一种日用陶瓷多层叠装生产方法技术

本发明专利技术公开了一种日用陶瓷多层叠装生产方法，涉及到陶瓷生产技术领域，所述日用陶瓷多层叠装生产方法通过日用陶瓷多层叠装生产设备实现，所述日用陶瓷多层叠装生产设备包括安装框，所述安装框底部固定设置有U形背板，所述U形背板底部固定设置有底板，所述安装框内部右侧固定设置有两组传送带；所述安装框内侧中部设置有驱动负压机构，所述驱动负压机构外侧由后向前依次设置有解锁机构与持续转移机构。本发明专利技术可以提高对日用陶瓷的抓取速度，进而提高日用陶瓷多层叠装效率，同时可以实现相邻两个日用陶瓷之间的缓冲阻隔，进而降低打包后日用陶瓷的损坏几率，避免造成不必要的损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种日用陶瓷多层叠装生产方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷生产
，特别涉及一种日用陶瓷多层叠装生产方法。

技术介绍

[0002]日用陶瓷是指饮食用陶瓷，也就是盘、碗、杯、碟等陶瓷用品，日用陶瓷制品烧成后，需要进行包装，以便于后期的转移和销售，包装前，需要对日用陶瓷进行叠装。
[0003]授权公告号CN 112429310B的专利技术专利公开了一种日用陶瓷多层叠装生产装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有传送带、叠装组件和包装盒组件；所述叠装组件包括限位固定板，所述限位固定板顶部焊接有第一支撑杆，所述限位固定板顶部设有第一固定条，所述第一固定条上贯穿设有轴承，所述轴承固定套接于第一支撑杆上，所述第一固定条顶部固定设有第一电机，所述第一电机输出轴上固定套接有第一齿轮。
[0004]该专利技术能够不间断操作，工作效率非常高，且叠装过程稳定，不会倾翻，同时能够直接输送至包装箱中，进一步提高了包装过程中整体的效率，若叠装组件出现故障时，拆卸操作简单方便，大大方便了维护、检修、组装和部件转移。
[0005]但是上述装置经过本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是电动伸缩杆在带动其底部的日用陶瓷抓取机构下降并对待抓取的日用陶瓷进行抓取时，由于日用陶瓷抓取机构内侧已抓取的日用陶瓷会率先与待抓取的日用陶瓷接触，因此为避免已抓取的日用陶瓷因下降速度过快而对待抓取的日用陶瓷造成冲击，使其碎裂的情况，日用陶瓷抓取机构需要保持较为缓慢的下降速度，这样就会对日用陶瓷抓取效率造成较大影响，进而影响日用陶瓷多层叠装效率。
[0006]另外上述装置在对日用陶瓷进行叠装时，无法在相邻两个日用陶瓷之间添加必要的缓冲阻隔，这样就导致打包后的日用陶瓷在运输过程中极易出现损坏，进而造成不必要的损失。
[0007]因此，专利技术一种日用陶瓷多层叠装生产方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种日用陶瓷多层叠装生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种日用陶瓷多层叠装生产方法，所述日用陶瓷多层叠装生产方法通过日用陶瓷多层叠装生产设备实现，所述日用陶瓷多层叠装生产设备包括安装框，所述安装框底部固定设置有U形背板，所述U形背板底部固定设置有底板，所述安装框内部右侧固定设置有两组传送带；
[0010]所述安装框内侧中部设置有驱动负压机构，所述驱动负压机构外侧由后向前依次设置有解锁机构与持续转移机构，所述安装框与U形背板内侧共同设置有下料调节机构，所述下料调节机构内侧设置有包装机构；
[0011]所述驱动负压机构包括管状驱动轴、驱动电机、负压管和主动锥齿轮；
[0012]所述管状驱动轴贯穿安装框且通过轴承与安装框转动连接，所述驱动电机固定设置于安装框后侧且与管状驱动轴传动连接，所述负压管通过旋转接头连接于管状驱动轴后端，所述主动锥齿轮固定套接设置于管状驱动轴外侧；
[0013]所述解锁机构包括移动板、导向杆和推板；
