本实用新型专利技术涉及一种纺织除尘装置，包括箱体，箱体的内部设置有两个上下对称布置的除尘器，远离箱体中部的一端固定有轴线水平左右放置的过滤管，过滤管上连接有两个出风管，过滤管内左右两侧分别插装有一个导杆，每个导杆上从外向内依次安装有活塞和滤网，过滤管中部铰接有一个摆板，摆板向左摆动能堵塞过滤管左侧腔体，箱体中部设置有轴线水平前后放置的异形辊；本实用新型专利技术通过在箱体中部纺织品的下侧加装异性辊，能够对纺织品进行连续撞击，通过摆板的左右摆动分别对过滤管左右两侧腔体密封，使左右两侧的滤网一用一备，通过支撑板和漏斗对气流进行聚拢，大大提高气流对纺织品的吹扫效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织除尘装置
[0001]本技术涉及纺织生产领域，具体是一种纺织除尘装置。
技术介绍
[0002]棉料从采摘到加工，其原料内部都会存在大量的粉尘，并且难以清除干净，因此在纺织生产加工的每一步工序中几乎都存在除尘装置，现有技术中对成品布料在贮存或打卷之前都会采用人工敲打的方式进行清灰，或采用刷子扫刷，上述方式费时费力且同意造成布料损伤，显然已经无法满足人们的使用需求；本公司对于上述问题曾采用公开号为CN216378857U的一种易清理纺织除尘器来代替人工除尘，该装置能通过双面除尘和过滤对布料进行快速除尘，省时省力，但该方案实际应用过程中其除尘效果并不理想，对于位于布料内侧的粉尘难以通过空气流动的方式使其脱离布料，并且其过滤网在更换时必须停机进行，降低生产效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种易清理纺织除尘器，可有效解决上述提到的除尘效果不佳和更换滤网停机的问题。
[0004]其解决的技术方案是，包括箱体，箱体为左右两端开口的矩形壳体，箱体内位于左右两侧开口位置设置有左右两组进给辊，每组进给辊均包括上下两个对碾的进给辊；箱体的内部设置有两个上下对称布置的除尘器；
[0005]所述的除尘器包括上下两端开口的外壳，外壳内部设置有风机，每个外壳靠近箱体中部的一端固定有漏斗，远离箱体中部的一端固定有轴线水平左右放置的过滤管，风机进风口朝向箱体中部且与漏斗连接，风机出风口与过滤管中部连通；
[0006]所述的过滤管上连接有两个出风管，出风管的出口朝向箱体的中部；过滤管内左右两侧分别插装有一个导杆，每个导杆上从外向内依次安装有活塞和滤网，活塞位于对应侧的出风管外侧，滤网位于对应侧出风管与风机进风口之间位置，过滤管中部铰接有一个摆板，摆板向左摆动能堵塞过滤管左侧腔体，摆板向右摆动嫩堵塞过滤管右侧腔体，当导杆向过滤管外侧移动一定距离，能使摆板向对应侧摆动；
[0007]箱体中部设置有轴线水平前后放置的异形辊，异形辊外缘面沿圆周均布有多个凸起，异形辊能绕轴线旋转。
[0008]所述的每个滤网内侧分别设置有一个滑块，滑块能在过滤管内壁上左右滑动，过滤管内壁位于风机出风口左右两端分别固定有一个限位板，每个滑块与限位板之间通过压簧连接，压簧弹力小于活塞与过滤管内壁的摩擦力，每个滑块与摆板自由端通过拉绳连接，当摆板向一侧摆动至与限位板接触时，摆板能堵塞过滤管该侧腔体，同时摆板与另一侧滑块之间的拉绳被拉直。
[0009]所述的过滤管为矩形管，摆板为矩形板，摆板前后端面始终与过滤管贴合。
[0010]所述的异形辊前后两端分别与箱体前后端面转动连接，箱体后端面固定有电机，
异形辊后端贯穿箱体且与电机转轴同轴固定连接，电机能驱动异形辊绕轴线旋转。
[0011]所述的过滤管的左右两端置于箱体的外侧。
[0012]每个所述的漏斗靠近箱体中部的一端分别固定有左右两个支撑板，同侧上下两个支撑板间隙配合，每个出风管均由外向内贯穿对应侧的支撑板。
[0013]所述的风机出风口与过滤管的连通口位于过滤管中部且靠近箱体内侧的一端，摆板与过滤管内壁的铰接点位于于风机出风口相反的一侧。
[0014]本技术相对于现有技术具备以下好处：
[0015]1、通过在箱体中部纺织品的下侧加装异性辊，能够对纺织品进行连续撞击，大大提高纺织品内粉尘的释放量，使除尘更加彻底；
