光纤成品棒酸洗池及酸洗方法技术

光纤成品棒酸洗池及酸洗方法，涉及酸洗技术领域，以较少的酸液用量提高对光纤成品棒的酸洗效率。包括酸洗池主体、酸液添加管和回收池，其特征在于，所述酸洗池主体的上表面内具有环形的酸洗槽，所述酸洗槽包括两段平行设置的直线段和位于两直线段端部之间的弧形段，所述酸洗槽的直线段内具有一对用于支撑光纤成品棒的架板；所述酸洗池主体上具有用于向酸洗槽内添加酸液的酸液添加管，所述酸液添加管与酸液罐连通，所述回收池位于酸洗池主体的底部，所述酸洗槽与回收池之间具有电控阀，所述电控阀开启后酸洗槽内的酸液流入回收池内。本发明专利技术通过对光纤成品棒进行动态酸洗，以较少的酸液用量提高酸洗效率。酸液用量提高酸洗效率。酸液用量提高酸洗效率。

【技术实现步骤摘要】
光纤成品棒酸洗池及酸洗方法


[0001]本专利技术涉及酸洗
，具体地说是一种光纤成品棒酸洗池及酸洗方法。

技术介绍

[0002]光纤预制棒是拉丝制造光纤的原材料，经过VAD工艺制备疏松体，然后将疏松体进行烧结得到光纤预制棒。光纤预制棒表面含有杂质，需经过酸洗处理去除杂质得到光纤成品棒，光纤成品棒放入拉丝炉内经拉丝工艺制得光纤。如图1所示，为现有光纤成品棒酸洗池1的结构，酸洗池1内放置托架11。需要对光纤成品棒2进行酸洗时，将光纤成品棒2的两端放置在托架11上，然后向酸洗池1内加入酸液3，静置一段时间实现对光纤成品棒的酸洗。酸洗完成后，将酸洗池1内酸液抽出回收。上述结构的酸洗池结构简单，操作方便，但存在以下两点缺陷：一方面，酸液的加入量要保证光纤成品棒浸没在酸液中，酸液用量较多；另一方面，光纤成品棒2静置于酸洗池内，酸洗过程较长。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种光纤成品棒酸洗池及酸洗方法，以较少的酸液用量提高对光纤成品棒的酸洗效率。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：光纤成品棒酸洗池，包括酸洗池主体、酸液添加管和回收池，所述酸洗池主体的上表面内具有环形的酸洗槽，所述酸洗槽包括两段平行设置的直线段和位于两直线段端部之间的弧形段，所述酸洗槽的直线段内具有一对用于支撑光纤成品棒的架板；所述酸洗池主体上具有用于向酸洗槽内添加酸液的酸液添加管，所述酸液添加管与酸液罐连通，所述回收池位于酸洗池主体的底部，所述酸洗槽与回收池之间具有电控阀，所述电控阀开启后酸洗槽内的酸液流入回收池内。
[0005]进一步地，所述酸洗池主体的顶部具有矩形的围板，所述围板的上表面高于酸洗池主体上表面，所述围板顶部具有顶盖。
[0006]进一步地，所述酸洗池主体的顶部具有至少一块隔板，所述隔板将酸洗池主体顶部分成多个酸洗区，每一所述酸洗区内均具有酸洗槽。
[0007]进一步地，所述架板为矩形板，所述架板顶部具有凹槽，所述架板上还具有若干通孔。
[0008]进一步地，所述酸洗槽直线段的槽底为锥形结构，且所述直线段槽底的下端与弧形段的槽底衔接。
[0009]进一步地，所述电控阀位于酸洗槽的弧形段。
[0010]进一步地，所述酸液添加管位于酸洗槽两直线段之间的酸洗池主体顶部，所述酸液添加管的出口朝向酸洗槽直线段的中部。
[0011]进一步地，所述酸液添加管具有两个出口且水平设置，所述酸液添加管的中部固定有支撑管，所述支撑管的下端具有连接软管，所述连接软管与回收池之间具有泵，所述支撑管与酸洗池主体转动连接，所述酸洗池主体上具有驱使支撑管在水平面内旋转的旋转机
构，所述旋转机构作用下酸液添加管的出口朝向酸洗槽或从酸洗槽上方移开。
[0012]进一步地，所述旋转机构包括与支撑管固定连接的蜗轮、位于所述酸洗池主体上的电机、固定在所述电机输出端的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0013]进一步地，与所述支撑管下端连接的连接软管一端为螺旋形。
[0014]本专利技术还提供一种光纤成品棒的酸洗方法，包括以下步骤：（1）将光纤成品棒放置在酸洗槽的直线段内；（2）向酸洗槽内添加酸液，直至酸液没过光纤成品棒；（3）每隔一段时间，开启电控阀，将酸洗槽内的小部分酸液转移至回收池内；（4）将步骤（3）中转移至回收池内的酸液经酸液添加管添加至酸洗槽直线段中部；（5）酸洗结束后，将酸洗槽内的酸液全部转移至回收池内。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术在酸洗池主体上设置多个环形的酸洗槽，将光纤成品棒放置在酸洗槽内，酸洗槽的体积小于整个酸洗池的体积，因此酸液用量少。光纤成品棒在环形的酸洗槽内进行酸洗，通过电控阀将酸洗槽内酸液转移出然后再添加至酸洗槽内，引起酸洗槽内酸液的流动，进而实现动态酸洗，提高酸洗的效率。
附图说明
[0016]图1为现有技术中的酸洗池俯视结构图；图2为本专利技术的酸洗池俯视图；图3为图2中的A
