光纤预制棒把手焊接送料架制造技术

光纤预制棒把手焊接送料架，涉及光纤加工制造技术领域，代替人力用于对光纤预制棒进行输送和上料。包括第一机架、第二机架、连接组件和举升组件，所述第一机架和第二机架左右设置，第一机架和第二机架前端的底部具有万向轮，第一机架和第二机架后端的底部具有行走轮，所述连接组件的一端与第一机架的侧壁连接，连接组件的另一端与第二机架的侧壁连接，所述连接组件具有伸缩能力，所述连接组件伸缩时第一机架和第二机架相互远离或靠近；第一机架和第二机架的上方均具有托架，两所述托架配合作用对光纤预制棒进行托举，举升组件位于第一机架和第二机架内，举升组件用于驱使托架的上升或下降。本发明专利技术可以代替人力对光纤预制棒进行输送和上料。进行输送和上料。进行输送和上料。

【技术实现步骤摘要】
光纤预制棒把手焊接送料架


[0001]本专利技术涉及光纤加工制造
，具体地说是一种光纤预制棒把手焊接送料架。

技术介绍

[0002]光纤预制棒是制造光纤的母材，光纤预制棒的常用制造方法为VAD（气相轴向沉积）法。经烧结得到的光纤预制棒的种子棒已被切除，在光纤预制棒的拉伸前，应在光纤预制棒的两端焊接把手，以便于光纤预制棒的夹持。把手的重量相对较小，但光线预制棒的重量相对较大，往往需要两三个人将其抬起才能夹装在机床的三爪卡盘上。光纤预制棒的抬起和安装过程十分费力，稍不注意就会磕伤光纤预制棒。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种光纤预制棒把手焊接送料架，代替人力用于对光纤预制棒进行输送和上料。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：光纤预制棒把手焊接送料架，包括第一机架、第二机架、连接组件和举升组件，所述第一机架和第二机架左右设置，所述第一机架和第二机架前端的底部具有万向轮，所述第一机架和第二机架后端的底部具有行走轮，所述连接组件的一端与第一机架的侧壁连接，所述连接组件的另一端与第二机架的侧壁连接，所述连接组件具有伸缩能力，所述连接组件伸缩时第一机架和第二机架相互远离或靠近；所述第一机架和第二机架的上方均具有托架，两所述托架配合作用对光纤预制棒进行托举，所述举升组件位于第一机架和第二机架内，所述举升组件用于驱使托架的上升或下降。
[0005]进一步地，所述连接组件包括至少一组连杆，同组设置的两根连杆交叉设置且铰链连接，所述连杆的一端铰链连接有固定耳板，所述连杆的另一端铰链连接有活动耳板；同组的两根所述连杆中，其中一根所述连杆一端的固定耳板与第一机架固定连接，其中一根所述连杆另一端的活动耳板与第二机架滑动连接；另外一根所述连杆一端的固定耳板与第二机架固定连接，另外一根所述连杆另一端的活动耳板与第一机架滑动连接。
[0006]进一步地，所述活动耳板上具有锁止组件，所述锁止组件包括锁止销，所述第一机架和第二机架侧壁均具有与锁止销的一端插接连接的插孔列，所述插孔列包括自上而下均匀设置的多个插孔。
[0007]进一步地，所述连杆组具有两组，其中一组位于所述第一机架和第二机架的前端之间，另外一组位于所述第一机架和第二机架的后端之间。
[0008]进一步地，所述举升组件包括蜗杆、与所述蜗杆啮合的蜗轮、与所述蜗轮共轴设置的丝杠、与所述丝杠配合的丝母，所述丝母与托架固定连接，所述蜗杆上固定有把手，所述把手转动安装在第一机架或第二机架上。
[0009]进一步地，所述托架底部具有托架支撑杆，所述托架支撑杆与丝母固定连接。
[0010]进一步地，所述第一机架和第二机架内均具有导向筒，所述丝母滑动设置在导向筒内。
[0011]进一步地，所述托架为圆弧形或V形。
[0012]进一步地，所述托架为圆弧形，所述托架的内侧壁具有若干滚轮架，所述滚轮架上转动安装有滚轮，所述滚轮位于同一圆周上。
[0013]进一步地，所述第一机架或第二机架的侧壁具有风机和出风嘴，所述风机与出风嘴之间通过风管连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过第一机架和第二机架的设置，分别对光纤预制棒的两个端部进行支撑，通过连接组件的设置，将第一、第二机架连接在一起，使得第一、第二机架合力对光纤预制棒进行支撑托举，连接组件具有伸缩能力，可以满足对不同长度光纤预制棒的支撑托举需要；通过举升组件的设置，可以调节托架的高度，进而使得光纤预制棒与三爪卡盘轴线等高，进而便于对光纤预制棒的夹装。