氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，涉及氢氟酸法提纯石墨技术领域，其包括：对一级水洗废水进行浓缩后，分离得到混合浓酸和淡水；将所述混合浓酸调至预定浓度后回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中，或者，直接将所述混合浓酸回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中；将所述淡水进行处理达标后排放。一级水洗废水经浓缩后分离得到混合浓酸和淡水，再根据生产要求按需对混合浓酸调浓度后即可将其作为一级酸洗用酸回用至一级酸洗工段中，在此过程中，可减少向一级水洗废水中投加盐酸、硝酸和氢氟酸的量，节省了一级酸洗工段对酸的投入成本。节省了一级酸洗工段对酸的投入成本。节省了一级酸洗工段对酸的投入成本。

【技术实现步骤摘要】
氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺


[0001]本专利技术涉及氢氟酸法提纯石墨
，尤其是涉及一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺。

技术介绍

[0002]氢氟酸法提纯石墨的主要流程为石墨和混酸（包括氢氟酸、盐酸和硝酸）混合，混酸和杂质反应一段时间产生可溶性物质或挥发物，经洗涤去除杂质，脱水烘干后得到提纯石墨。在上述过程中，石墨矿石需依次经过一级酸洗（加入HF、HCL和HNO3）、一级水洗、二级酸洗（加入H2SO4、HCL和HNO3）和二级水洗等工段，其中，一级水洗工段产生一级水洗废水，二级水洗工段产生二级水洗废水。
[0003]由于一级水洗废水的酸含量较高，因此需要经过处理后才能再进行回收利用或者达标排放。为此，专利技术人提出一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，本专利技术提供一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其能够在对一级水洗废水进行处理后，再进行回收利用或者达标排放。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其主要可以包括如下步骤：
[0007]收集一级水洗废水；
[0008]对一级水洗废水进行浓缩后，分离得到混合浓酸和淡水；
[0009]将混合浓酸调至预定浓度后回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中；将淡水进行处理达标后排放。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，在对一级水洗废水进行浓缩时，使一级水洗废水经过RO系统和/或DTRO系统进行浓缩。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，将淡水进行处理达标后排放时，将淡水依次进行加碱沉淀、压滤、高级氧化和生化处理，达标后排放；
[0012]高级氧化包括Fenton、铁碳微电解、电催化氧化和催化臭氧氧化工艺中的一种或几种。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，在对淡水进行生化处理后，先进行混凝沉淀和/或树脂吸附，再达标后排放。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，生化处理包括硫自养反硝化工艺和常规生化工艺，常规生化工艺包括AO、A2O、SBR和氧化沟工艺中的一种或几种。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，常规生化工艺包括AO工艺，将硫自养反硝化工艺作为AO工艺的A段。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，在对一级水洗废水进行浓缩前，先分离一级水洗废水
中的1价盐和高价盐，得到低价盐废水和高价盐废水；
[0017]将低价盐废水经浓缩后回用至一级酸洗工段中；对高价盐废水进行处理达标后排放。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，对高价盐废水进行处理达标后排放时，将高价盐废水依次进行加碱沉淀、压滤、高级氧化、生化处理、混凝沉淀和树脂吸附，达标后排放。
[0019]第二方面，本专利技术提供一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其还包括如下步骤：
[0020]收集二级水洗废水；
[0021]将二级水洗废水处理后达标排放。
[0022]在本专利技术的一些实施例中，在将二级水洗废水处理后达标排放时，将二级水洗废水依次进行加碱沉淀、压滤、高级氧化、生化处理、混凝沉淀和树脂吸附，达标后排放。
[0023]本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0024]一级水洗废水经浓缩后分离得到混合浓酸和淡水，混合浓酸包括大量的盐酸、硝酸和氢氟酸，再根据生产要求按需对混合浓酸调浓度后即可将其作为一级酸洗用酸回用至一级酸洗工段中，在此过程中，可减少向一级水洗废水中投加盐酸、硝酸和氢氟酸的量，节省了一级酸洗工段对酸的投入成本，当一级水洗废水经浓缩后能够直接达到所需浓度时，甚至无需再投加盐酸、硝酸和氢氟酸以调节浓度。
[0025]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得明显，或者通过实施本专利技术而了解。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺的流程示意图。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。
[0029]下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0030]请参照图1，本实施例提供一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其主要可以包括如下步骤：
[0031]分别收集处理一级水洗废水和二级水洗废水，将一级水洗废水处理后回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中，将二级水洗废水处理后达标排放。
[0032]在将二级水洗废水处理后达标排放时，将二级水洗废水送入废水处理排放系统中进行处理（下文将介绍废水处理排放系统），达标后排放。
[0033]在处理一级水洗废水时，主要可以包括如下步骤：
[0034]步骤S1、分离一级水洗废水中的1价盐和高价盐，得到低价盐废水和高价盐废水；
[0035]高价盐废水的成分主要来自石墨原料以及在一级酸洗工段加入的混酸；高价盐包括二价以上阳离子（如Si、Fe、Al、Ca和Mg等元素对应的离子）和阴离子（如硫酸根等离子）；
[0036]低价盐废水中具有1价盐，1价盐包括一价离子，如F
‑
，Cl
‑
、NO3‑
和Na
+
等离子；
[0037]在本实施例的步骤S1中，优选地，将一级水洗废水送入纳滤系统分离1价盐和高价盐后，得到低价盐废水和高价盐废水；
[0038]步骤S2、将低价盐废水回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中；对高价盐废水进行处理达标后排放。
[0039]在步骤S2中，将低价盐废水回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中，主要可以包括如下步骤：
[0040]步骤S21、对低价盐废水进行浓缩后，分离得到混合浓酸和淡水；混合浓酸中含有大量的HCL、硝酸和HF；淡水是相对于混合浓酸而言的；
[0041]上述浓缩是指以非添加溶质（即HCL、硝酸和HF）的方式提高溶液的浓度；优选地，在本实施例中，在对低价盐废水进行浓缩时，使低价盐废水依次经过RO系统和DTRO系统进行浓缩，以使大量的一价离子和少量的高价离子被浓缩，从而获得分离后的混合浓酸；在其他实施例中，也可以只通过RO系统或DTRO系统对低价盐废水进行浓缩。
[0042]步骤S22、将混合浓酸调至预定浓度后回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中；将淡水进行处理达标后排放；
[0043]在步骤S22中，将淡水进行处理达标后排放，主要可以包括如下步骤：将淡水送入废水处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：收集一级水洗废水；对一级水洗废水进行浓缩后，分离得到混合浓酸和淡水；将所述混合浓酸调至预定浓度后回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中，或者，直接将所述混合浓酸回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中；将所述淡水进行处理达标后排放。2.根据权利要求1所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，在对一级水洗废水进行浓缩时，使一级水洗废水经过RO系统和/或DTRO系统进行浓缩。3.根据权利要求1所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，将所述淡水进行处理达标后排放时，将所述淡水依次进行加碱沉淀、压滤、高级氧化和生化处理，达标后排放；所述高级氧化包括Fenton、铁碳微电解、电催化氧化和催化臭氧氧化工艺中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，在对所述淡水进行所述生化处理后，先进行混凝沉淀和/或树脂吸附，再达标后排放。5.根据权利要求3所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，所述生化处理包括硫自养反硝化工艺和常规生化工艺，所述常规生化工艺包括AO、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利军，王吉白，易洋，吕亮，
申请(专利权)人：中建环能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：