本发明专利技术公开了一种桥式刮板取料机用辅助取料装置，包括旋转刮板和用于驱动旋转刮板来回转动的驱动装置，旋转刮板固定连接在桥式刮板取料机取料耙底梁连接架上，驱动装置包括液压站、承载液压站的液压站平台、角行程液动执行器、压力油管，液压站通过压力油管控制角行程液动执行器的旋转，液压站控制角行程液压执行器的动作从而带动旋转刮板装置的定位及快慢速旋转，将刮落在料堆底部的轻度粘湿物料强制推入大车主梁下方的刮料机中，被送至后续的出料皮带机上。本发明专利技术有效避免了料堆底部的轻度粘湿物料堆积，特别适用于轻度粘湿的石灰石原料和原煤的混匀式预均化，保证了设备顺利完成取料过程，同时有助于提高桥式刮板取料机的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种桥式刮板取料机用辅助取料装置
[0001]本专利技术涉及桥式刮板取料机领域，特别是涉及一种桥式刮板取料机用辅助取料装置。
技术介绍
[0002]原料预均化是现代干法水泥生产的重要环节，预均化堆场及堆取料设备既承担储存作用，也承担原料预均化作用。人字形堆料加混匀式端面取料是保证原料或燃料均化效果的必经之途。
[0003]目前，水泥厂原料堆场常用带三角形料耙的桥式刮板取料机进行人字形料堆的端面取料，在来回移动的三角形料耙触发下，物料一层一层地滚落进入主梁下方的刮料机中被取走，从而实现良好的物料混匀效果，这一工作过程的必要条件是物料流动性良好。然而，在越来越多的国内外项目中出现因地质气候或工艺流程安排等原因造成的石灰石原料或原煤粘湿，物料粘湿后流动性明显下降，无法顺畅地滚落，对于轻度粘湿的物料，通过料耙下加设刮料圆钢等方式能将物料从料堆上刮落下来落到料堆底部。但落到料堆底部的这些物料由于流动性受影响不能顺利地流入刮板输送机的刮板内被刮走，即使料耙底部加了辅耙效果也不佳，落到料堆底部的物料如果无法进入刮料机的刮板内，就会导致设备取料过程中受力链上出现一系列问题：取料能力明显下降，料耙变形，局部开裂，断裂。小车架及支腿变形，开裂。小车挡轮轴承损坏。油缸压力过高，油温过高。刮板电机跳停等等。
[0004]为了解决上述技术问题，本领域技术人员通常会在取料耙下端加副耙，例如中国专利公开号为CN103057975A的专利技术专利所公开的一种桥式取料机刮料装置，这种结构能够对一侧物料产生一个向下的分力推动物料至刮板，但碰到流动性不好的粘湿的物料效果并不明显，原因一是因为此结构为静态结构，没有把物料向下强制推送的动力，二是因为两侧成夹角的两根型钢，在往一个方向运动时，一根对物料有向下分力，另一根却推动物料向上起了反作用；在往另一个方向运动时，也是一根对物料有向下分力，另一根却推动物料向上起了反作用。因此，无法实现高效强制刮料，将堆积在料堆底部的物料送入刮料机的刮板内被送走，保证桥式刮板取料机的正常运行。
技术实现思路
[0005]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种桥式刮板取料机用辅助取料装置以解决上述技术问题。
[0006]技术方案：本专利技术的一种桥式刮板取料机用辅助取料装置，包括旋转刮板和用于驱动旋转刮板来回转动的驱动装置，所述旋转刮板位于桥式刮板取料机取料耙下方，所述驱动装置固定连接在桥式刮板取料机取料耙底梁连接架上。
[0007]进一步的，所述驱动装置包括液压站、承载液压站的液压站平台、角行程液动执行器、压力油管，所述液压站通过压力油管控制角行程液动执行器的旋转。液压站控制角行程液压执行器的动作从而带动旋转刮板装置的定位及快慢速旋转，将刮落在料堆底部的轻度
粘湿物料强制推入大车主梁下方的刮料机中，被送至后续的出料皮带机上。
[0008]进一步的，所述压力油管通过交替变换进油和回油的方向实现角行程液动执行器输出轴正反两个方向的旋转。
[0009]进一步的，所述角行程液动执行器输出轴在输出扭矩的同时从
‑
90
°
到90
°
的范围内旋转，所述旋转刮板与输出轴固定连接实现旋转刮板从
‑
90
°
到90
°
的范围内旋转。
[0010]进一步的，所述液压站通过液压站平台与取料耙底梁连接架固定连接。
[0011]进一步的，所述旋转刮板两侧装有可拆卸耐磨衬板，磨损以后可以更换。
[0012]进一步的，辅助取料装置数量根据料堆宽度和取料耙行程决定。
[0013]进一步的，取料耙底部靠近两头边缘区域不设置辅助取料装置。
[0014]进一步的，料堆宽度每增加4
‑
5米增设一个辅助取料装置。
[0015]进一步的，辅助取料装置在两侧取料耙对称布置，单侧各个辅助取料装置的旋转刮板的同步性由同一个液压站控制。
