机械加工用轴承工件限位设备制造技术

本发明专利技术涉及轴承加工设备领域，具体是机械加工用轴承工件限位设备，所述机械加工用轴承工件限位设备包括：底座，在底座上端设有轴承座，轴承座上端安装有轴承环，轴承环内部活动安装有壳体，壳体内部转动安装有轴承工件本体；轴承工件本体中间内部穿过转轴，轴承工件本体外侧表面上设有单向组件；同时壳体内壁设有斜齿盘；所述壳体外侧开设有对位槽，轴承环上活动安装有锁紧组件；所述的机械加工用轴承工件限位设备通过技术创新设计，在调整轴承工件加工角度过程中，通过轴承工件本体上设置的单向组件与壳体内壁安装固定的斜齿盘配合作用，在能够保证轴承工件本体只能单向转动的同时且在反向转动时，反向转动速度较慢可以精准控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
机械加工用轴承工件限位设备


[0001]本专利技术涉及轴承加工设备领域，具体是机械加工用轴承工件限位设备。

技术介绍

[0002]轴承是中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的，并保证其回转精度；轴承可分为和两大类。
[0003]轴承工件一般包括转轴与轴承，转轴安装在轴承中间位置，轴承放置在轴承座内部，通常还会在轴承座内部呈正三角形对称分布三根螺纹锁杆；在对轴承工件进行加工时，通常将轴承位置调整合适后，接着同时操作三根螺纹锁杆，使螺纹锁杆顶端位置处对轴承外壁形成压紧固定；这种结构设计的优势在于保证轴承加工过程中不易发生晃动，但缺点也是同样明显，例如，在每次对轴承工件进行不同角度位置加工时，都需要不断重复操作螺杆动作，依次对三根螺杆进行旋转调节操作；
[0004]针对上述
技术介绍
中的问题，本专利技术旨在提供机械加工用轴承工件限位设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供机械加工用轴承工件限位设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]机械加工用轴承工件限位设备，所述机械加工用轴承工件限位设备包括：底座；其中，在底座上端设有轴承座，轴承座上端安装有轴承环，轴承环内部活动安装有壳体，壳体内部转动安装有轴承工件本体，轴承工件本体中间内部穿过转轴，轴承工件本体外侧表面上设有单向组件；同时壳体内壁设有斜齿盘；
[0008]所述壳体外侧开设有对位槽，轴承环上活动安装有锁紧组件，轴承环上活动安装的锁紧组件卡停在壳体外侧开设的对位槽内部，即可对转动的壳体造成止停作业。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述轴承环内壁设有垫圈，壳体外侧与垫圈内侧之间形成活动腔；安装的锁紧组件末端伸入在活动腔内部，用于卡在转动的壳体外侧开设的对位槽内部，对转动的壳体造成止停作业。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述锁紧组件包括活动杆以及对位块，活动杆末端伸入在活动腔内部的末端部分安装有对位块，活动杆在垫圈内壁与对位块之间的部分上套装有第一压缩弹簧；活动杆顶端穿过轴承环内壁后的末端部分设有挡把。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述壳体分为外圈壳体以及内圈壳体，内圈壳体内壁布置形成一圈斜齿盘。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：同时位于轴承工件本体外侧表面上的单向组件包括挡板、止逆块以及挡柱，挡柱安装固定在轴承工件本体外侧表面上，挡板设置在两个挡柱之间；所述止逆块滑动安装在两个挡板之间，止逆块上端设有与斜齿盘形状契合的锥型齿；同时止逆块下端设有滑杆，滑杆上套装有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧卡在两个挡板下端之
间。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]所述的机械加工用轴承工件限位设备通过技术创新设计，在对轴承工件本体加工过程中，操作者通过作用力于转轴位置处即可推动轴承工件本体进行转动，调整对轴承工件本体的加工角度位置；在调整轴承工件加工角度过程中，通过轴承工件本体上设置的单向组件与壳体内壁安装固定的斜齿盘配合作用，在能够保证轴承工件本体只能单向转动的同时且在反向转动时，反向转动速度较慢可以精准控制；
[0015]同时在加上轴承环上安装的锁紧组件，能够使轴承工件本体只能进行单向转动角度位置调整，与现有的需要依次旋转操作三根螺杆的方式相比，这种结合单向组件与锁紧组件的方式，调整角度精准，无需每次都需要操作螺杆，操作简单方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。
[0017]图1为本专利技术实施例的机械加工用轴承工件限位设备的正视图。
[0018]图2为本专利技术实施例的机械加工用轴承工件限位设备的结构示意图。
[0019]图中：1
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底座、2
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锁紧螺栓、3
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轴承座、4
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轴承环、5
