一种疏松体自动吹扫剥离装置制造方法及图纸

技术编号:38498234 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-15 17:07
本实用新型专利技术涉及疏松体制造技术领域,尤其是一种疏松体自动吹扫剥离装置,包括:旋转夹持组件,包括夹持单元、与所述夹持单元连接的旋转单元,所述夹持单元夹持待处理的疏松体,所述旋转单元带动所述夹持单元自转;吹扫组件,设于所述旋转夹持组件一侧,包括若干喷头,所述喷头向所述疏松体喷出气体;所述喷头的连接线与所述疏松体的中心轴平行。本实用新型专利技术通过气刀来对轻微破裂的疏松体进行剥离,从而达到疏松体表面完整光滑的目的,能够让疏松体进入下一个生产环节。入下一个生产环节。入下一个生产环节。

【技术实现步骤摘要】
一种疏松体自动吹扫剥离装置


[0001]本技术涉及疏松体制造
,尤其是指一种疏松体自动吹扫剥离装置。

技术介绍

[0002]目前OVD外部气相沉积工艺作为当前制备光纤预制棒的工艺方法之一,被国内外广泛应用。OVD工艺设备主要包含化学气相反应及沉积腔体、旋转机构和喷灯三部分,光纤预制棒包含芯层和疏松体两部分。在疏松体沉积过程中,喷灯安装在光纤预制棒的正下方,喷灯喷吹出带有微粒的气体,经反应后粘附在光纤预制棒的芯层表面;与此同时,喷灯沿光纤预制棒的长度方向匀速运动,光纤预制棒被OVD工艺设备的夹头夹住匀速旋转;随着时间的增长,一层层微粒均匀的沉积在芯层表面,最终形成光纤预制棒的疏松体。
[0003]光纤预制棒在生产外包沉积时,通过管外气相沉积法OVD(Outside Vapor Deposition)制造疏松体过程中,可能由于设备内沉积环境或工艺的原因造成疏松体表面破裂,具体的,当沉积层之间的密度差距过大、温度过高以及其他因素影响导致疏松体裂开如果破裂程度较为严重则直接对沉积的疏松体进行剥离处理,保留其中的芯棒等待下次沉积使用。如果破裂程度轻微,则会通过人工使用气枪吹扫掉疏松体表层破裂的部分,使疏松体表面变的光滑,该疏松体还可以继续流转生产。
[0004]经过吹扫的疏松体重量如果在合适范围内,疏松体将可以送到烧结工序正常流转。对破裂疏松体进行吹扫,有效的节约了生产成本,但是目前人工吹扫有许多弊端,人员需将疏松体垂直挂立在平台上,吹扫过程中大量破裂的疏松体会飘落到空气中、下落在地面上,这样不仅污染环境,还会产生大量粉尘、挥发出有毒的氯化氢气体对人体产生危害。而且由于人工处理精度问题经常会出现疏松体剥离不均,导致破裂疏松体越剥越多的情况。
[0005]现有技术对疏松体开裂的处理方法均为全部剥掉,轻微开裂则是人工进行处理。例如公开号为CN216501057U的中国专利文献,公开了一种疏松体自动剥离装置,其包括:旋转卡持组件,其用于卡持并旋转光纤预制棒;工作台架,其与所述旋转卡持组件平行,且位于同一水平面;水刀平台,其可移动的设置在所述工作台架上,并且其上设有指向光纤预制棒的水刀喷头和摄像头;控制组件,其与所述水刀喷头和摄像头连接,并根据所述摄像头的拍摄信息,调整所述水刀喷头的出水压力和水刀平台的位置。另外由于水刀平台上的摄像头以及控制组件的配合使用,控制组件可根据摄像头的拍摄信息,调整水刀喷头的出水压力。其缺陷在于:采用刀片或水流切割的方式剥离的程度难以控制,因此只能对疏松体进行全部剥离,而不能对轻微破裂的表面进行剥离。

