一种铝合金工件加工用夹具制造技术

本发明专利技术属于机床加工技术领域，具体的说是一种铝合金工件加工用夹具，包括工作台，所述工作台外表面的两侧对称设置有侧边支撑臂，所述工作台的左右两侧均设置有操控转台，所述工作台包括加工铝板，所述加工铝板外表面的左右两侧对称设置有夹板。两侧的侧位壳通过齿尖将卡齿套的齿槽卡紧，此时控制转杆无法转动，加工铝板被限制固定，当需要调整加工铝板角度时，将两侧的侧位壳拉开，转动一定角度后再通过两侧的侧位壳通过齿尖将卡齿套的齿槽卡紧，进而实现加工铝板角度调整的工作，并且该装置可以通过控制转杆的自转，使加工铝板在不被取下的情况下翻面，避免出现重复安装加工铝板使操作人员的工作量增加，并且严重影响加工效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金工件加工用夹具


[0001]本专利技术属于机床加工
，具体的说是一种铝合金工件加工用夹具。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。
[0003]铝合金在数控机床上进行加工之前，需要先使用相关夹具将铝合金板材夹紧，以便铝合金板材在机床上进行切割雕刻工作时不容易发生偏移，进而保证机床的切割精度，但是现有的铝合金板材通常是采用固定夹具夹持在切割槽的内部，这就大幅限制了切割刀具的自由度，并且板材如果需要进行双面加工，还需要将板材取下，翻面重新安装上去，此时会使操作人员的工作量增加，并且严重影响加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝合金工件加工用夹具，解决了板材如果需要进行双面加工，还需要将板材取下，翻面重新安装上去，此时会使操作人员的工作量增加，并且严重影响加工效率的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种铝合金工件加工用夹具，包括工作台，所述工作台外表面的两侧对称设置有侧边支撑臂，所述工作台的左右两侧均设置有操控转台，所述工作台包括加工铝板，所述加工铝板外表面的左右两侧对称设置有夹板，所述夹板外表面远离加工铝板的一侧固定连接有竖直滑杆，所述竖直滑杆的外表面固定连接有拉力弹簧带，所述竖直滑杆的外表面滑动连接有控制转杆，所述控制转杆外表面靠近夹板的一侧固定连接有卡齿套，所述卡齿套外表面远离夹板的一侧转动连接有侧面保护套，所述卡齿套外表面的前后两侧对称设置有侧位壳，所述侧位壳内壁的上下两侧对称设置有内连接杆，所述内连接杆的两端均固定连接有限位弹簧，所述加工铝板的下表面设置有支撑底座，所述侧位壳的下表面滑动连接有保护箱壳，所述保护箱壳外表面的前后两侧转动连接有引导滑板，在使用该装置对加工铝板进行夹紧固定工作前，先通过操控转台将两侧的夹板转动至竖直状态，此时将两侧的夹板拉开，使相同一侧的两个夹板之间空隙增大，此时夹板通过内连接杆在控制转杆内壁的滑槽滑动，并通过内连接杆将内部的拉力弹簧带拉长，将加工铝板插入两个夹板之间空隙中后，移动加工铝板，使夹板夹紧加工铝板中部的位置，并根据实际需求通过螺栓连接两侧的夹板，随后通过操控转台将两侧的夹板转动至水平状态，如图二所示，将两侧的侧位壳沿着侧位板的上表面与保护箱壳的上表面，向保护箱壳中位面的方向滑动，此时两侧的侧位壳在内部的内连接杆与限位弹簧的拉力作用下相互靠近，在闭合的过程中，侧位壳的内部通过齿尖与卡齿套的外表面卡接，此时控制转杆无法自由转动，并且转角被定死，所以夹板夹紧的加工铝板也被固定，此时可以对加工铝板的上表面进行加工。
