一种用于冶金设备轧制的链条张紧装置制造方法及图纸

技术编号:39314985 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-12 15:58
本发明专利技术公开了一种用于冶金设备轧制的链条张紧装置,涉及冶金设备技术领域,包括轧制机构,所述轧制机构上设置有张紧机构,所述张紧机构的正表面设置有辅助机构,所述辅助机构包括连接块,所述连接块的顶部开设有处理槽,所述连接块的顶部靠近正表面边缘处等距分布开设有三个第一储液槽,每个所述安装槽的内壁底部均安装有水泵,每个所述安装孔的内部均安装有喷头,本发明专利技术通过设置辅助机构,可以让链条本体在不停止工作的情况下,将链条本体表面上的油污给去除掉,并进行上油操作,从而降低链条的磨损、提高了润滑效果和运转顺畅度,即提高张紧装置的使用效率。提高张紧装置的使用效率。提高张紧装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金设备轧制的链条张紧装置


[0001]本专利技术涉及冶金设备
,具体为一种用于冶金设备轧制的链条张紧装置。

技术介绍

[0002]冶金设备又称冶金机械,是指在冶金行业中用于进行金属矿石提取、冶炼和加工的各种机械设备,而轧制机构是冶金设备加工过程中常用的一种设备,它是用于对金属材料进行轧制和加工,将金属材料传动塑形,制成所需形状、尺寸和性能的机构,其中轧制机构主要是由电机、链条、齿轮、转轴和矫直辊和安装架等组成,当轧制机构长时间使用时,链条会因为张紧度的原因而发生磨损和啮合不良,即导致链条有效啮合齿数降低和链条脱落等问题,然而为了降低这种问题的出现,工作人员都会在轧制机构上设置张紧装置来辅助工作。
[0003]现有的冶金设备轧制时链条用张紧装置在实际使用过程中虽然可以通过调节链条的张紧度来保证链条的有效啮合齿数和避免链条脱落,但是不能对链条表面由油和灰尘组成的油污进行处理,即导致链条上的油污不断地积累,从而很有可能会增加链条磨损的程度、降低润滑效果和降低运转顺畅度等问题,即降低张紧装置的使用效果,继而降低张紧装置的使用效率。
[0004]因此,需要提出新的一种用于冶金设备轧制的链条张紧装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于冶金设备轧制的链条张紧装置,以解决现有的张紧装置不能对链条表面由油和灰尘组成的油污进行处理,即导致链条上的油污不断地积累,从而会增加链条磨损的程度、降低润滑效果和降低运转顺畅度等情况,即降低张紧装置的使用效果,继而降低张紧装置使用效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于冶金设备轧制的链条张紧装置,包括轧制机构,所述轧制机构上设置有张紧机构,所述张紧机构的正表面设置有辅助机构;所述辅助机构包括连接块,所述连接块的顶部安装有密封板,所述连接块的顶部开设有处理槽,所述处理槽的内部靠近一侧边缘处固定有隔板,所述隔板的一侧和处理槽的内壁两侧均开设有矩形孔,所述连接块的顶部靠近正表面边缘处等距分布开设有三个安装槽,所述连接块的顶部靠近正表面边缘处等距分布开设有三个第一储液槽,每个所述安装槽的内壁底部均安装有水泵,每个所述水泵的输入端均安装有第一进液管,每个所述水泵的输出端均安装有出液管,每个所述出液管的输出端均安装有导液管,每个所述处理槽的内壁底部安装有三个U型架,每个所述U型架的顶部均开设有第二储液槽,每个所述第二储液槽的槽口均固定有第二进液管,每个所述第二储液槽的内部均开设有四个安装孔,每个所述安装孔的内部均安装有喷头。
[0007]优选的,每个所述第一进液管的输入端分别活动贯穿每个安装槽的内壁,且每个第一进液管的输入端分别与每个第一储液槽的内壁相连通,每个所述第二进液管的输入端分别与每个导液管的输出端相连接。
[0008]优选的,所述处理槽的内壁底部固定贯穿有圆管,每个所述第一储液槽的槽口均安装有槽盖,每个所述槽盖的顶部通气口均安装有密封塞,每个所述槽盖的外表面靠近底部位置均安装有密封环,每个所述密封环的外壁分别与每个第一储液槽的内壁相接触。
[0009]优选的,所述轧制机构包括安装架,所述安装架的顶部固定有四个矩形块,四个所述矩形块共分为两组,每组所述矩形块的相对一面均开设有两个圆柱孔。
[0010]优选的,八个所述圆柱孔共分为四组,每组所述圆柱孔的内部之间均通过第一轴承转动连接有转轴,每个所述转轴的外表面均固定套接有矫直辊,上方所述矫直辊的外表面靠近一端位置均固定套接有传动齿轮,两个所述传动齿轮之间传动连接有链条本体。
[0011]优选的,其中一个所述矩形块远离传动齿轮的一面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与其中一个转轴远离传动齿轮的一端相安装,所述张紧机构包括安装块,所述安装块安装在靠近传动齿轮的两个矩形块外表面之间。
[0012]优选的,所述连接块安装在安装块的顶部,所述安装块的顶部螺纹贯穿有手拧螺栓,所述安装块的内壁两侧靠近顶部位置均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部之间滑动连接有滑块,所述滑块的正表面固定有圆杆。
[0013]优选的,所述圆杆的外表面靠近一端位置通过第二轴承转动连接有辅助齿轮,所述辅助齿轮的齿牙与链条本体的齿轮内孔相啮合,所述滑块的后表面开设有环形槽,所述滑块的顶部开设有螺纹槽。
[0014]优选的,所述滑块的底部安装有滑杆,所述安装块的内壁底部安装有单头管,所述滑杆的底端活动套接在单头管的内部,所述单头管的顶部开口处安装有顶盖,所述滑杆活动套接在单头管的内部。
