本实用新型专利技术公开了一种面料加工用毛屑处理装置，旨在解决随着粘毛工具表面粘附的毛屑变多，粘毛工具粘附效果会大大降低，此时需要停止面料的输送并对粘毛工具进行清理更换，这会影响毛屑处理的效率的问题。其技术方案要点是：一种面料加工用毛屑处理装置，包括支撑架以及设置在支撑架上用于传送面料的若干导向辊，支撑架的上端转动连接有支撑座，支撑座的一端固定连接有转动驱动机构。本实用新型专利技术的一种面料加工用毛屑处理装置，通过支撑座翻转带动上方的粘毛筒转动至下方进行更换，同时下方的粘毛筒转动至上方继续粘附毛屑，并通过设置的出料通道和由双头气缸控制的L型杆实现对粘毛筒的自动更换，不需停机更换粘毛筒，保证毛屑处理效率。屑处理效率。屑处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用毛屑处理装置
[0001]本技术涉及面料加工设备
，更具体地说，它涉及一种面料加工用毛屑处理装置。
技术介绍
[0002]随着中国经济的快速发展，人们的生活水平越来越好，人们的消费能力也在不断的增强，衣服是人们日常生活中的主要消费品之一，由布料做成衣服前需要对布料进行染色，不同颜色的衣服能够满足不同性格和爱好的人的需求。
[0003]目前在纺织行业中，由于纺织布料受到环境的影响，布料的表面会粘附有纺织中产生的毛絮，这类毛絮一方面容易漂浮在空气中，被操作工人吸入，造成肺部疾病，另一方面会影响面料的美观，并且会影响到后续印染或者整个印花效果，从而影响了产品的质量，为此在后期服装制作时，多余的飞毛需要清理掉。
[0004]现有的清理方式有拍打去除、毛刷去除和粘附去除等方式，其中粘附去除是采用带有粘性的辅助工具与面料接触粘走面料表面附着的毛屑，如公开号为CN215800567U的中国专利公开的一种面料除毛设备中采用粘辊粘附，以及公开号为CN214529747U的中国专利公开的一种高档织物面料生产用去毛装置采用粘毛套粘附，但是，随着粘毛工具表面粘附的毛屑变多，粘毛工具粘附效果会大大降低，此时需要停止面料的输送并对粘毛工具进行清理更换，这会影响毛屑处理的效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种面料加工用毛屑处理装置，通过支撑座翻转带动上方的粘毛筒转动至下方进行更换，同时下方的粘毛筒转动至上方继续粘附毛屑，并通过设置的出料通道和由双头气缸控制的L型杆实现对粘毛筒的自动更换，十分方便，不需停机更换粘毛筒。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料加工用毛屑处理装置，包括支撑架以及设置在支撑架上用于传送面料的若干导向辊，所述支撑架的上端转动连接有支撑座，所述支撑座的一端固定连接有转动驱动机构，所述支撑座的两侧对称设置有固定架，所述固定架上设置有底座，所述底座上设置有双头气缸，所述双头气缸的伸缩端上均贯穿固定架并固定连接有L型杆；
[0007]所述支撑架的下端相对固定地设置有出料通道，所述出料通道内依次放置有若干粘毛筒，若干所述粘毛筒均呈空心圆柱体设置，所述出料通道的出料口处于下方的两个L型杆之间，使得两个所述L型杆靠近粘毛筒的一端分别插入粘毛筒的两端并与粘毛筒的内壁间隙配合。
[0008]通过采用上述技术方案，为了保证毛屑处理效率，由导向辊输送面料使得面料从上方的粘毛筒处经过，粘毛筒与面料滚动接触的时候通过粘性将面料表面附着的毛屑粘走，当粘毛筒上粘附的毛屑过多需要更换时，转动驱动机构带动支撑座旋转180度，使得下
方干净的粘毛筒转动至与面料接触的位置继续粘附面料毛屑，而在转动的过程中用于控制上方粘毛筒的双头气缸伸长，使得双头气缸带动L型杆退出粘毛筒，粘满毛屑的粘毛筒从L型杆上掉落，翻转180度后，两个L型杆恰好处于出料通道的出料口处对准粘毛筒，控制双头气缸回缩，带动两个L型杆再次插入新的粘毛筒内，当L型杆再次随着支撑座转动时，此粘毛筒随L型杆一起转动被带离出料通道。通过支撑座翻转带动上方的粘毛筒转动至下方进行更换，同时下方的粘毛筒转动至上方继续粘附毛屑，并通过设置的出料通道和由双头气缸控制的L型杆实现对粘毛筒的自动更换，十分方便，不需停机更换粘毛筒，保证毛屑处理效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述底座滑动配合地设置在固定架上，所述固定架上设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动套设有两个活动块，两个所述活动块之间设置有复位弹簧，两个所述活动块与底座之间对称转动连接有活动杆，且所述固定架上开设有供双头气缸的伸缩端活动的通槽。