技术实现思路

[0006]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷,为了保证剥离后的疏松体均匀,重量在合格范围内,设计了这套疏松体吹扫装置,使用气体喷头吹扫掉破裂部分的疏松体,修复疏松体表面,从而达到疏松体表面完整光滑的目的,能够让疏松体
进入下一个生产环节,且能够保障人员健康和车间环境的整洁。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供了一种疏松体自动吹扫剥离装置,包括:
[0008]旋转夹持组件,包括夹持单元、与所述夹持单元连接的旋转单元,所述夹持单元夹持待处理的疏松体,所述旋转单元带动所述夹持单元自转;
[0009]吹扫组件,设于所述旋转夹持组件一侧,包括若干喷头,所述喷头向所述疏松体喷出气体;所述喷头的连接线与所述疏松体的中心轴平行。
[0010]通过上述技术方案,由所述夹持单元夹持待处理的疏松体,所述旋转单元带动所述疏松体旋转,所述吹扫组件的喷头对待处理的疏松体喷出气体,吹扫掉破裂部分的疏松体,修复疏松体表面。
[0011]在本技术的一个实施例中,所述夹持单元分设于两侧,分别夹持所述疏松体的两端。
[0012]通过上述技术方案,由所述夹持单元分别夹持所述疏松体的两端,便于稳定地夹持所述疏松体。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述夹持单元的连接线与所述喷头的连接线平行。
[0014]通过上述技术方案,所述夹持单元带动所述疏松体自转,喷头可均匀地向所述疏松体的表面吹气。
[0015]在本技术的一个实施例中,所述吹扫组件还包括压力单元,所述压力单元与所述喷头连接。
[0016]通过上述技术方案,所述压力单元为所述喷头提供高压气体。
[0017]在本技术的一个实施例中,还包括监测组件,所述监测组件包括设于所述吹扫组件的一侧的摄像头,所述摄像头获取所述疏松体的影像。
[0018]在本技术的一个实施例中,所述监测组件还包括与所述摄像头连接的位移单元,所述位移单元带动所述摄像头移动。
[0019]在本技术的一个实施例中,所述摄像头的移动方向与所述喷头的连接线平行。
[0020]在本技术的一个实施例中,所述位移单元包括丝杠、沿所述丝杠移动的安装台、驱动所述丝杠旋转的驱动件。
[0021]在本技术的一个实施例中,所述丝杠的长度方向与所述喷头的连接线平行。
[0022]通过上述技术方案,所述监测组件对疏松体表面的状态进行监测,便于实时操作。
[0023]在本技术的一个实施例中,还包括收集槽,设于所述旋转夹持组件的下方。
[0024]通过上述技术方案,位于疏松体下方的收集槽可收集剥离出的疏松体碎片。
[0025]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0026]本技术所述的疏松体自动吹扫剥离装置,整套设备集疏松体剥离、疏松体收集于一体,能够对疏松体表面进行均匀吹扫,得到外表光滑的疏松体。解决了轻微开裂的疏松体在人工处理时精度掌握不够,车间环境污染等问题。采取以上方案后,可避免开裂疏松体人工吹扫困难的情况,降低了生产车间的环境污染。
附图说明
[0027]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0028]图1是本技术一种疏松体自动吹扫剥离装置的示意图。
[0029]说明书附图标记说明:11、夹持单元;12、旋转单元;21、喷头;22、压力单元;31、摄像头;32、位移单元;321、丝杠;322、安装台;323、驱动件;4、收集槽;5、工作台架;6、控制组件;7、疏松体;8、引杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0031]参照图1所示,本技术的一种疏松体自动吹扫剥离装置的实施例。
[0032]所述疏松体7自动吹扫剥离装置包括:旋转夹持组件、吹扫组件,还包括工作台架5,所述旋转夹持组件、吹扫组件设于所述工作台架5。疏松体7包裹于引杆8外周,所述引杆8的两端自所述疏松体7的两端露出,所述旋转夹持组件夹持所述疏松体7两端露出的引杆8。
[0033]所述旋转夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疏松体自动吹扫剥离装置,其特征在于,包括:旋转夹持组件,包括夹持单元、与所述夹持单元连接的旋转单元,所述夹持单元夹持待处理的疏松体,所述旋转单元带动所述夹持单元自转;吹扫组件,设于所述旋转夹持组件一侧,包括若干喷头,所述喷头向所述疏松体喷出气体;所述喷头的连接线与所述疏松体的中心轴平行。2.根据权利要求1所述的一种疏松体自动吹扫剥离装置,其特征在于,所述夹持单元分设于两侧,分别夹持所述疏松体的两端。3.根据权利要求1所述的一种疏松体自动吹扫剥离装置,其特征在于,所述夹持单元的连接线与所述喷头的连接线平行。4.根据权利要求1所述的一种疏松体自动吹扫剥离装置,其特征在于,所述吹扫组件还包括压力单元,所述压力单元与所述喷头连接。5.根据权利要求1所述的一种疏松体自动吹扫剥离装置,其特征在于,还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵捷罗詠淋何炎崔德运桑靖杰
申请(专利权)人:江苏永鼎精密光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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