一种四色灌粉机制造技术

本发明专利技术属于灌粉设备技术领域，提供一种四色灌粉机，升降机构安装在机架的侧方，升降机构夹持粉盒，平移机构安装在机架的上面，凸轮分割器安装在平移机构的上面，平移机构带动凸轮分割器在机架上前后移动，旋转盘安装在凸轮分割器的上面，凸轮分割器驱动旋转盘步进旋转，若干灌粉器均布地设置在旋转盘上，每一灌粉器可存储不同颜色的墨粉，旋转盘旋转切换灌粉器对准粉盒，灌粉器配置螺旋杆对粉盒进行定量灌粉，PLC控制器控制平移机构、升降机构、凸轮分割器及灌粉器工作。本发明专利技术的四色灌粉机灌粉精度高、效率高，操作简单方便，可同时罐装三个成品，旋转后可灌装不同颜色，大大节约了人力、物料、及成本，使灌粉效率提高了60％以上。使灌粉效率提高了60％以上。使灌粉效率提高了60％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种四色灌粉机


[0001]本专利技术属于灌粉设备
，尤其涉及一种四色灌粉机。

技术介绍

[0002]打印机硒鼓，也称为感光鼓。基本结构一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。硒鼓型号就是指该款打印机可以使用的硒鼓的型号，一般情况下，会使用厂商推荐的与打印机相匹配的硒鼓型号，不同的型号除非二次填充利用，否则也无法使用。
[0003]硒鼓内具备粉盒，内部存储有大量的打印用墨粉，当内部墨粉使用完毕需要进行及时的补充。在工厂一般将粉盒生产填充完毕后再安装在硒鼓内部。现有的工厂生产用灌粉设备使用较为不便，多通过人工进行复杂的手动灌粉，操作不慎易造成墨粉泄漏，造成原料的浪费，生产效率低，并且灌粉重量不精准。比如现有技术中，申请号CN201922420280.2的中国技术专利公开了一种打印机粉盒生产用灌粉装置，通过设置转盘和排料嘴，外接电源供电，通过进料管口对箱体内添加墨粉，设有两个工位，两工作人员分别位于装置的两侧，通过控制设备启动加粉泵和电机，电机控制转盘在箱体上端呈间断式转动，转动时工作人员将墨盒插接在放置槽内，通过卡板夹持使墨盒固定，墨盒的进料口对应排料嘴，当转盘停止转动时加粉泵启动，加粉泵通过导管将墨粉送至排料嘴处，对墨盒内部进行填充，填充完毕后控制设备实现加粉泵的关闭，启动电机实现转盘转动，工作人员持续对放置槽内放置墨盒，当填充完毕的墨盒转动到工作人员面前时，转盘停止转动时，工作人员拉动外侧的把手，把手通过限位板带动卡板向嵌入盒内滑动，弹簧呈压缩状态，夹持固定消失，工作人员将填充完毕墨盒从放置槽内取出，更换新的墨盒，松开把手，弹簧回弹带动卡板复位对墨盒进行夹持，本装置操作简便，结构简单，通过增设工位提供加工的效率，通过电动设备进行灌注，降低劳动力消耗。虽然上述灌粉装置能够减少原料的浪费，并一定程度上提高了灌粉效率，但仍然存在灌粉重量不精准的问题，且其实质上还是人工操作较多，自动化水平较低；此外，上述灌粉装置只能适用一种粉盒规格，一台装置只能罐装一种颜色的墨粉，应用比较局限。
[0004]因此，提供一种四色灌粉机，以解决上述问题或之一。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种四色灌粉机，包括：
[0006]机架；
[0007]升降机构，所述升降机构安装在所述机架的侧方，所述升降机构夹持粉盒；
[0008]平移机构，所述平移机构安装在所述机架的上面；
[0009]凸轮分割器；所述凸轮分割器安装在所述平移机构的上面，所述平移机构带动所述凸轮分割器在所述机架上前后移动；
[0010]旋转盘，所述旋转盘安装在所述凸轮分割器的上面，所述凸轮分割器驱动所述旋
转盘步进旋转；
[0011]灌粉器，若干所述灌粉器均布地设置在所述旋转盘上，每一所述灌粉器可存储不同颜色的墨粉；所述旋转盘旋转切换所述灌粉器对准粉盒，所述灌粉器配置螺旋杆对粉盒进行定量灌粉；
[0012]PLC控制器，所述PLC控制器控制所述平移机构、所述升降机构、所述凸轮分割器及所述灌粉器工作。
[0013]可选地，所述灌粉器包括储粉桶、出粉器及灌粉嘴；所述出粉器的进料端密封连接所述储粉桶，所述出粉器的出料端密封连接所述灌粉嘴，所述螺旋杆安装在所述出粉器上，所述灌粉嘴与所述出粉器夹持所述旋转盘安装。
[0014]可选地，所述出粉器包括引料管、松粉机构、灌粉管及灌粉机构，所述引料管与所述灌粉管形成30
‑
45度夹角的V型三通管；所述松粉机构安装在所述引料管的侧部，所述灌粉机构安装在所述灌粉管上，所述灌粉机构包括所述螺旋杆。
[0015]可选地，所述松粉机构包括第一伺服电机及叶片器，所述叶片器可旋转地安装于所述引料管内，所述第一伺服电机安装在所述引料管的外侧，所述第一伺服电机驱动所述叶片器旋转松动墨粉，所述第一伺服电机由所述PLC控制器控制工作。