[0010]通过采用上述技术方案，由于所需处理的面料厚度不一，当面料厚度变厚时，上方的粘毛筒会被面料向下挤压，使得L型杆、双头气缸和底座整体下移，底座下移会带动活动杆转动，活动杆转动的同时带动两个活动块沿着支撑杆向相互靠近的方向移动，复位弹簧被挤压处于收缩状态，当面料厚度变薄时，复位弹簧又会推动两个活动块相互远离，并通过活动杆拉动底座上移，底座带动双头气缸和L型杆同步上移，使得粘毛筒始终紧贴面料进行粘毛。通过设置的支撑杆、活动块、复位弹簧和活动杆，使得粘毛筒能够适应不同厚度的面料进行毛屑处理，进而使得装置具有更大的实用性。
[0011]本技术进一步设置为：所述底座的两侧分别与固定架的两侧相贴合。
[0012]本技术进一步设置为：所述L型杆上设置有连接杆，所述连接杆的另一端与固定架的外壁相抵触。
[0013]本技术进一步设置为：所述L型杆插入粘毛筒的一端设置有插入块，所述插入块呈球状设置。
[0014]本技术进一步设置为：所述转动驱动机构为步进电机。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]通过支撑座翻转带动上方的粘毛筒转动至下方进行更换，同时下方的粘毛筒转动至上方继续粘附毛屑，并通过设置的出料通道和由双头气缸控制的L型杆实现对粘毛筒的自动更换，十分方便，不需停机更换粘毛筒，保证毛屑处理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的毛屑处理装置的结构示意图一，显示了本技术的支撑座、固定架和出料通道的结构特征；
[0018]图2为本技术的毛屑处理装置的结构示意图二，显示了本技术的L型杆、支撑杆、活动块、复位弹簧和活动杆的结构特征；
[0019]图3为本技术的L型杆和插入块的结构示意图，显示了本技术的L型杆和插入块的结构特征。
[0020]图中：1、支撑架；2、导向辊；3、支撑座；4、固定架；5、底座；6、双头气缸；7、L型杆；8、出料通道；9、粘毛筒；10、支撑杆；11、活动块；12、复位弹簧；13、活动杆；14、连接杆；15、插入
块。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图，对本技术进行详细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料加工用毛屑处理装置，包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)上用于传送面料的若干导向辊(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端转动连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的一端固定连接有转动驱动机构，所述支撑座(3)的两侧对称设置有固定架(4)，所述固定架(4)上设置有底座(5)，所述底座(5)上设置有双头气缸(6)，所述双头气缸(6)的伸缩端上均贯穿固定架(4)并固定连接有L型杆(7)；所述支撑架(1)的下端相对固定地设置有出料通道(8)，所述出料通道(8)内依次放置有若干粘毛筒(9)，若干所述粘毛筒(9)均呈空心圆柱体设置，所述出料通道(8)的出料口处于下方的两个L型杆(7)之间，使得两个所述L型杆(7)靠近粘毛筒(9)的一端分别插入粘毛筒(9)的两端并与粘毛筒(9)的内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种面料加工用毛屑处理装置，其特征在于：所述底座(5)滑动配合地设置在固定架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓利根，严淑静，舒黎明，
申请(专利权)人：浙江奇锦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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