一种方便拆卸的光纤分路器托盘制造技术

本发明专利技术涉及分路器托盘技术领域，尤其是一种方便拆卸的光纤分路器托盘，包括：主体，用于放置分路器；放置板，固定于主体的内部；空心仓，位于主体的后表面；降温机构，位于空心仓的内部；剪切机构，位于空心仓的后表面；所述降温机构包括空心仓顶部固定安装的第一电机，所述第一电机的输出端位于空心仓的内部并固定连接有螺纹杆，有益效果在于：竖轴带动横板升高然后在挡板的阻挡作用下会将弯曲的光纤压直，蜗轮转动的时候第一转轴转动，第一转轴转动带动第一凸轮与第二凸轮转动，第一凸轮转动会使第一剪刀杆的一侧升高另一侧下降，第二凸轮转动的时候会使第二剪刀杆的一侧下降另一侧升高，在第一剪刀杆与第二剪刀杆的作用下有利于将光纤剪断。将光纤剪断。将光纤剪断。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的光纤分路器托盘


[0001]本专利技术涉及分路器托盘
，尤其涉及一种方便拆卸的光纤分路器托盘。

技术介绍

[0002]分路器可以将多根光纤连接，本文的分路器托盘具体指放置分路器所用的托盘架，托架的内部设置有放置板，将分路器放到放置板的顶部起到承托的作用。
[0003]分路器由于工作自身会散发热量，现有的托盘架缺少对光纤分路器降温的机构，并且通过分路器连接线路的时候有的光纤过长需要剪断，但是现有的托盘架无法将光纤剪断。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便拆卸的光纤分路器托盘。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便拆卸的光纤分路器托盘，包括：
[0007]主体，用于放置分路器；
[0008]放置板，固定于主体的内部；
[0009]空心仓，位于主体的后表面；
[0010]降温机构，位于空心仓的内部；
[0011]剪切机构，位于空心仓的后表面；
[0012]所述降温机构包括空心仓顶部固定安装的第一电机，所述第一电机的输出端位于空心仓的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部转动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部固定安装有气缸且气缸的输出端位于第一滑块的外部，所述第一滑块的一侧设置有齿牙，所述空心仓的内部设置有与齿牙啮合的齿轮，所述齿轮后表面的中心位置固定设置有转杆，所述齿轮通过转杆与空心仓的内部转动连接，所述齿轮的后表面设置有凸轮槽，所述空心仓的内部转动连接有第一弯杆与搅水板，所述搅水板的前表面贯穿设置有槽口，所述第一弯杆的两侧分别固定设置第一圆块第二圆块，所述第一圆块延伸至凸轮槽的内部，所述第二圆块贯穿槽口，所述空心仓的内部固定设置有料箱，所述空心仓外壁设置有进料管，所述空心仓的内部垂直滑动连接有第二滑块，所述空心仓内腔的顶部固定设置有伸缩弹簧且伸缩弹簧的底部与第二滑块的顶部固定连接，所述第二滑块的外部固定设置有延伸块，所述第二滑块的底部固定设置有延伸至料箱内部的压板。
[0013]优选的，所述剪切机构包括空心仓后表面固定安装的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述空心仓的后表面通过第一转轴转动连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮的后表面设置有第一限位槽，所述第一转轴与蜗轮的后表面固定连接且第一转轴的外部固定设置有第一凸轮与第二凸轮，所述空心仓的后表面设置有第一剪刀杆与第二剪刀杆，所述空心仓的后表面固定设置有第二转轴且第二转轴贯穿第一剪刀杆的
底部与第二剪刀杆的顶部，所述第一剪刀杆与第二剪刀杆通过复位弹簧连接，所述空心仓的后表面垂直滑动连接有横板并固定设置有挡板，所述横板的底部固定设置有竖轴，所述竖轴的底部固定设置有插块，所述蜗轮的前表面设置有第二限位槽，所述空心仓的后表面固定设置有放置架，所述空心仓的后表面转动连接有弯杆，所述弯杆的一侧固定设置有第一凸块且另一侧贯穿设置有开口，所述空心仓的后表面水平滑动连接有切刀，所述切刀的外部固定设置有第二凸块，所述第二凸块贯穿开口。
[0014]优选的，所述第一滑块的后表面与空心仓的内部垂直滑动连接，所述进料管的末端位于料箱的内部。
[0015]优选的，所述空心仓一侧的顶部与底部分别设置有进水口与出水口，所述料箱的底部设置有出料口。
[0016]优选的，所述第一凸轮与第一剪刀杆的底部接触，所述第二凸轮与第二剪刀杆的顶部接触。
[0017]优选的，所述插块位于第一限位槽的内部，所述第一凸块位于第二限位槽的内部。
[0018]本专利技术提出的一种方便拆卸的光纤分路器托盘，有益效果在于：
[0019]1、通过设置的降温机构，放置板的顶部用于放置分路器，当主体内温度过高的时候，工人将事先准备好的冰块通过进料管放入料箱的内部，启动第一电机带动螺纹杆正反转动，螺纹杆正反转动的时候带动第一滑块垂直升降，第一滑块升降的时候齿牙升降然后带动齿轮转动，由于第一圆块位于凸轮槽的内部，所以当齿轮转动的时候在第一圆块的作用下带动第一弯杆往复转动，由于第二圆块贯穿槽口，所以第一弯杆转动的时候第二圆块在槽口内滑动并带动搅水板往复转动，并且第一滑块升高的时候气缸的输出端会与延伸块的底部接触然后带动第二滑块升高并压缩伸缩弹簧，当第二滑块升高到一定高度之后气缸的输出端缩回然后在伸缩弹簧的复位作用下第二滑块与压板迅速复位下降，通过迅速下降产生的冲击力将料箱中的冰块压碎，压碎的小冰块可以快速溶于水中，压碎之后的冰块通过出料口进入空心仓内腔的底部，当冰块被压碎之后就需要向空心仓的内部注入清水，搅水板的摆动可以提高小冰块溶于水中的效率并形成冷却水对主体内的分路器降温。