[0016]可选地，所述灌粉机构还包括第二伺服电机及联轴器，所述螺旋杆深入所述灌粉管内，所述第二伺服电机安装在所述灌粉管的上部，所述第二伺服电机通过所述联轴器连接所述螺旋杆；所述第二伺服电机驱动所述螺旋杆对粉盒进行定量灌粉，所述第二伺服电机由所述PLC控制器控制工作。
[0017]可选地，所述储粉桶具备三个出料口，所述出粉器具备三个引料管，所述出粉器具备三个灌粉管。
[0018]可选地，所述引料管配置第一密封圈与所述储粉桶密封连接。
[0019]可选地，所述灌粉嘴配置第二密封圈与所述灌粉管密封连接。
[0020]可选地，所述凸轮分割器由第三伺服电机驱动，所述PLC控制器控制所述第三伺服电机工作。
[0021]可选地，所述升降机构配置第四伺服电机，所述平移机构配置第五伺服电机，所述PLC控制器控制所述第四伺服电机及所述第五伺服电机工作。
[0022]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0023]本专利技术提供的四色灌粉机，升降机构安装在机架的侧方，升降机构夹持粉盒，平移机构安装在机架的上面，凸轮分割器安装在平移机构的上面，平移机构带动凸轮分割器在机架上前后移动，旋转盘安装在凸轮分割器的上面，凸轮分割器驱动旋转盘步进旋转，若干灌粉器均布地设置在旋转盘上，每一灌粉器可存储不同颜色的墨粉，旋转盘旋转切换灌粉器对准粉盒，灌粉器配置螺旋杆对粉盒进行定量灌粉，PLC控制器控制平移机构、升降机构、凸轮分割器及灌粉器工作。本专利技术的四色灌粉机灌粉精度高、效率高，操作简单方便，可同时罐装三个成品，旋转后可灌装不同颜色，大大节约了人力、物料、及成本，使灌粉效率提高了60％以上。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的四色灌粉机的整体布局示意图；
[0025]图2为本专利技术的四色灌粉机装配产品自动线的布局示意图；
[0026]图3为本专利技术的四色灌粉机的局部立体示意图；
[0027]图4为本专利技术的四色灌粉机的局部爆炸示意图；
[0028]图5为本专利技术的升降机构的爆炸示意图；
[0029]图6为本专利技术的灌粉器的立体示意图；
[0030]图7为本专利技术的灌粉器的爆炸示意图。
[0031]图示说明：
[0032]1、机架；2、板面；3、调平螺母；4、升降机构；5、粉盒；6、副支架；7、升降导轨；8、升降滑块；9、配电箱；10、第四伺服电机；11、升降板；
[0033]12、连接块；13、夹持爪；14、平移机构；15、平移导轨；16、平移滑块；
[0034]17、平移板；18、凸轮分割器；19、第三伺服电机；20、旋转盘；21、灌粉器；22、螺旋杆；23、联轴器；24、储粉桶；25、出粉器；26、灌粉嘴；
[0035]27、物料传感器；28、引料管；29、松粉机构；30、灌粉管；31、安装架；
[0036]32、第二伺服电机；33、箱体；34、第一伺服电机；35、叶片器；36、第一密封圈；37、第二密封圈；38、回收管；39、产品自动线。
具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四色灌粉机，其特征在于，包括：机架；升降机构，所述升降机构安装在所述机架的侧方，所述升降机构夹持粉盒；平移机构，所述平移机构安装在所述机架的上面；凸轮分割器；所述凸轮分割器安装在所述平移机构的上面，所述平移机构带动所述凸轮分割器在所述机架上前后移动；旋转盘，所述旋转盘安装在所述凸轮分割器的上面，所述凸轮分割器驱动所述旋转盘步进旋转；灌粉器，若干所述灌粉器均布地设置在所述旋转盘上，每一所述灌粉器可存储不同颜色的墨粉；所述旋转盘旋转切换所述灌粉器对准粉盒，所述灌粉器配置螺旋杆对粉盒进行定量灌粉；PLC控制器，所述PLC控制器控制所述平移机构、所述升降机构、所述凸轮分割器及所述灌粉器工作。2.如权利要求1所述的四色灌粉机，其特征在于，所述灌粉器包括储粉桶、出粉器及灌粉嘴；所述出粉器的进料端密封连接所述储粉桶，所述出粉器的出料端密封连接所述灌粉嘴，所述螺旋杆安装在所述出粉器上，所述灌粉嘴与所述出粉器夹持所述旋转盘安装。3.如权利要求2所述的四色灌粉机，其特征在于，所述出粉器包括引料管、松粉机构、灌粉管及灌粉机构，所述引料管与所述灌粉管形成30
‑
45度夹角的V型三通管；所述松粉机构安装在所述引料管的侧部，所述灌粉机构安装在所述灌粉管上，所述灌粉机构包括所述螺旋杆。4.如权利要求3所述的四...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雄富，
申请(专利权)人：惠州拓丰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：