[0014]所述移动板套接设置于管状驱动轴外侧，所述移动板内侧设置有滑块，所述管状驱动轴外侧设置有滑槽，所述滑槽呈首尾相接的波浪状，所述滑块滑动设置为滑槽内侧，所述导向杆滑动贯穿安装框外壁并延伸至安装框内部与移动板固定连接，所述推板固定设置于移动板底部右侧。
[0015]优选的，所述持续转移机构包括柱状壳体和均匀固定设置于柱状壳体外侧的四组抓取组件，任意一组所述抓取组件均包括L形连接管、环形壳体、安装块、弹簧、封堵块和触发滑杆。
[0016]优选的，所述柱状壳体固定套接设置于管状驱动轴外侧，所述管状驱动轴外侧开设有连通孔，所述柱状壳体与管状驱动轴连通，所述L形连接管固定贯穿设置于柱状壳体外侧，所述环形壳体固定套接设置于L形连接管外侧端部，所述环形壳体开口处粘接设置有密封圈，所述安装块固定设置于环形壳体内部，所述弹簧固定设置于安装块与封堵块之间，所述环形壳体外侧开设有方形滑孔，所述触发滑杆滑动设置于方形滑孔内侧且与封堵块固定连接。
[0017]优选的，所述下料调节机构包括U形框、连接板、往复螺杆、从动锥齿轮、安装板、传递杆和传动锥齿轮。
[0018]优选的，所述U形框滑动设置于底板顶部，所述连接板固定设置于U形框后侧，所述往复螺杆贯穿连接板且与连接板螺纹连接，所述往复螺杆两端均通过轴承与U形背板转动连接，所述从动锥齿轮固定套接设置于往复螺杆外侧，所述安装板与U形背板固定连接，所述传递杆贯穿安装板且通过轴承与安装板转动连接，所述传动锥齿轮设置有两个，两个所述传动锥齿轮分别固定设置于传递杆两端，一个所述传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，另一个所述传动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
[0019]优选的，所述包装机构包括包装纸箱、下泡沫垫板、侧泡沫垫板、U形泡沫隔板和上泡沫垫板。
[0020]优选的，所述下泡沫垫板放置于包装纸箱内侧底部，所述U形泡沫隔板设置有多个，所述侧泡沫垫板与多个U形泡沫隔板自左向右依次放置于下泡沫垫板顶部，所述侧泡沫垫板与相邻U形泡沫隔板之间以及相邻两个U形泡沫隔板之间均设置有容纳腔，所述上泡沫垫板放置于侧泡沫垫板与多个U形泡沫隔板顶部。
[0021]优选的，所述方法具体包括以下步骤：
[0022]S1、将包装纸箱放置于U形框内侧，打开包装纸箱，将上泡沫垫板取出备用，启动传送带与驱动电机，传送带启动后将日用陶瓷持续向左进行输送，驱动电机启动后带动管状驱动轴持续旋转，管状驱动轴旋转时通过柱状壳体通过带动四组抓取组件旋转；
[0023]S2、管状驱动轴旋转过程中，负压管内部的负压通过管状驱动轴传递至柱状壳体内部，然后通过四个L形连接管分别传递至四个环形壳体内部，此时与日用陶瓷底部接触的环形壳体在负压作用下对其进行吸附；
[0024]S3、随着管状驱动轴的继续旋转，柱状壳体通过与对应的L形连接管与环形壳体带
动被抓取的日用陶瓷呈逆时针方向旋转，日用陶瓷旋转过程中，主动锥齿轮通过传动锥齿轮带动传递杆旋转，传递杆通过传动锥齿轮带动往复螺杆旋转，往复螺杆旋转时使连接板持续右移，连接板右移时则通过U形框带动包装机构整体持续右移；
[0025]S4、第一个被抓取的日用陶瓷移动至对应下料工位时，包装纸箱在U形框的带动下，使位于最右侧的第一个容纳腔位于下料工位正下方，同时此时在管状驱动轴带动下重复前后移动的移动板也带动推板与触发滑杆贴合并完成对触发滑杆的推动，触发滑杆推动封堵块对弹簧进行压缩，同时完成对L形连接管的封堵；
