装是人工徒手装配，安装的精度无法保证。
[0003]鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本
亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术在于克服LC光纤连接器插头组装时无法保证组装精度的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种光纤连接器组装装置，包括：组装本体1，所述组装本体1用于将LC插头2和LC散件3组装在一起；
[0007]所述LC散件3放置于所述组装本体1的槽位101内，所述LC插头2的尾部插入所述槽位101；
[0008]所述槽位101位于所述组装本体1的第一凸台103和第二凸台104上，所述第一凸台103和所述第二凸台104的边沿设置倒角，以便于和LC插头2的尾柄21契合；
[0009]所述组装本体1的第一端面106和第二端面107设置有固定孔105。
[0010]优选的，所述第一凸台103和所述第二凸台104设置于所述组装本体1的第三端面108上。
[0011]优选的，所述第一凸台103和所述第二凸台104上分别设置有至少1个槽位101，且第一凸台103与第二凸台104上设置的槽位101数量相等。
[0012]优选的，所述第一凸台103上的槽位101之间的间隔大于所述第二凸台104上的槽位101之间的间隔。
[0013]优选的，所述槽位101为方形，方形中间设置有圆形通槽102，用以容纳LC散件3。
[0014]优选的，所述第一凸台103与所述第二凸台104之间以及所述第二凸台104与所述组装本体1的第四端面109之间，设置有预留槽110，用以容纳所述LC插头2的尾柄21。
[0015]优选的，所述组装本体1为弧形、矩形或圆形中的一种。
[0016]优选的，位于所述组装本体1的第三端面108的设置有槽位101的凸台数量至少为2个。
[0017]优选的，所述组装本体1的材质为金属、塑料、陶瓷或石英中的一种。
[0018]优选的，所述LC插头2的材质为金属、塑料、陶瓷或复合材料中的一种。
[0019]与现有技术相比，本技术实施例的有益效果在于：通过在组装本体1上设置的槽位101，使得LC散件3能够先在槽中定位，再装配光纤连接器的LC插头2,有效提高了光纤连接器插头的组装精度和稳定性，减少了接入损耗和回波损耗，提高了光纤连接器的机械性能，保证了光纤信号传输的稳定性和精准性；同时，通过在组装本体1的第一端面106和第二端面107设置的固定孔105，方便光纤连接器的任意安装。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种光纤连接器组装装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的一种光纤连接器组装装置的爆炸视图；
[0023]图3为本技术实施例提供的一种光纤连接器组装装置的组装本体示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的一种光纤连接器组装装置的预留槽示意图。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，术语“内”、“上”、“下”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本技术的限制。
[0026]本技术中术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术实施例提供一种光纤连接器组装装置，如图1和图2所示，该装置包括：组装本体1，所述组装本体1用于将LC插头2和LC散件3组装在一起；
[0030]所述LC散件3放置于所述组装本体1的槽位101内，所述LC插头2的尾部插入所述槽位101；
[0031]其中，所述槽位101为方形，方形中间设置有圆形通槽102，用以容纳LC散件3。具体的，在本技术实施例中，所述槽位101的尺寸为4.3mm*4.3mm，所述圆形通槽102的直径
为4mm，在具体应用场景中，槽位101与圆形通槽102的尺寸大小可根据实际应用需要来设计制造。
[0032]如图3所示，所述槽位101位于所述组装本体1的第一凸台103和第二凸台104上，所述第一凸台103和所述第二凸台104的边沿设置倒角，以便于和LC插头2的尾柄21契合；
[0033]其中，所述第一凸台103和所述第二凸台104设置于所述组装本体1的第三端面108上。
[0034]所述组装本体1的第一端面106和第二端面107设置有固定孔105，以便于光纤连机器的固定和任意安装。
[0035]通过在组装本体1上设置的槽位101，使得LC散件3能够先在槽中定位，再装配光纤连接器的LC插头2,有效提高了光纤连接器插头的组装精度和稳定性，减少了接入损耗和回波损耗，提高了光纤连接器的机械性能，保证了光纤信号传输的稳定性和精准性；同时，通过在组装本体1的第一端面106和第二端面107设置的固定孔105，方便组装本体1的任意安装。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器组装装置，其特征在于，包括：组装本体(1)，所述组装本体(1)用于将LC插头(2)和LC散件(3)组装在一起；所述LC散件(3)放置于所述组装本体(1)的槽位(101)内，所述LC插头(2)的尾部插入所述槽位(101)；所述槽位(101)位于所述组装本体(1)的第一凸台(103)和第二凸台(104)上，所述第一凸台(103)和所述第二凸台(104)的边沿设置倒角，以便于和LC插头(2)的尾柄(21)契合；所述组装本体(1)的第一端面(106)和第二端面(107)设置有固定孔(105)。2.根据权利要求1所述的光纤连接器组装装置，其特征在于，所述第一凸台(103)和所述第二凸台(104)设置于所述组装本体(1)的第三端面(108)上。3.根据权利要求1所述的光纤连接器组装装置，其特征在于，所述第一凸台(103)和所述第二凸台(104)上分别设置有至少1个槽位(101)，且第一凸台(103)与第二凸台(104)上设置的槽位(101)数量相等。4.根据权利要求3所述的光纤连接器组装装置，其特征在于，所述第一凸台(103)上的槽位(101)之间的间隔大于所述第二凸台(104)上的槽位(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，李梦露，张佩，王克，
申请(专利权)人：武汉睿特富连技术有限公司，
类型：新型
国别省市：