[0016]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：本专利技术可以将堆积在料堆底部的轻度粘湿物料通过取料耙下方的辅助取料装置在料耙来回行程的过程中均匀地推入大车主梁下方的刮料机中，被送至后续的出料皮带机上，特别适用于轻度粘湿的石灰石原料和原煤的混匀式预均化，保证了设备顺利完成取料过程，同时有助于提高桥式刮板取料机的使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本专利技术所在的桥式刮板取料机示意图；
[0018]图2是图1中的a处局部放大图；
[0019]图3是图1的左向视图；
[0020]图4是图3中的b处局部放大图；
[0021]图5是当取料耙行程开始前处于左右两个极限位置时回转刮板所处的位置；
[0022]图6是当取料耙由左到右行程结束时回转刮板所处的位置；
[0023]图7是当取料耙由右到左行程结束时回转刮板所处的位置。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0025]本专利技术的一种桥式刮板取料机用辅助取料装置，如图1
‑
4所示，包括旋转刮板1和用于驱动旋转刮板1来回转动的驱动装置2，旋转刮板1位于桥式刮板取料机取料耙下方，驱动装置2固定连接在桥式刮板取料机取料耙底梁3的连接架4上，图1中a处为本专利技术安装位置示意；驱动装置2包括液压站201、液压站平台202、角行程液动执行器203、压力油管204，液压站201通过压力油管204控制角行程液动执行器203的旋转。压力油管204通过交替变换进油和回油的方向实现角行程液动执行器203输出轴正反两个方向的旋转。角行程液动执行器1输出轴在输出扭矩的同时从
‑
90
°
到90
°
范围内旋转，旋转刮板1与输出轴固定连接实现旋转刮板1从
‑
90
°
旋转90
°
范围内旋转。液压站201通过液压站平台202与取料耙底梁3连接架4固定连接。旋转刮板1两侧装有可拆卸耐磨衬板。料堆宽度每增加4米增设一个辅助取料装置，取料耙底部靠近两头边缘区域不设置辅助取料装置。辅助取料装置在两侧取料耙
对称布置，单侧各个辅助取料装置的旋转刮板的同步性由同一个液压站控制。
[0026]设备运行时，桥式刮板取料机的大车可沿堆场长度方向铺设的轨道上行走，取料耙在液压缸牵引下可沿料堆横截面来回移动。取料耙底梁3安装连接架4，连接架4上端固定于料耙底梁3上，连接架下端用于支撑旋转刮板1和角行程液动执行器203，角行程液动执行器203的中空输出轴与支撑回转刮板装置的输入轴相连接用于传递扭矩。料耙底梁上安装有液压站平台202，平台上设置液压站201，液压站201含有电机，泵，各种阀，控制元件，检测元件和液压油等。液压站201通过压力油管204与角行程液动执行器203连接。液压站控制角行程液动执行器的双向旋转输出，角行程液动执行器203的旋转输出带动旋转刮板1的旋转。
[0027]如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥式刮板取料机用辅助取料装置，其特征在于，包括旋转刮板(1)和用于驱动旋转刮板(1)来回转动的驱动装置(2)，所述旋转刮板(1)位于桥式刮板取料机取料耙下方，所述驱动装置(2)固定连接在桥式刮板取料机取料耙底梁(3)连接架(4)上。2.根据权利要求1所述的桥式刮板取料机用辅助取料装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括液压站(201)、承载液压站的液压站平台(202)、角行程液动执行器(203)、压力油管(204)，所述液压站(201)通过压力油管(204)控制角行程液动执行器(203)的旋转。3.根据权利要求2所述的桥式刮板取料机用辅助取料装置，其特征在于，所述压力油管(204)通过交替变换进油和回油的方向实现角行程液动执行器(203)输出轴正反两个方向的旋转。4.根据权利要求3所述的桥式刮板取料机用辅助取料装置，其特征在于，所述角行程液动执行器(1)输出轴在输出扭矩的同时从
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90
°
到90
°
的范围内旋转，所述旋转刮板(1)与输出轴固...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇，刘勇，李军，景国泉，王逵，陈宇飞，沈孝忠，张席军，樊猛猛，许家庆，
申请(专利权)人：中国中材国际工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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