[0020]2、通过设置的剪切机构，将弯曲的光纤放到横板的顶部，将要剪断的光纤放到第一剪刀杆与第二剪刀杆之间，将需要切断的光纤放到放置架上，启动第二电机带动蜗杆转动进而带动蜗轮转动，由于插块位于第一限位槽的内部，所以当蜗轮转动的时候会带动竖轴升高，竖轴带动横板升高然后在挡板的阻挡作用下会将弯曲的光纤压直，蜗轮转动的时候第一转轴转动，第一转轴转动带动第一凸轮与第二凸轮转动，第一凸轮转动会使第一剪刀杆的一侧升高另一侧下降，第二凸轮转动的时候会使第二剪刀杆的一侧下降另一侧升高，在第一剪刀杆与第二剪刀杆的作用下有利于将光纤剪断，复位弹簧有利于第一剪刀杆与第二剪刀杆复位，由于第一凸块位于第二限位槽的内部，所以当蜗轮转动的时候会带动弯杆转动，弯杆转动的时候第二凸块会在开口内移动然后带动切刀水平移动，有利于通过切刀的水平移动将光纤切断，切断时的作用力较小所以切刀适用于直径小的光纤，剪断时的作用力大所以第一剪刀杆与第二剪刀杆适用于直径大的光纤。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的主体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的空心仓内部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的图2局部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的齿轮后表面结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的弯杆结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的空心仓后表面结构示意图；
[0027]图7为本专利技术提出的图6局部结构示意图；
[0028]图8为本专利技术提出的蜗轮后表面结构示意图。
[0029]图中：1、主体；2、放置板；3、空心仓；4、第一电机；5、螺纹杆；6、第一滑块；7、气缸；8、齿牙；9、齿轮；10、转杆；11、凸轮槽；12、第一弯杆；13、料箱；14、进料管；15、第二滑块；16、伸缩弹簧；18、延伸块；20、压板；21、第二电机；22、蜗杆；23、第一转轴；24、蜗轮；25、第一限位槽；26、第一凸轮；27、第二凸轮；28、第一剪刀杆；29、第二剪刀杆；30、第二转轴；31、复位弹簧；32、横板；33、挡板；34、竖轴；35、插块；36、第二限位槽；37、放置架；38、第二弯杆；39、第一凸块；40、切刀；41、第二凸块；42、开口；43、搅水板；44、槽口；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的光纤分路器托盘，包括：主体(1)，用于放置分路器；放置板(2)，固定于主体(1)的内部；空心仓(3)，位于主体(1)的后表面；降温机构，位于空心仓(3)的内部；剪切机构，位于空心仓(3)的后表面；其特征在于：所述降温机构包括空心仓(3)顶部固定安装的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端位于空心仓(3)的内部并固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外部转动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的内部固定安装有气缸(7)且气缸(7)的输出端位于第一滑块(6)的外部，所述第一滑块(6)的一侧设置有齿牙(8)，所述空心仓(3)的内部设置有与齿牙(8)啮合的齿轮(9)，所述齿轮(9)后表面的中心位置固定设置有转杆(10)，所述齿轮(9)通过转杆(10)与空心仓(3)的内部转动连接，所述齿轮(9)的后表面设置有凸轮槽(11)，所述空心仓(3)的内部转动连接有第一弯杆(12)与搅水板(43)，所述搅水板(43)的前表面贯穿设置有槽口(44)，所述第一弯杆(12)的两侧分别固定设置第一圆块(45)第二圆块(46)，所述第一圆块(45)延伸至凸轮槽(11)的内部，所述第二圆块(46)贯穿槽口(44)，所述空心仓(3)的内部固定设置有料箱(13)，所述空心仓(3)外壁设置有进料管(14)，所述空心仓(3)的内部垂直滑动连接有第二滑块(15)，所述空心仓(3)内腔的顶部固定设置有伸缩弹簧(16)且伸缩弹簧(16)的底部与第二滑块(15)的顶部固定连接，所述第二滑块(15)的外部固定设置有延伸块(18)，所述第二滑块(15)的底部固定设置有延伸至料箱(13)内部的压板(20)。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的光纤分路器托盘，其特征在于，所述剪切机构包括空心仓(3)后表面固定安装的第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有蜗杆(22)，所述空心仓(3)的后表面通过第一转轴(23)转动连接有蜗轮(24)，所述蜗杆(22)与蜗轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奎德，
申请(专利权)人：江西明鸿光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：