本实用新型专利技术涉及一种塑料颗粒包装送料装置，包括储料箱和输送组件，输送组件设置在储料箱内，输送组件包括壳体，动力单元，转轴，驱动杆和刮料组件，动力单元设置在壳体上且与转轴连接，转轴与驱动杆连接，驱动杆竖直设置且设有螺旋叶片，壳体底部设有出料口，螺旋叶片与出料口内壁之间的间隙小于塑料颗粒的直径，刮料组件套设在转轴上，刮料组件包括刮板和连接杆，刮板与连接杆连接，刮板与储料箱内壁贴合，所述出料口下方设有支撑架，支撑架上设有接料装置，接料装置包括滑动件，支架和接料瓶，支架设置在滑动件上，多个接料瓶间隔设置在支架上，接料瓶呈直线排列。本实用新型专利技术能够推动物料输出，提升物料输出效率，使用更灵活。使用更灵活。使用更灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒包装送料装置
[0001]本技术涉及塑料加工设备
，特别涉及一种塑料颗粒包装送料装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。塑料颗粒可用来制造各种塑料玩具、家具、文具等各种塑料制品。塑料颗粒的包装装置用于塑料颗粒包装，通常将塑料颗粒包装在袋子、容纳桶等容器内。例如公开号为CN113998202A的专利公开了一种塑料颗粒包装设备，其通过两组第一L型杆做上下往复交替间歇移动，从而通过套筒带动进料通槽做上下往复交替间歇移动，进而能够使塑料颗粒依次填充至储料管内，从而实现了自动化分料。上述技术方案中，物料的向下运动输出主要依靠塑料颗粒自身重力，且进料通槽位于套筒侧面，由于塑料颗粒容易集聚在一起或吸附在料斗内壁，容易导致塑料颗粒下落缓慢。此外，接料机构与支架集成为一体，难以根据需求更换不同尺寸的接料容器。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够提升下料效率，便于根据接料容器进行调节的塑料颗粒包装送料装置。
[0004]具体技术方案如下：一种塑料颗粒包装送料装置，包括储料箱和输送组件，输送组件设置在储料箱内，所述输送组件包括壳体，动力单元，转轴，驱动杆和刮料组件，所述动力单元设置在壳体上且与转轴连接，转轴与驱动杆连接，驱动杆竖直设置且设有螺旋叶片，壳体底部设有出料口，螺旋叶片与出料口内壁之间的间隙小于塑料颗粒的直径，所述刮料组件套设在转轴上，刮料组件包括刮板和连接杆，刮板与连接杆连接，刮板与储料箱内壁贴合，所述出料口下方设有支撑架，支撑架上设有接料装置，接料装置包括滑动件，支架和接料瓶，支架设置在滑动件上，多个接料瓶间隔设置在支架上，接料瓶呈直线排列。
[0005]作为优选技术方案，所述壳体为锥形。
[0006]作为优选技术方案，所述支撑架设有升降机构，带动支撑架上升或下降。
[0007]作为优选技术方案，所述升降机构包括第一滑动部，第二滑动部和驱动件，所述第一滑动部与支撑架的底座和台面枢轴连接，第二滑动部与支撑架的底座和台面枢轴连接，第一滑动部和第二滑动部呈交叉设置，所述驱动件分别连接第一滑动部和第二滑动部。
[0008]作为优选技术方案，所述第一滑动部包括相对设置的两根第一滑杆，所述第二滑动部包括相对设置的两根第二滑杆，第二滑杆与第一滑杆交叉设置。
[0009]作为优选技术方案，两根第一滑杆之间设有第一连接杆，两根第二滑杆之间设有第二连接杆，驱动件两端分别连接第一连接杆和第二连接杆。
[0010]作为优选技术方案，所述台面设有第一滑槽，第一滑杆的一端位于第一滑槽中，所述底座设有第二滑槽，第二滑杆的一端位于第二滑槽中。
[0011]作为优选技术方案，所述螺旋叶片自上而下尺寸缩小。
[0012]本技术的技术效果：本技术的一种塑料颗粒包装送料装置能够推动物料输出，提升物料输出效率，能够根据设定量进行物料输送；此外，能够根据不同接料瓶的高度调整台面高度，使用更灵活。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例的一种塑料颗粒包装送料装置的示意图。
[0015]图2是本技术实施例的接料装置的示意图。
[0016]图3是本技术实施例的接料装置的截面图。
[0017]图4是本技术实施例的升降机构的局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]如图1至图4所示，本实施例的一种塑料颗粒包装送料装置，包括储料箱1和输送组件2，输送组件2设置在储料箱1内，储料箱1内的物料通过输送组件2输出。所述输送组件2包括壳体21，动力单元22，转轴23，驱动杆24和刮料组件25，所述动力单元22设置在壳体21上且与转轴23连接，转轴23与驱动杆24连接，通过动力单元22带动转轴23转动，从而使驱动杆24转动，动力单元22可采用电机。驱动杆24竖直设置且设有螺旋叶片241，通过螺旋叶片241时物料向下运动。壳体21底部设有出料口211，螺旋叶片241与出料口211内壁之间的间隙小于塑料颗粒的直径，从而当螺旋叶片241停止转动时，塑料颗粒不会继续掉落。所述刮料组件25套设在转轴23上，刮料组件25包括刮板251和连接杆252，刮板251与连接杆252连接，刮
板251与储料箱1内壁贴合，转轴23带动连接杆252转动，从而带动刮板251旋转，将储料箱1内壁上附着的物料刮除，避免粘粘在内壁上。所述出料口211下方设有支撑架3，支撑架3上设有接料装置4，接料装置4包括滑动件41，支架42和接料瓶43，支架42设置在滑动件41上，多个接料瓶43间隔设置在支架42上，接料瓶43呈直线排列，从而使支架42能够在滑动件41上滑动，从而使接料瓶43依次通过出料口211接料，滑动件41可采用现有的直线滑轨。上述技术方案中，通过螺旋叶片能够输出物料，同时，能够在停止输送时，防止物料下落，从而实现根据设定量进行物料输送。通过接料装置能够使接料瓶逐一接收物料，提升接料效率。
[0023]本实施例中，所述壳体21为锥形，从而使物料能够向出料口汇聚。所述支撑架3设有升降机构5，带动支撑架3上升或下降，从而可根据不同高度的接料瓶43调整支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒包装送料装置，包括储料箱和输送组件，输送组件设置在储料箱内，其特征在于，所述输送组件包括壳体，动力单元，转轴，驱动杆和刮料组件，所述动力单元设置在壳体上且与转轴连接，转轴与驱动杆连接，驱动杆竖直设置且设有螺旋叶片，壳体底部设有出料口，螺旋叶片与出料口内壁之间的间隙小于塑料颗粒的直径，所述刮料组件套设在转轴上，刮料组件包括刮板和连接杆，刮板与连接杆连接，刮板与储料箱内壁贴合，所述出料口下方设有支撑架，支撑架上设有接料装置，接料装置包括滑动件，支架和接料瓶，支架设置在滑动件上，多个接料瓶间隔设置在支架上，接料瓶呈直线排列。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒包装送料装置，其特征在于，所述壳体为锥形。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒包装送料装置，其特征在于，所述支撑架设有升降机构，带动支撑架上升或下降。4.根据权利要求3所述的塑料颗粒包装送料装置，其特征在于，所述升降机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩广，杨锋，张起南，
申请(专利权)人：新孚达镇江高性能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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