[0006]优选的，所述支撑底座包括弧面缓冲板，所述弧面缓冲板下表面的轴心处固定连接有弹簧支撑柱，所述弹簧支撑柱上表面的左右两侧对称设置有侧支杆，所述侧支杆的外表面滑动连接有旋转板，所述旋转板的轴心处转动连接有支撑辊轴，所述弹簧支撑柱外表面的下部固定连接有风箱，所述风箱的中部固定连接有气孔板，所述风箱内壁的上部均匀开设有通风槽，所述弹簧支撑柱的底端固定连接有按压电源，所述按压电源的内腔通过连接导管固定连接有垂直风机，在加工铝板的上表面加工完毕后，需要对加工铝板的下表面进行加工此时将两侧的侧位壳拉开，通过操控转台将两侧的夹板翻转，在这个过程中，加工铝板的两侧会扫过正下方弧面缓冲板的上表面，对弧面缓冲板的上表面造成向下的压力，此时弧面缓冲板向下挤压弹簧支撑柱，弹簧支撑柱在收缩的过程中，两侧的侧支杆会将旋转板的一侧下压，此时旋转板会沿着支撑辊轴的外表面旋转，与此同时，弹簧支撑柱的底端会随着弧面缓冲板的下压而下滑，进而挤压按压电源的顶部开关，对垂直风机进行通电，垂直风机在进行工作的时候对正上方吹风，而此时加工铝板处于倾斜或者竖直状态，对加工铝板侧面吹的风能够将加工铝板外表面的碎屑吹落，当加工铝板翻转完毕后，弹簧支撑柱在自身弹力作用下复位，两侧的旋转板恢复水平状态，按压电源停止对垂直风机通电。
[0007]优选的，所述引导滑板包括侧位板，所述侧位板的上表面固定连接有伸缩弧板，所述伸缩弧板内壁的顶部固定连接有辅助滑杆，所述伸缩弧板的顶端固定连接有铰接连板，所述铰接连板的底端固定连接有固定平行板，所述固定平行板内壁的上部滑动连接有外滑壳，所述外滑壳内壁的下部滑动连接有内滑块，所述内滑块的上表面固定连接有缓冲带，在对加工铝板进行加工时，为了保证加工铝板下表面的弧面缓冲板较为稳定，此时弧面缓冲板两侧的凸起端插入侧位壳与保护箱壳之间的开槽中，此时侧位板在自身重力的作用下向下转动，侧位板牵引伸缩弧板进行转动，伸缩弧板的弧长被拉长，并且伸缩弧板的顶端会随着侧位板向下转动、辅助滑杆的两侧在沿着侧位壳的内壁下滑，此时伸缩弧板的顶端向下挤压外滑壳，而内滑块的两侧在固定平行板的限制作用下保持静止，所以内滑块会与外滑壳发生相对滑动，缓冲带不断被压缩，直到外滑壳的下表面从固定平行板的内壁滑出，将正下方的弧面缓冲板夹紧，此时弧面缓冲板保持相对稳定的状态，支撑底座不会发生伸缩现象；在解除弧面缓冲板的固定状态时，操作人员用手将侧位板向上托起，此时缓冲带将外滑壳向上推动，进而使外滑壳与弧面缓冲板的侧面发生松动，进而解除固定状态。
[0008]优选的，所述引导滑板的数量为两个，所述内滑块外表面的两侧均通过竖直滑槽与外滑壳的上表面相互挤压，所述外滑壳的上表面与伸缩弧板的顶部固定连接，所述外滑壳的下表面与弧面缓冲板外表面的一侧相互挤压，所述侧位板靠近侧位壳的一侧通过轴杆与侧位壳的外表面转动连接，所述固定平行板前后两侧均与侧位壳的内壁固定连接，所述旋转板的数量为两个，所述支撑辊轴的两端均与保护箱壳的内壁转动连接，所述弹簧支撑柱外表面的下部与气孔板内壁的轴心处滑动连接，所述弹簧支撑柱的底端与按压电源顶部的开关处相互挤压，所述弧面缓冲板的上表面与加工铝板的下表面相互挤压，在正常加工的情况下，支撑底座仅起到支撑稳定的作用，用于减缓加工铝板在加工过程中受到的震动力，而在加工铝板翻转的过程中，支撑底座内部自下而上开始自动吹风，将加工铝板外表面产生的残渣碎屑吹落到支撑底座的内部，进而完成简易清理工作，并且在加工铝板翻转完毕后，支撑底座能够自动停止吹风，所以自动化程度更高，自动开关的垂直风机也能不用一直保持工作状态，进而延长使用寿命，同时大幅降低电力消耗。
