压缩机及空调器制造技术

技术编号:39315258 阅读:4 留言:0更新日期:2023-11-12 15:58
本申请涉及一种压缩机及空调器,该压缩机包括:筒体,具有开口;转子,转动设于筒体内;复合轴承,具有沿所述转子的轴向延伸的活动孔,所述复合轴承通过所述活动孔套设于所述转子的外周侧,所述筒体的开口套设在所述复合轴承的外周侧;以及叶轮,连接于所述转子的轴向端部,且位于所述筒体外;其中,所述复合轴承的外端面与所述叶轮的内端面之间形成第一气膜,所述活动孔的内壁与所述转子的外壁之间形成第二气膜。本申请技术方案有效解决了传统压缩机机械损耗高、密封性能差的技术问题。密封性能差的技术问题。密封性能差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
压缩机及空调器


[0001]本申请涉及智能家电
,尤其涉及一种压缩机及空调器。

技术介绍

[0002]压缩机是空调器、电冰箱等利用制冷循环系统工作的家用电器的重要组成部件。一般来说,压缩机利用其在电机带动下运动的部件(滚动活塞或往复运动活塞等)将机械能转变为压力能,实现对压缩机泵体气缸内制冷剂的压缩,并将压缩的制冷剂排出压缩机进入制冷循环系统循环流动。
[0003]如何减少压缩机机械损耗,避免压缩机密封泄露,提高压缩机效能已经成为市场重点关注的话题。相关技术中,一般通过在压缩机中同时设置扩压器、推力盘、气体轴承等构件,以通过外部高压气体在压缩机中形成气膜,提高压缩机的气密性。但是,高速旋转状态下的转子易发生涡动失稳现象,破坏气体轴承的稳定性,使气体轴承在高速工作状态下运行失常,进而导致转子的振幅加大,进一步磨损气体轴承,增大压缩机机械损耗。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种压缩机及空调器,以解决传统压缩机机械损耗高、密封性能差的技术问题。
[0005]为此,第一方面,本申请实施例提供了一种压缩机,其包括:
[0006]筒体,具有开口;
[0007]转子,转动设于筒体内;
[0008]复合轴承,具有沿所述转子的轴向延伸的活动孔,所述复合轴承通过所述活动孔套设于所述转子的外周侧,所述筒体的开口套设在所述复合轴承的外周侧;以及
[0009]叶轮,连接于所述转子的轴向端部,且位于所述筒体外;
[0010]其中,所述复合轴承的外端面与所述叶轮的内端面之间形成第一气膜,所述活动孔的内壁与所述转子的外壁之间形成第二气膜。
[0011]在一种可能的实施方式中,复合轴承包括轴承壳体、轴承承载件及轴承支座,轴承支座套设于轴承壳体,轴承壳体套设于轴承承载件,活动孔设于轴承承载件,轴承支座插接于筒体的开口。
[0012]在一种可能的实施方式中,复合轴承还包括密封件,密封件设于轴承壳体和轴承支座之间。
[0013]在一种可能的实施方式中,轴承壳体朝向轴承支座的一侧设置有供气槽,供气槽环设于轴承壳体的周向,供气槽内设有贯通轴承壳体的第一进气口。
[0014]在一种可能的实施方式中,轴承支座上设有第二进气口,筒体上设有第三进气口,第三进气口、第二进气口及第一进气口连通形成轴承供气进口,轴承供气进口连通压缩机的冷媒气泵。
[0015]在一种可能的实施方式中,轴承壳体包括垂直设置的第一壳体和第二壳体,第一
壳体沿转子的轴向延伸,第二壳体沿转子的径向延伸,第二壳体的最大径向尺寸大于第一壳体的最大径向尺寸,供气槽和第一进气口均设置在第一壳体上;和/或,轴承承载件包括垂直设置的第一支承部和第二支承部,第一支承部沿转子的轴向延伸,第二支承部沿转子的径向延伸,第二支承部的最大径向尺寸大于第一支承部的最大径向尺寸。
[0016]在一种可能的实施方式中,筒体上设有轴承排气口,轴承排气口连通压缩机内腔,复合轴承还包括排气管道,排气管道的一端连通轴承排气口,另一端连通压缩机蒸发器或者压缩机吸气口。
[0017]在一种可能的实施方式中,压缩机还包括定子和蜗壳,定子设于筒体和转子之间,蜗壳连接于筒体的开口和至少部分复合轴承的端部,叶轮设于蜗壳内。
[0018]在一种可能的实施方式中,压缩机还包括冷却组件,冷却组件设于筒体和定子之间。
[0019]第二方面,本申请实施例还提供了一种空调器,包括如上任一项所述的压缩机。