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垫圈、6
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对位槽、7
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活动腔、8
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外圈壳体、9
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挡把、10
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活动杆、11
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第一压缩弹簧、12
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对位块、13
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内圈壳体、14
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斜齿盘、15
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挡板、16
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止逆块、17
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挡柱、18
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第二压缩弹簧、19
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转轴、20
‑
轴承工件本体。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1和图2，本专利技术实施例中提供的机械加工用轴承工件限位设备，所述机械加工用轴承工件限位设备包括：
[0023]底座1，所述底座1用于对整个所述机械加工用轴承工件限位设备进行支撑的同时还能够保证所述机械加工用轴承工件限位设备放置时的稳定性；其中，在底座1上端设有轴承座3，轴承座3上端安装有轴承环4，轴承环4内部活动安装有壳体，壳体内部转动安装有轴承工件本体20，轴承工件本体20中间内部穿过转轴19，轴承工件本体20外侧表面上设有单向组件；同时壳体内壁设有斜齿盘14；轴承工件本体20通过设置的单向组件与壳体内壁安装固定的斜齿盘14配合作用可以使轴承工件本体20进行单向转动以及角度位置限位调整；
[0024]所述壳体外侧开设有对位槽6，轴承环4上活动安装有锁紧组件，轴承环4上活动安装的锁紧组件卡停在壳体外侧开设的对位槽6内部，即可对转动的壳体造成止停作业；
[0025]在本专利技术的实施例中，当使用所述机械加工用轴承工件限位设备时，将底座1两端通过锁紧螺栓2安装固定在作业台上后，即可对整个所述机械加工用轴承工件限位设备进行稳定放置；接着在对轴承工件本体20加工过程中，操作者通过作用力于转轴19位置处即
可推动轴承工件本体20进行转动，调整对轴承工件本体20的加工角度位置；同时轴承工件本体20上设置的单向组件与壳体内壁安装固定的斜齿盘14配合作用，在能够保证轴承工件本体20只能单向转动的同时且在反向转动时，反向转动速度较慢可以精准控制；同时在加上轴承环4上安装的锁紧组件，能够使轴承工件本体20只能进行单向转动角度位置调整；
[0026]在本专利技术的一个实施例中，所述轴承环4内壁设有垫圈5，壳体外侧与垫圈5内侧之间形成活动腔7；安装的锁紧组件末端伸入在活动腔7内部，用于卡在转动的壳体外侧开设的对位槽6内部，对转动的壳体造成止停作业；其中，
[0027]所述锁紧组件包括活动杆10以及对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械加工用轴承工件限位设备，其包括：底座(1)；其中，在底座(1)上端设有轴承座(3)，轴承座(3)上端安装有轴承环(4)，轴承环(4)内部活动安装有壳体，壳体内部转动安装有轴承工件本体(20)；其特征在于：轴承工件本体(20)中间内部穿过转轴(19)，轴承工件本体(20)外侧表面上设有单向组件；同时壳体内壁设有斜齿盘(14)；另外在所述壳体外侧开设有对位槽(6)，轴承环(4)上活动安装有锁紧组件，轴承环(4)上活动安装的锁紧组件卡停在壳体外侧开设的对位槽(6)内部，即可对转动的壳体造成止停作业。2.根据权利要求1所述的机械加工用轴承工件限位设备，其特征在于：所述轴承环(4)内壁设有垫圈(5)，壳体外侧与垫圈(5)内侧之间形成活动腔(7)；安装的锁紧组件末端伸入在活动腔(7)内部，用于卡在转动的壳体外侧开设的对位槽(6)内部，对转动的壳体造成止停作业。3.根据权利要求2所述的机械加工用轴承工件限位设备，其特征在于：所述锁紧组件包括活动杆(10)以及对位块(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅亚飞，梅永兵，梅朋，单昌国，梅奎，余君弟，王萍，
申请(专利权)人：宁国雅飞机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：