[0009]优选的，所述控制转杆远离加工铝板的一端与操控转台的内部转动连接，所述侧面保护套的侧面与保护箱壳上表面的一侧固定连接，所述侧位壳内壁靠近夹板的一侧通过齿尖与卡齿套的外表面卡接，所述辅助滑杆的两端均通过侧槽与侧位壳的内壁滑动连接，该装置通过控制转杆的夹板将加工铝板夹紧，随后在加工铝板的正面进行加工，在正常情况下，两侧的侧位壳通过齿尖将卡齿套的齿槽卡紧，此时控制转杆无法转动，加工铝板被限制固定，当需要调整加工铝板角度时，将两侧的侧位壳拉开，转动一定角度后再通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金工件加工用夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）外表面的两侧对称设置有侧边支撑臂（2），所述工作台（1）的左右两侧均设置有操控转台（3）；所述工作台（1）包括加工铝板（11），所述加工铝板（11）外表面的左右两侧对称设置有夹板（7），所述夹板（7）外表面远离加工铝板（11）的一侧固定连接有竖直滑杆（110），所述竖直滑杆（110）的外表面固定连接有拉力弹簧带（111），所述竖直滑杆（110）的外表面滑动连接有控制转杆（19），所述控制转杆（19）外表面靠近夹板（7）的一侧固定连接有卡齿套（17），所述卡齿套（17）外表面远离夹板（7）的一侧转动连接有侧面保护套（18），所述卡齿套（17）外表面的前后两侧对称设置有侧位壳（13），所述侧位壳（13）内壁的上下两侧对称设置有内连接杆（14），所述内连接杆（14）的两端均固定连接有限位弹簧（15），所述加工铝板（11）的下表面设置有支撑底座（4），所述侧位壳（13）的下表面滑动连接有保护箱壳（12），所述保护箱壳（12）外表面的前后两侧转动连接有引导滑板（5）；所述支撑底座（4）包括弧面缓冲板（41），所述弧面缓冲板（41）下表面的轴心处固定连接有弹簧支撑柱（42），所述弹簧支撑柱（42）上表面的左右两侧对称设置有侧支杆（43），所述侧支杆（43）的外表面滑动连接有旋转板（46），所述旋转板（46）的轴心处转动连接有支撑辊轴（45），所述弹簧支撑柱（42）外表面的下部固定连接有风箱（47），所述风箱（47）的中部固定连接有气孔板（48），所述风箱（47）内壁的上部均匀开设有通风槽（44），所述弹簧支撑柱（42）的底端固定连接有按压电源（49），所述按压电源（49）的内腔通过连接导管固定连接有垂直风机（410）；所述引导滑板（5）包括侧位板（6），所述侧位板（6）的上表面固定连接有伸缩弧板（51），所述伸缩弧板（51）内壁的顶部固定连接有辅助滑杆（52），所述伸缩弧板（51）的顶端固定连接有铰接连板（53），所述铰接连板（53）的底端固定连接有固定平行板（56），所述固定平行板（56）内壁的上部滑动连接有外滑壳（54），所述外滑壳（54）内壁的下部滑动连接有内滑块（55），所述内滑块（55）的上表面固定连接有缓冲带（57）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金工件加工用夹具，其特征在于：所述引导滑板（5）的数量为两个，所述内滑块（55）外表面的两侧均通过竖直滑槽与外滑壳（54）的上表面相互挤压，所述外滑壳（54）的上表面与伸缩弧板（51）的顶部固定连接，所述外滑壳（54）的下表面与弧面缓冲板（41）外表面的一侧相互挤压，所述侧位板（6）靠近侧位壳（13）的一侧通过轴杆与侧位壳（13）的外表面转动连接，所述固定平行板（56）前后两侧均与侧位壳（13）的内壁固定连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆东杰，
申请(专利权)人：启东市硕霖机械有限公司，
类型：发明
国别省市：