[0020]根据本申请实施例提供的压缩机及空调器,该压缩机包括:筒体,具有开口;转子,转动设于筒体内;复合轴承,具有沿所述转子的轴向延伸的活动孔,所述复合轴承通过所述活动孔套设于所述转子的外周侧,所述筒体的开口套设在所述复合轴承的外周侧;以及叶轮,连接于所述转子的轴向端部,且位于所述筒体外;其中,所述复合轴承的外端面与所述叶轮的内端面之间形成第一气膜,所述活动孔的内壁与所述转子的外壁之间形成第二气膜。本申请技术方案,在压缩机中设置复合轴承,通过复合轴承和叶轮之间形成的第一气膜提高对叶轮压缩气体的轴向对抗力,避免压缩气体向压缩机内腔泄露;同时,通过复合轴承和转子之间形成的第二气膜给转子提供悬浮支撑,以减小转子与复合轴承之间的摩擦力,降低转子在高度运转中出现涡动失稳现象,提高复合轴承的作业稳定性,减少压缩机的机械磨损;此外,不管是第一气膜还是第二气膜均具有高压气封的作用,有效提高了压缩机的整体密封性能。具体而言,将压缩机配置为至少包括筒体、转子、叶轮及复合轴承的组合构件,该筒体用于给转子提供机械保护和作业空间;该转子连接于叶轮,以带动叶轮转动;该叶轮用于提供压缩气体;该复合轴承配置在筒体内转子外,用于给转子提供第二气膜,以支撑转子悬浮,减少转子转动过程中与复合轴承之间的摩擦力,减少压缩机的机械磨损;同时,该复合轴承还与叶轮相对设置,以给叶轮提供第一气膜,防止叶轮提供的压缩气体泄露至压缩机内腔中影响压缩机性能;此外,复合轴承提供的第一气膜和第二气膜还有利于提高压缩机的密封性能。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本专利技术的实施例,并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
[0022]图1为本申请实施例提供的压缩机的剖面图;
[0023]图2为本申请实施例提供的压缩机的另一剖面图;
[0024]图3为本申请实施例提供的复合轴承的剖面图;
[0025]图4为本申请实施例提供的复合轴承的另一剖面图。
[0026]附图标记说明:
[0027]100、筒体;101、第三进气口;102、轴承排气口;
[0028]200、转子;300、叶轮;
[0029]400、复合轴承;401、活动孔;402、环形连接槽;403、供气槽;410、轴承壳体;411、第一进气口;412、第一壳体;413、第二壳体;420、轴承承载件;421、第一支承部;422、第二支承部;430、轴承支座;431、第二进气口;440、排气管道;
[0030]500、定子;600、蜗壳;
[0031]710、螺旋状冷却液通道;720、冷却进口;730、冷却出口。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机,其特征在于,包括:筒体,具有开口;转子,转动设于所述筒体内;复合轴承,具有沿所述转子的轴向延伸的活动孔,所述复合轴承通过所述活动孔套设于所述转子的外周侧,所述筒体的开口套设在所述复合轴承的外周侧;以及叶轮,连接于所述转子的轴向端部,且位于所述筒体外;其中,所述复合轴承的外端面与所述叶轮的内端面之间形成第一气膜,所述活动孔的内壁与所述转子的外壁之间形成第二气膜。2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述复合轴承包括轴承壳体、轴承承载件及轴承支座,所述轴承支座套设于所述轴承壳体,所述轴承壳体套设于所述轴承承载件,所述活动孔设于所述轴承承载件,所述轴承支座插接于所述筒体的开口。3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述复合轴承还包括密封件,所述密封件设于所述轴承壳体和所述轴承支座之间。4.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述轴承壳体朝向所述轴承支座的一侧设置有供气槽,所述供气槽环设于所述轴承壳体的周向,所述供气槽内设有贯通所述轴承壳体的第一进气口。5.根据权利要求4所述的压缩机,其特征在于,所述轴承支座上设有第二进气口,所述筒体上设有第三进气口,所述第三进气口、所述第二进气口及所述第一进气口连通形成轴承供气进口,所述轴承供气进...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉明钟瑞兴陈玉辉
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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