一种针织布生产用粘毛机制造技术

本发明专利技术提供了一种针织布生产用粘毛机，属于布料加工生产技术领域，包括粘毛翻转机构，粘毛翻转机构包括立架和翻转架以及的第一电机；翻转架的前侧顶部和底部均插有粘毛轮件；粘毛翻转机构的前侧安装有轮换机构，轮换机构包括底座和第二电机以及转动盘、电动推杆；三个电动推杆的推杆末端均安装有夹持机构，粘毛翻转机构的侧边分别安装有用于对粘毛轮进行处理的清理机构和用于对粘毛轮进行烘干的干燥机构，本发明专利技术通过粘毛翻转机构配合轮换机构以及夹持机构可对粘毛轮件进行自动化更换，同时通过清理机构和干燥机构可分别对更换下来的粘毛轮件进行清理水洗和干燥，使多个粘毛轮件循环进行针织布的粘毛操作，省时省力的同时提高粘毛效率。提高粘毛效率。提高粘毛效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针织布生产用粘毛机


[0001]本专利技术主要涉及布料加工生产
，具体涉及一种针织布生产用粘毛机。

技术介绍

[0002]针织布料具有手感柔软、吸湿性好等优点，被广泛用于制作内衣及童装。但针织布料由于其纱线加捻的捻度小，手感松软，因而布料表面毛羽多，在印花过程中，这些毛羽极易聚集成团堵塞印花镍网的网孔，使印花色浆不能印到这些区域，最终导致出现印花露白等疵病，大大降低了成品布料的合格率。
[0003]为解决上述问题，会在印花之前会通过粘毛机去除布料表面的毛羽，粘毛机主要是通过粘毛轮将针织布料表面上的毛羽粘掉，当粘毛轮去除一定量的毛羽后，需对粘毛轮表面粘附的毛羽进行处理，以使粘毛轮能再继续用于去除布料上毛羽，目前的方式是人工将粘毛轮从粘毛机上取下进行清洗，然后再人将清洗后的粘毛轮安装于粘毛机上，该方式比较费时费力，而且非常不便捷。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要提供了一种针织布生产用粘毛机用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织布生产用粘毛机，包括粘毛翻转机构(10)，其特征在于，所述粘毛翻转机构(10)包括立架(11)和安装在所述立架(11)顶部前侧的翻转架(13)以及安装在所述立架(11)顶部后侧且与翻转架(13)中心相连接的第一电机(12)；所述翻转架(13)的前侧顶部和底部均插有粘毛轮件(20)，所述粘毛轮件(20)包括插入翻转架(13)内部的插轴(23)和与所述插轴(23)相连接的固定轮架(22)以及套在固定轮架(22)上的粘毛轮(21)，所述固定轮架(22)远离插轴(23)一端安装有连接块(24)；所述粘毛翻转机构(10)的前侧安装有轮换机构(30)，所述轮换机构(30)包括底座(31)和安装在底座(31)顶部的第二电机(32)以及安装在所述第二电机(32)顶部输出轴上的转动盘(33)，所述转动盘(33)的侧边安装有三个电动推杆(34)；三个所述电动推杆(34)的推杆末端均安装有用于夹定连接块(24)的夹持机构(40)，所述粘毛翻转机构(10)的侧边分别安装有用于对粘毛轮(21)进行处理的清理机构(50)和用于对粘毛轮(21)进行烘干的干燥机构(60)。2.根据权利要求1所述的一种针织布生产用粘毛机，其特征在于，所述粘毛翻转机构(10)的周边安装有布料输送机构(70)，所述布料输送机构(70)包括安装在翻转架(13)底部区域的连接底板(71)和安装在所述连接底板(71)顶部两侧的两个支撑架组(72)以及通过电机传动并安装在两个所述支撑架组(72)顶部的传动轴辊(73)。3.根据权利要求2所述的一种针织布生产用粘毛机，其特征在于，两个所述传动轴辊(73)的高度一致，且分别对称分布于立架(11)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种针织布生产用粘毛机，其特征在于，所述翻转架(13)由六个支架所组成，其中对称的两个所述支架上设置有与插轴(23)适配的插槽，另外四个所述支架的末端前侧均转动连接有导布轴辊(14)。5.根据权利要求1所述的一种针织布生产用粘毛机，其特征在于，所述插轴(23)上镶嵌安装有两个橡胶环，所述连接块(24)为方型机构，且所述连接块(24)的两面等距离镶嵌有多个橡胶凸条。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣红，江菊英，宦爱霞，
申请(专利权)人：芜湖昊顺服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：