[0026]S5、L形连接管内部的负压无法再传递至环形壳体内部，同时外界空气通过方形滑孔的四角处进入到环形壳体内部，被该环形壳体所吸附的日用陶瓷也在重力作用下落入到第一个容纳腔中被收集，后续随着抓取组件不断在管状驱动轴的带动下移动至下料工位，包装纸箱也在U形框的带动下，不断带动多个容纳腔依次向右移动，进而完成多个日用陶瓷分别放置到多个容纳腔中，以完成日用陶瓷的横向叠装；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷多层叠装生产方法，其特征在于：所述日用陶瓷多层叠装生产方法通过日用陶瓷多层叠装生产设备实现，所述日用陶瓷多层叠装生产设备包括安装框(1)，所述安装框(1)底部固定设置有U形背板(2)，所述U形背板(2)底部固定设置有底板(3)，所述安装框(1)内部右侧固定设置有两组传送带(4)；所述安装框(1)内侧中部设置有驱动负压机构(5)，所述驱动负压机构(5)外侧由后向前依次设置有解锁机构(6)与持续转移机构(7)，所述安装框(1)与U形背板(2)内侧共同设置有下料调节机构(8)，所述下料调节机构(8)内侧设置有包装机构(9)；所述驱动负压机构(5)包括管状驱动轴(51)、驱动电机(52)、负压管(53)和主动锥齿轮(54)；所述管状驱动轴(51)贯穿安装框(1)且通过轴承与安装框(1)转动连接，所述驱动电机(52)固定设置于安装框(1)后侧且与管状驱动轴(51)传动连接，所述负压管(53)通过旋转接头连接于管状驱动轴(51)后端，所述主动锥齿轮(54)固定套接设置于管状驱动轴(51)外侧；所述解锁机构(6)包括移动板(61)、导向杆(62)和推板(63)；所述移动板(61)套接设置于管状驱动轴(51)外侧，所述移动板(61)内侧设置有滑块，所述管状驱动轴(51)外侧设置有滑槽，所述滑槽呈首尾相接的波浪状，所述滑块滑动设置为滑槽内侧，所述导向杆(62)滑动贯穿安装框(1)外壁并延伸至安装框(1)内部与移动板(61)固定连接，所述推板(63)固定设置于移动板(61)底部右侧。2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷多层叠装生产方法，其特征在于：所述持续转移机构(7)包括柱状壳体(71)和均匀固定设置于柱状壳体(71)外侧的四组抓取组件，任意一组所述抓取组件均包括L形连接管(72)、环形壳体(73)、安装块(74)、弹簧(75)、封堵块(76)和触发滑杆(77)。3.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷多层叠装生产方法，其特征在于：所述柱状壳体(71)固定套接设置于管状驱动轴(51)外侧，所述管状驱动轴(51)外侧开设有连通孔，所述柱状壳体(71)与管状驱动轴(51)连通，所述L形连接管(72)固定贯穿设置于柱状壳体(71)外侧，所述环形壳体(73)固定套接设置于L形连接管(72)外侧端部，所述环形壳体(73)开口处粘接设置有密封圈，所述安装块(74)固定设置于环形壳体(73)内部，所述弹簧(75)固定设置于安装块(74)与封堵块(76)之间，所述环形壳体(73)外侧开设有方形滑孔，所述触发滑杆(77)滑动设置于方形滑孔内侧且与封堵块(76)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种日用陶瓷多层叠装生产方法，其特征在于：所述下料调节机构(8)包括U形框(81)、连接板(82)、往复螺杆(83)、从动锥齿轮(84)、安装板(85)、传递杆(86)和传动锥齿轮(87)。5.根据权利要求4所述的一种日用陶瓷多层叠装生产方法，其特征在于：所述U形框(81)滑动设置于底板(3)顶部，所述连接板(82)固定设置于U形框(81)后侧，所述往复螺杆(83)贯穿连接板(82)且与连接板(82)螺纹连接，所述往复螺杆(83)两端均通过轴承与U形背板(2)转动连接，所述从动锥齿轮(84)固定套接设置于往复螺杆(83)外侧，所述安装板(85)与U形背板(2)固定连接，所述传递杆(86)贯穿安装板(85)且通过轴承与安装板(85)转动连接，所述传动锥齿轮(87)设置有两个，两个所述传动锥齿轮(87)分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：付碧林，刘婷，
申请(专利权)人：景德镇逸品天合陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：