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例一的主视图；图2为本专利技术实施例一的俯视图；图3为本专利技术实施例一的左视图；图4为本专利技术实施例一的第一机架和第二机架远离时的示意图；图5为本专利技术实施例一的第一机架内部结构示意图；图6为本专利技术实施例一的举升单元剖视图；图7为光纤预制棒放置在第一、第二机架上的示意图；图8为举升单元动作驱使光纤预制棒上升时的示意图；图9为本专利技术实施例二的左视图；图10为本专利技术实施例三的左视图；图11为本专利技术实施例三支撑光纤预制棒的示意图；图12为本专利技术实施例四的主视图；图13为本专利技术实施例一的锁止组件的主视图；图14为本专利技术实施例一的锁止组件的剖视图；图中：1第一机架，11万向轮，12行走轮，13把手，14固定耳板，15滑动耳板，16隔板，2第二机架，3托架，31托架支撑杆，32摇柄，33蜗杆，34蜗轮，35丝杠，36丝母，37导向筒，38轴承，39滚轮，391滚轮架，4连杆，5锁住器，51锁止销，52握持部，53滑板，54弹簧，6光纤预制棒，7三爪卡盘，8风机，81出风嘴，82风管。
具体实施方式
[0016]如图1至图14所示，本专利技术包括第一机架1、第二机架2、连接组件、举升组件和托架3，下面结合附图对本专利技术进行详细描述。
[0017]实施例一：如图1至图8所示，光纤预制棒把手焊接送料架包括第一机架1、第二机架、2连接组件和举升组件，第一机架1和第二机架2左右设置，第一机架1和第二机架2前端的底部具有
万向轮11，第一机架1和第二机架2后端的底部具有行走轮12，行走轮12和万向轮11的设置，便于整个送料架的行走。
[0018]连接组件的一端与第一机架1的侧壁连接，连接组件的另一端与第二机架2的侧壁连接，连接组件具有伸缩能力，连接组件伸缩时第一机架1和第二机架2相互远离或靠近。连接组件包括至少一组连杆4，同组设置的两根连杆4交叉设置且铰链连接，连杆4的一端铰链连接有固定耳板14，连杆4的另一端铰链连接有活动耳板15。如图1所示，同组的两根连杆4中，其中一根连杆4一端的固定耳板14与第一机架1固定连接，其中一根连杆4另一端的活动耳板15与第二机架2滑动连接，滑动方向为竖直方向。另外一根连杆4一端的固定耳板14与第二机架2固定连接，另外一根连杆4另一端的活动耳板15与第一机架1滑动连接，滑动方向为竖直方向。如图2所示，连杆组具有两组，其中一组位于第一机架1和第二机架2的前端之间，另外一组位于第一机架1和第二机架2的后端之间。如图4所示，两连杆4相对摆动使得活动耳板15向固定耳板14所在的一侧移动时，第一机架1和第二机架2相互远离，此时适应于对较长光纤预制棒进行运输、上料。反之，两连杆4相对摆动使得活动耳板15向远离固定耳板14所在的一侧移动时，第一机架1和第二机架2相互靠近，此时适应于对较短光纤预制棒进行运输、上料。
[0019]为实现对活动耳板15与第一机架1、活动耳板15与第二机架2之间的锁止，如图1、图2和图4所示，活动耳板15上具有锁止组件，如图13、图14所示，锁止组件包括锁止器5和锁止销51，第一机架1和第二机架2侧壁均具有与锁止销51的一端插接连接的插孔列，插孔列包括自上而下均匀设置的多个插孔。锁止销51的一端伸入插孔列内后，活动耳板15与第一机架1或第二机架2相对固定。锁止器5固定在活动耳板15上，锁止销51上固定有滑板53，滑板53与锁止器5滑动连接且位于锁止器5内侧，滑板53与锁止器5内壁之间具有弹簧5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光纤预制棒把手焊接送料架，其特征在于，包括第一机架、第二机架、连接组件和举升组件，所述第一机架和第二机架左右设置，所述第一机架和第二机架前端的底部具有万向轮，所述第一机架和第二机架后端的底部具有行走轮，所述连接组件的一端与第一机架的侧壁连接，所述连接组件的另一端与第二机架的侧壁连接，所述连接组件具有伸缩能力，所述连接组件伸缩时第一机架和第二机架相互远离或靠近；所述第一机架和第二机架的上方均具有托架，两所述托架配合作用对光纤预制棒进行托举，所述举升组件位于第一机架和第二机架内，所述举升组件用于驱使托架的上升或下降。2.根据权利要求1所述的光纤预制棒把手焊接送料架，其特征在于，所述连接组件包括至少一组连杆，同组设置的两根连杆交叉设置且铰链连接，所述连杆的一端铰链连接有固定耳板，所述连杆的另一端铰链连接有活动耳板；同组的两根所述连杆中，其中一根所述连杆一端的固定耳板与第一机架固定连接，其中一根所述连杆另一端的活动耳板与第二机架滑动连接；另外一根所述连杆一端的固定耳板与第二机架固定连接，另外一根所述连杆另一端的活动耳板与第一机架滑动连接。3.根据权利要求2所述的光纤预制棒把手焊接送料架，其特征在于，所述活动耳板上具有锁止组件，所述锁止组件包括锁止销，所述第一机架和第二机架侧壁均具有与锁止销的一端插接连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘招源，马敬云，尹义瑞，张付磊，范国伟，李浩，
申请(专利权)人：华能泰安光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：