装箱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装箱设备，装箱设备包括：产品上料装置、产品分离装置、识别装置、包装箱上料装置、产品分离装置、装箱装置和产品下料装置，产品分离装置设置于产品上料装置的下游，可以将产品上料装置输送的堆叠产品分离，识别装置设置于产品分离装置的下游，可以识别产品是否合格，装箱装置设置于识别装置和包装箱上料装置的下游，产品下料装置设置于装箱装置的下游。通过设置产品上料装置、产品分离装置、识别装置、包装箱上料装置、产品分离装置、装箱装置和产品下料装置可以适应规定尺寸范围内多种产品自动堆叠及分离、产品自动装箱及自动分拣，大幅度消减产品上料装置的占地面积，可以提高装箱效率。可以提高装箱效率。可以提高装箱效率。

【技术实现步骤摘要】
装箱设备


[0001]本技术涉及产品装箱
，尤其是涉及一种装箱设备。

技术介绍

[0002]目前，对于真空包装袋包装完成的产品，为方便后续产品的运输，需要将真空包装好的产品装入纸箱中进行二次包装。产品装箱前后需要在纸箱的底层和产品的上方先后放置运输保护用的环保型缓冲材料珍珠棉；同时需要对装箱的真空包装袋的产品进行入库校验，确保品质符合规定的产品进行装箱，对不符合规定要求的产品进行分拣区分放置。对于这类的设备市场需求很高，并且随着生产能力要求的提升，人工装箱及人工分拣费时费力，为适应自动化生产的需求，需要一种对产品自动装箱及分拣的设备。
[0003]相关技术中，现有设备只能对单层的产品进行装箱，存储和作业空间占用较大面积；对于堆叠式上料的产品需要手动进行单层放置后再自动装箱，也导致装箱效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种装箱设备，该装箱设备可以不需要人工操作以及实现自动分层。
[0005]根据本技术的装箱设备，其特征在于，包括：产品上料装置；产品分离装置，所述产品分离装置设置于所述产品上料装置的下游，可以将所述产品上料装置输送的堆叠产品分离；识别装置，所述识别装置设置于所述产品分离装置的下游，可以识别产品是否合格；包装箱上料装置；装箱装置，所述装箱装置设置于所述识别装置和所述包装箱上料装置的下游；以及产品下料装置，所述产品下料装置设置于所述装箱装置的下游。
[0006]根据本技术的装箱设备，通过设置产品上料装置、产品分离装置、识别装置、包装箱上料装置、产品分离装置、装箱装置和产品下料装置可以适应规定尺寸范围内多种产品自动堆叠及分离、产品自动装箱及自动分拣，大幅度消减产品上料装置的占地面积，可以提高装箱效率。
[0007]在本技术的一些示例中，所述产品分离装置包括：第一架台；第一输送机构，所述第一输送机构设置于所述架体且设置于所述产品上料装置的下游；第一阻挡机构，所述第一阻挡机构可伸缩地设置于所述第一输送机构上，以阻挡所述第一输送机构上的产品；分离机构，所述分离机构设置于所述架台上且位于所述第一输送机构的至少一侧，所述分离机构选择性地将位于最下方的产品进行分离。
[0008]在本技术的一些示例中，所述分离机构包括：安装座，所述安装座设置于所述第一架台上且位于所述第一输送机构的两侧；第一升降组件，所述第一升降组件分别设置于所述安装座上；以及夹持组件，所述夹持组件可运动地设置于所述第一升降组件上，以夹持次下方的产品。
[0009]在本技术的一些示例中，所述识别装置包括：第二输送机构，所述第二输送机构设置于所述第一架台上且设置于所述第一输送机构的下游；第二阻挡机构，所述第二阻
挡机构可伸缩地设置于所述第二输送机构上，以阻挡所述第二输送机构上的产品；扫描仪，所述扫描仪设置于所述第二输送机构的上方，以用于扫描所述第二输送机构上的产品。
[0010]在本技术的一些示例中，装箱设备还包括：填充装置，所述填充装置设置于所述装箱装置的一侧，以选择性地向包装箱填充填充物；所述装箱装置包括：第二架台；第三输送机构，所述第三输送机构设置于所述第二架台上，所述第三输送机构设置于所述识别装置的下游；第四输送机构，所述第四输送机构设置于所述第二架台上，所述第四输送机构设置于所述包装箱上料装置的下游且选择性地将包装箱输送至所述填充装置的一侧；第一搬运机构，所述第一搬运机构设置于所述第二架台上且在所述第三输送机构和所述第四输送机构之间搬运产品。
[0011]在本技术的一些示例中，所述第三输送机构包括：底架；第一输送辊，所述第一输送辊设置于所述底架上；第三阻挡机构，所述第三阻挡机构可伸缩地设置于所述第一输送辊之间，以阻挡产品；第一产品定位组件，所述第一产品定位组件设置于所述第一输送辊的相对两侧；第二产品定位组件，所述第二产品定位组件设置于所述第一输送辊远离所述第三阻挡机构的一侧，以选择性地在远离所述第三阻挡机构的一侧定位；所述第四输送机构包括：导轨，所述导轨设置于所述第二架台上；第一安装板，所述第一安装板设置于所述导轨上；第二输送辊，所述第二输送辊设置于所述第一安装板上；包装箱定位组件，所述包装箱定位组件设置于所述第一安装板上；第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述第一安装板传动连接，以驱动所述第一安装板运动至所述填充装置的一侧。
[0012]在本技术的一些示例中，所述产品下料装置包括：合格品下料装置和不合格品下料装置，所述不合格品下料装置位于所述合格品下料装置的一侧，所述第四输送机构选择性地在所述合格品下料装置和不合格品下料装置之间运动，以对应地输送合格品和不合格品。