[0015]优选的,所述单头管的内部活动套接有圆板,所述圆板的顶部与滑杆的底部相固定,所述圆板的顶部安装有弹簧,所述弹簧的顶端与顶盖的底部相安装,所述滑杆的底端活动套接在弹簧的内部。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过设置辅助机构,可以让链条本体在不停止工作的情况下,将链条本体表面上的油污给去除掉,并进行上油操作,从而降低链条的磨损、提高了润滑效果和运转顺畅度,即提高张紧装置的使用效率,当需要对链条本体进行去污操作时,此时先利用外接PLC控制器、输送油污清洁剂的水泵、第一进液管、出液管、导液管、第二进液管、第二储液槽和喷头的配合,即可实现将所对应的第一储液槽中的油污清洁剂抽出并雾化喷洒在链条本体的表面。
[0017]2、本专利技术通过在利用外接PLC控制器、输送清水的水泵、第一进液管、出液管、导液管、第二进液管、第二储液槽和喷头的配合,即可实现将使用油污清洗剂后的链条本体上的油污给清洗下来,随后在利用外接PLC控制器、输送润滑油的水泵、第一进液管、出液管、导液管、第二进液管、第二储液槽和喷头的配合,即可实现对除油污后的链条本体表面进行上油操作,接着在利用圆管、外接排污管和处理槽的配合下,即可实现将从链条上清洗下来的废料、多余的润滑油和废水给导流走。
[0018]3、本专利技术通过设置轧制机构,可以对冶金设备冶炼后的柱形金属材料进行传动塑形操作,当需要对柱形金属材料进行传动塑形时,此时直接利用驱动电机、转轴、矩形块、圆柱孔和第一轴承的配合,即可实现带动所对应的矫直辊进行转动操作,随后在利用传动齿轮、链条本体和转轴的配合,即可实现带动所对应的矫直辊进行同步转动操作,接着在图1所示下方两个矫直辊的配合下,即可实现对柱形金属材料进行传动塑形操作。
[0019]4、本专利技术通过设置张紧机构,可以对两个传动齿轮之间传动的链条本体进行张紧度调节操作,即保证矫直辊工作时的稳定性,当链条本体发生松动时,此时先利用限位槽、滑块、圆杆、滑杆、顶盖、圆板、弹簧、安装块和单头管的配合,即可一直保证两个传动齿轮之间的链条本体张力,随后在利用螺纹槽和手拧螺栓的配合,即可实现将滑块进行固定住,即方便后期进行链条本体更换。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种用于冶金设备轧制的链条张紧装置的立体图;图2为本专利技术一种用于冶金设备轧制的链条张紧装置的正视角度立体图;图3为本专利技术一种用于冶金设备轧制的链条张紧装置的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金设备轧制的链条张紧装置,其特征在于:包括轧制机构(1),所述轧制机构(1)上设置有张紧机构(2),所述张紧机构(2)的正表面设置有辅助机构(3);所述辅助机构(3)包括连接块(301),所述连接块(301)的顶部安装有密封板(302),所述连接块(301)的顶部开设有处理槽(303),所述处理槽(303)的内部靠近一侧边缘处固定有隔板(320),所述隔板(320)的一侧和处理槽(303)的内壁两侧均开设有矩形孔(305),所述连接块(301)的顶部靠近正表面边缘处等距分布开设有三个安装槽(306),所述连接块(301)的顶部靠近正表面边缘处等距分布开设有三个第一储液槽(307),每个所述安装槽(306)的内壁底部均安装有水泵(311),每个所述水泵(311)的输入端均安装有第一进液管(312),每个所述水泵(311)的输出端均安装有出液管(313),每个所述出液管(313)的输出端均安装有导液管(314),每个所述处理槽(303)的内壁底部安装有三个U型架(316),每个所述U型架(316)的顶部均开设有第二储液槽(317),每个所述第二储液槽(317)的槽口均固定有第二进液管(315),每个所述第二储液槽(317)的内部均开设有四个安装孔(318),每个所述安装孔(318)的内部均安装有喷头(319)。2.根据权利要求1所述的用于冶金设备轧制的链条张紧装置,其特征在于:每个所述第一进液管(312)的输入端分别活动贯穿每个安装槽(306)的内壁,且每个第一进液管(312)的输入端分别与每个第一储液槽(307)的内壁相连通,每个所述第二进液管(315)的输入端分别与每个导液管(314)的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的用于冶金设备轧制的链条张紧装置,其特征在于:所述处理槽(303)的内壁底部固定贯穿有圆管(304),每个所述第一储液槽(307)的槽口均安装有槽盖(308),每个所述槽盖(308)的顶部通气口均安装有密封塞(309),每个所述槽盖(308)的外表面靠近底部位置均安装有密封环(310),每个所述密封环(310)的外壁分别与每个第一储液槽(307)的内壁相接触。4.根据权利要求1所述的用于冶金设备轧制的链条张紧装置,其特征在于:所述轧制机构(1)包括安装架(101),所述安装架(101)的顶部固定有四个矩形块(102),四个所述矩形块(102)共分为两组,每组所述矩形块(102)的相对一面均开设有两个圆柱孔(103)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张拥政
申请(专利权)人:启东威诺冶金机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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