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A剖视图；图4为图2中的B
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B剖视图；图5为架板的正视图；图6为本专利技术使用状态示意图；图7为回收池内部结构示意图；图8为酸液添加管及旋转机构的主视装配图；图9为酸洗槽、酸液罐和回收池的管路连通示意图；图10为酸液添加管旋转90度后的示意图；图11为架板在酸洗槽槽底上的安装示意图；图中：1酸洗池，11托架，2光纤预制棒，3酸液，4酸洗池主体，41围板，42隔板，43酸洗槽，44槽底，5电控阀，6支撑管，61酸液添加管，62连接软管，63轴承，64蜗轮，65管套，66蜗杆，67旋转电机，7架板，71通孔，72凹槽，8回收池，81支撑板。
实施方式
[0017]如图1所示，为现有技术中酸洗池1的结构，酸洗池1具有矩形的酸洗腔，酸洗池1的酸洗腔内放置一对托架11，将光纤预制棒2的两端放置于托架11上，向酸洗池1内加入酸液3，静置一段时间完成对光纤预制棒的酸洗。
[0018]如图2至图11所示，本专利技术的酸洗池包括酸洗池主体1、架板7、酸液添加管61和回收池8，下面结合附图对本专利技术进行详细描述。
[0019]如图2至图11所示，光纤成品棒酸洗池包括酸洗池主体4、酸液添加管61和回收池8，酸洗池主体4的上表面内具有环形的酸洗槽43，酸洗槽43包括两段平行设置的直线段和
位于两直线段端部之间的弧形段，酸洗槽43的直线段内具有一对用于支撑光纤成品棒的架板7。酸洗池主体4上具有用于向酸洗槽内添加酸液的酸液添加管61，酸液添加管61与酸液罐连通，回收池8位于酸洗池主体4的底部，酸洗槽43与回收池8之间具有电控阀5，电控阀5开启后酸洗槽43内的酸液流入回收池8内。回收池8的设置，一方面用于接收酸洗槽43内流出的酸液，另一方面作为酸洗池主体4的支撑基础。使用时，将光纤成品棒2放置在酸洗槽43的直线段内，使得光纤成品棒2的两端放置在架板7上。如图9所示，通过泵将酸液罐内的酸液添加至酸洗槽43内，直至酸液没过光纤成品棒2后进行酸洗。每隔一段时间，扰动酸洗槽43的酸液，使得酸液流动，流动幅度可大可小。酸液流动后，可对酸液进行搅拌，进而使得未与光纤成品棒2接触的酸液靠近光纤成品棒2甚至与光纤成品棒2接触，已对光纤成品棒2进行酸洗后的酸液远离光纤成品棒2。一方面，酸洗槽43相比整个酸洗池主体4具有相对较小的体积，可以减少对酸液的用量；另一方面，通过环形酸洗槽43的设置，可以使得酸洗槽43内酸液流动，进而实现对光纤成品棒2的动态酸洗，有效利用酸液、减少光纤成品棒2周围的经过酸洗作用的废液。在同一酸洗槽43内放置外径大小相等或差别较小的光纤成品棒2，也可以减少对酸液的相对用量。
[0020]如图2、图3所示，酸洗池主体4的顶部具有矩形的围板41，围板41的上表面高于酸洗池主体4上表面，围板41顶部用于设置顶盖，对酸洗池主体4上表面的酸洗槽43进行遮盖。
[0021]如图3所示，酸洗池主体4的顶部具有至少一块隔板42，隔板42将酸洗池主体4顶部分成多个酸洗区，每一酸洗区内均具有酸洗槽43。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光纤成品棒酸洗池，包括酸洗池主体、酸液添加管和回收池，其特征在于，所述酸洗池主体的上表面内具有环形的酸洗槽，所述酸洗槽包括两段平行设置的直线段和位于两直线段端部之间的弧形段，所述酸洗槽的直线段内具有一对用于支撑光纤成品棒的架板；所述酸洗池主体上具有用于向酸洗槽内添加酸液的酸液添加管，所述酸液添加管与酸液罐连通，所述回收池位于酸洗池主体的底部，所述酸洗槽与回收池之间具有电控阀，所述电控阀开启后酸洗槽内的酸液流入回收池内。2.根据权利要求1所述的光纤成品棒酸洗池，其特征在于，所述酸洗池主体的顶部具有矩形的围板，所述围板的上表面高于酸洗池主体上表面，所述围板顶部具有顶盖。3.根据权利要求2所述的光纤成品棒酸洗池，其特征在于，所述酸洗池主体的顶部具有至少一块隔板，所述隔板将酸洗池主体顶部分成多个酸洗区，每一所述酸洗区内均具有酸洗槽。4.根据权利要求1所述的光纤成品棒酸洗池，其特征在于，所述架板为矩形板，所述架板顶部具有凹槽，所述架板上还具有若干通孔。5.根据权利要求1所述的光纤成品棒酸洗池，其特征在于，所述酸洗槽直线段的槽底为锥形结构，且所述直线段槽底的下端与弧形段的槽底衔接。6.根据权利要求5所述的光纤成品棒酸洗池，其特征在于，所述电控阀位于酸洗槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉财，沈国锋，牟阳，尹波，朱天泗，房光素，
申请(专利权)人：华能泰安光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：