[0013]在本技术的一些示例中，所述装箱装置还包括：开口调整机构，所述开口调整机构包括：第二升降组件，所述第二升降组件设置于所述第二架台上；第二安装板，所述第二安装板设置于所述第二升降组件上；多个第二驱动组件，多个所述第二驱动组件设置于所述第二安装板上且在所述第二安装板上顺次排布；多个导向板组件，多个所述导向板组件与多个所述第二驱动组件一一对应，以在多个所述第二驱动组件的驱动下共同调整所述包装箱的开口。
[0014]在本技术的一些示例中，所述装箱设备还包括：填充装置，所述填充装置包括：第三架台，第三架台设置于所述装箱装置的一侧；第三升降组件，所述第三升降组件设置于所述第三架台上；上料架，所述上料架可拆卸地设置于所述第三升降组件，所述上料架内形成有填充物容置空间；第二搬运机构，所述第二搬运机构设置于所述第三架台且在所述上料架和所述装箱装置之间搬运填充物。
[0015]在本技术的一些示例中，所述第二搬运机构均包括：平移组件；第四升降组件，所述第四升降组件设置于所述平移组件上；吸附件，所述吸附件设置于所述第四升降组件的下端，以吸附对应的产品或填充物。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术实施例的装箱设备的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的装箱设备的局部结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的装箱设备的局部平面图；
[0021]图4是装箱装置的结构示意图；
[0022]图5是第三输送机构的结构示意图；
[0023]图6是装箱装置的平面图；
[0024]图7是开口调整机构的结构示意图；
[0025]图8是填充装置的结构示意图；
[0026]图9是根据本技术实施例的装箱设备的局部结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、装箱设备；
[0029]2、产品上料装置；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装箱设备，其特征在于，包括：产品上料装置(2)；产品分离装置(3)，所述产品分离装置(3)设置于所述产品上料装置(2)的下游，以将所述产品上料装置(2)输送的堆叠产品分离；识别装置(4)，所述识别装置(4)设置于所述产品分离装置(3)的下游，以识别产品是否合格；包装箱上料装置(5)；装箱装置(6)，所述装箱装置(6)设置于所述识别装置(4)和所述包装箱上料装置(5)的下游；以及产品下料装置(7)，所述产品下料装置(7)设置于所述装箱装置(6)的下游。2.根据权利要求1所述的装箱设备，其特征在于，所述产品分离装置(3)包括：第一架台(31)；第一输送机构(32)，所述第一输送机构(32)设置于所述第一架台(31)且设置于所述产品上料装置(2)的下游；第一阻挡机构(33)，所述第一阻挡机构(33)可伸缩地设置于所述第一输送机构(32)上，以阻挡所述第一输送机构(32)上的产品；分离机构(34)，所述分离机构(34)设置于所述第一架台(31)上且位于所述第一输送机构(32)的至少一侧，所述分离机构(34)选择性地将位于最下方的产品进行分离。3.根据权利要求2所述的装箱设备，其特征在于，所述分离机构(34)包括：安装座(341)，所述安装座(341)设置于所述第一架台(31)上且位于所述第一输送机构(32)的两侧；第一升降组件(342)，所述第一升降组件(342)分别设置于所述安装座(341)上；以及夹持组件(343)，所述夹持组件(343)可运动地设置于所述第一升降组件(342)上，以夹持次下方的产品。4.根据权利要求2所述的装箱设备，其特征在于，所述识别装置(4)包括：第二输送机构(41)，所述第二输送机构(41)设置于所述第一架台(31)且设置于所述第一输送机构(32)的下游；第二阻挡机构(42)，所述第二阻挡机构(42)可伸缩地设置于所述第二输送机构(41)上，以阻挡所述第二输送机构(41)上的产品；扫描仪(43)，所述扫描仪(43)设置于所述第二输送机构(41)的上方，以用于扫描所述第二输送机构(41)上的产品。5.根据权利要求1所述的装箱设备，其特征在于，还包括：填充装置(8)，所述填充装置(8)设置于所述装箱装置(6)的一侧，以选择性地向包装箱填充填充物；所述装箱装置(6)包括：第二架台(61)；第三输送机构(62)，所述第三输送机构(62)设置于所述第二架台(61)上，所述第三输送机构(62)设置于所述识别装置(4)的下游；第四输送机构(63)，所述第四输送机构(63)设置于所述第二架台(61)上，所述第四输送机构(63)设置于所述包装箱上料装置(5)的下游且选择性地将包装箱输送至所述填充装
置(8)的一侧；第一搬运机构(64)，所述第一搬运机构(64)设置于所述第二架台(61)上且在所述第三输送机构(62)和所述第四输送机构(63)之间搬运产品。6.根据权利要求5所述的装箱设备，其特征在于，所述第三输送机构(62)包括：底架(621)；第一输送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦荣侣，叶明旭，徐中正，朱启宏，樊林，
申请(专利权)人：广州得尔塔影像技术有限公司，
类型：新型
国别省市：