一种微油真空泵自吹扫的空滤装置制造方法及图纸

技术编号:39316982 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-12 15:59
本发明专利技术提供了一种微油真空泵自吹扫的空滤装置,包括:主空滤与副空滤;所述空滤装置的进气口和出气口分别设置有压力传感器A与压力传感器B;所述进气口和出气口分别通过两位三通阀A与两位三通阀B连接主空滤与副空滤;当由压力传感器A与压力传感器B测量出的压差为正常值范围内,被抽气体通过两位三通阀A进入主空滤进气管;当由压力传感器A与压力传感器B测量出的压差超出预设的正常值范围,被抽气体通过两位三通阀A进入副空滤进气管;所述主空滤还设置有排污口,所述排污口处设置有气动阀;所述主空滤内还设置有径向喷吹管、轴向气管和环形气管;所述径向喷吹管、轴向气管和环形气管通过脉动电磁阀连接储气罐。管通过脉动电磁阀连接储气罐。管通过脉动电磁阀连接储气罐。

【技术实现步骤摘要】
一种微油真空泵自吹扫的空滤装置


[0001]本专利技术涉及一种微油真空泵自吹扫的空滤装置。

技术介绍

[0002]喷油螺杆真空泵是利用一对相互啮合的螺杆转子运行,在齿间容积的变化下实现对气体的抽取,实现真空目的。螺杆转子之间使用润滑油进行润滑,同时起到密封、降温的作用。通常客户端被抽气体存在粉尘等其他杂质。若处理不当,粉尘进入主机内部,润滑油将被污染,导致主机性能降低甚至损坏的严重后果。故要求被抽气体需要保持洁净状态。
[0003]空滤作为被抽气体到主机内部最后一道屏障,被抽气体通过空滤的过滤作用,将被洁净到符合进入螺杆主机的条件。伴随的问题是空滤的保养问题,很多情况空滤芯经过吹扫后可以继续使用,但去维护通常需要进行停机,不利于客户的使用体验。
[0004]现有技术存在的缺点主要体现在:
[0005]1.空滤芯水平放置:空滤芯水平放置不利于旋风除尘的效果,容易空滤芯表面容易积累杂质,增加使用成本。本专利技术采用空滤芯竖直安装,进入空滤内部将进行旋风分离,分离出粉尘等杂质在重力的作用下将沉积在空滤底部,减小空滤的过滤杂质的数量,延长空滤芯的使用时间。
[0006]2.更换或清理空滤芯需要进行停机:当滤芯堵塞明显,将需要进行停机保养空滤。停机可能导致耽误生产。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的主要技术问题是提供一种微油真空泵自吹扫的空滤装置,在空滤在无需停机的情况下进行空滤的自动吹扫或维护,并且提高除尘效果,以延长空滤的使用时长,降低空滤的保养频率,节省保养成本。
[0008]为了解决上述的技术问题,本专利技术提供了一种微油真空泵自吹扫的空滤装置,包括;主空滤与副空滤;
[0009]所述空滤装置的进气口和出气口分别设置有压力传感器A与压力传感器B;所述进气口和出气口分别通过两位三通阀A与两位三通阀B连接主空滤与副空滤;
[0010]当由压力传感器A与压力传感器B测量出的压差为正常值范围内,被抽气体通过两位三通阀A进入主空滤进气管;
[0011]当由压力传感器A与压力传感器B测量出的压差超出预设的正常值范围,被抽气体通过两位三通阀A进入副空滤进气管;
[0012]所述主空滤还设置有排污口,所述排污口处设置有气动阀;所述主空滤内还设置有径向喷吹管、轴向气管和环形气管;所述径向喷吹管、轴向气管和环形气管通过脉动电磁阀连接储气罐。
[0013]相较于现有技术,本专利技术的技术方案具备以下有益效果:
[0014]本专利技术提供了一种微油真空泵自吹扫的空滤装置,通过设计主、副空滤,在正常运
行时,使用主空滤进行过滤被抽气体;但空滤前后压差超过警戒值,被抽气体将临时从副空滤过滤,主空滤将进行一定时间的吹扫空滤芯,排出杂质。吹扫结束将重新回至主空滤过滤。进行更换主空滤芯也是依照此过程。
附图说明
[0015]图1为本专利技术优选实施例的立体图;
[0016]图2为本专利技术优选实施例中主空滤的内部结构图;
[0017]图3为本专利技术优选实施例中副空滤的内部结构图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是壁挂连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]参考图1

图3,本实施例提供了一种微油真空泵自吹扫的空滤装置,包括;主空滤与副空滤;所述空滤装置的进气口和出气口分别设置有压力传感器A与压力传感器B;所述进气口和出气口分别通过两位三通阀A与两位三通阀B连接主空滤与副空滤;所述主空滤还设置有排污口,所述排污口处设置有气动阀;所述主空滤内还设置有径向喷吹管、轴向气管和环形气管;所述径向喷吹管、轴向气管和环形气管通过脉动电磁阀连接储气罐。
[0022]所述主空滤主要结构有上盖(6)、气动阀(1)、卡箍(2)、下盖(18)、主空滤外壳(19)、主空滤芯(20)、挡板(21)、主空滤进气管(16)、主空滤出气管(22)。所述副空滤的主要结构有副空滤芯23、球阀24、副空滤盖25、副空滤外壳26。
[0023]当由压力传感器A4与压力传感器B7测量出的压差为正常值范围内,被抽气体进入主空滤进行过滤。被抽气体通过两位三通阀A5进入主空滤进气管16,被抽气体将切向进入主空滤。大部分气体在主空滤外壳19与挡板21之间绕轴线方向进行从上到下的螺旋线运动。由于离心作用,较重的杂质将被甩到外壁,在重力的作用下沉积到空滤的底部。较干净的被抽气体在主空滤外壳19底部的倒椎体的作用下向挡板21内壁运动,再进过主空滤芯20,最后从主空滤出气管22至出气口排出9,到达螺杆主机进行压缩。
[0024]当由压力传感器A4与压力传感器B7测量出的压差超出预设的正常值范围,控制器
判定为需要进行空滤芯自动吹扫。两位三通阀A5与两位三通阀B8动作,被抽气体将被到入副空滤12,利用进行副空滤芯23过滤,同时主空滤的进、出气口关闭。此时气动阀1打开,脉冲电磁阀10开启工作。脉冲电磁阀10将以一定的频率工作,储气罐11中的高压气体一部分进入径向喷吹管17,在主空滤芯20的内部喷出洁净的高压气体,主空滤芯20外面附着的杂质在径向气流的作用下向挡板运动。另一部分的高压气体经过轴向气管15、环形气管14,从轴向喷气孔喷出,对杂质施加轴向运动。最终主空滤芯20吹出的杂质与底部沉积的杂质将在压力的作用下从排污口排出。
[0025]一个自吹扫过程后,两位三通阀A5与两位三通阀B8复位至正常状态,脉冲电磁阀10停止工作,气动阀关闭,被抽气体将重新经过主空滤进行过滤。控制程序重新判断压力传感器A4与压力传感器B7的压差,若处于正常值范围,则吹扫成功,设备正常运行;若压差大于正常值范围,则重新进行自动吹扫,并再次判断是否吹扫成功,成功则设备正常运行,若失败则切换至副空滤进行工作,并且在控制器上进行报警,提醒客户需要进行空滤更换。更换后主空滤芯20取消控制器上报警即可正常工作。可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微油真空泵自吹扫的空滤装置,其特征在于包括:;主空滤与副空滤;所述空滤装置的进气口和出气口分别设置有压力传感器A与压力传感器B;所述进气口和出气口分别通过两位三通阀A与两位三通阀B连接主空滤与副空滤;当由压力传感器A与压力传感器B测量出的压差为正常值范围内,被抽气体通过两位三通阀A进入主...

【专利技术属性】
技术研发人员:林增财苏小仕林思桥周立飞周兴洋
申请(专利权)人:厦门东亚机械工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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