[0016]2、通过摆板的左右摆动分别对过滤管左右两侧腔体密封，使左右两侧的滤网一用一备，在滤网堵塞后通过正压带动滤网及活塞移动从而带动摆板摆动，实现气流的换向，使操作人员在更换或清洗滤网时不用停机，提高生产效率；
[0017]3、通过支撑板和漏斗对气流进行聚拢，大大提高气流对纺织品的吹扫效果，同时减少含尘气体在箱体1内弥漫影响传动机构的配合。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图。
[0019]图2为本技术的主视剖视图。
[0020]图3为本技术过滤管的主视剖视图。
[0021]图4为本技术图3中A的放大图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0023]由图1至图4给出，本技术包括箱体1，箱体1为左右两端开口的矩形壳体，箱体1内位于左右两侧开口位置设置有左右两组进给辊2，每组进给辊2均包括上下两个对碾的进给辊2；箱体1的内部设置有两个上下对称布置的除尘器3；
[0024]所述的除尘器3包括上下两端开口的外壳4，外壳4内部设置有风机5，每个外壳4靠近箱体1中部的一端固定有漏斗6，远离箱体1中部的一端固定有轴线水平左右放置的过滤管7，风机5进风口朝向箱体1中部且与漏斗6连接，风机5出风口与过滤管7中部连通；
[0025]所述的过滤管7上连接有两个出风管8，出风管8的出口朝向箱体1的中部；过滤管7内左右两侧分别插装有一个导杆9，每个导杆9上从外向内依次安装有活塞10和滤网11，活塞10位于对应侧的出风管8外侧，滤网11位于对应侧出风管8与风机5进风口之间位置，过滤管7中部铰接有一个摆板12，摆板12向左摆动能堵塞过滤管7左侧腔体，摆板12向右摆动嫩堵塞过滤管7右侧腔体，当导杆9向过滤管7外侧移动一定距离，能使摆板12向对应侧摆动；
[0026]箱体1中部设置有轴线水平前后放置的异形辊13，异形辊13外缘面沿圆周均布有多个凸起，异形辊13能绕轴线旋转。
[0027]所述的每个滤网11内侧分别设置有一个滑块14，滑块14能在过滤管7内壁上左右滑动，过滤管7内壁位于风机5出风口左右两端分别固定有一个限位板15，每个滑块14与限位板15之间通过压簧连接，压簧弹力小于活塞10与过滤管7内壁的摩擦力，在不受外力的情
况下，滑块14始终位于靠近限位板15的一端，每个滑块14与摆板12自由端通过拉绳连接，当摆板12向一侧摆动至与限位板15接触时，摆板12能堵塞过滤管7该侧腔体，同时摆板12与另一侧滑块14之间的拉绳被拉直，相反侧的拉绳处于松弛状态。
[0028]所述的过滤管7为矩形管，摆板12为矩形板，摆板12前后端面始终与过滤管7贴合。
[0029]所述的异形辊13前后两端分别与箱体前后端面转动连接，箱体1后端面固定有电机，异形辊13后端贯穿箱体1且与电机转轴同轴固定连接，电机能驱动异形辊13绕轴线旋转。
[0030]所述的过滤管7的左右两端置于箱体1的外侧。
[0031]每个所述的漏斗6靠近箱体1中部的一端分别固定有左右两个支撑板16，同侧上下两个支撑板16间隙配合，每个出风管8均由外向内贯穿对应侧的支撑板16。
[0032]所述的风机5出风口与过滤管7的连通口位于过滤管7中部且靠近箱体1内侧的一端，摆板12与过滤管7内壁的铰接点位于于风机出风口相反的一侧。
[0033]本技术使用时，首先将纺织品穿到本装置内部，如附图2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织除尘装置，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）为左右两端开口的矩形壳体，箱体（1）内位于左右两侧开口位置设置有左右两组进给辊（2），每组进给辊（2）均包括上下两个对碾的进给辊（2）；箱体（1）的内部设置有两个上下对称布置的除尘器（3）；所述的除尘器（3）包括上下两端开口的外壳（4），外壳（4）内部设置有风机（5），每个外壳（4）靠近箱体（1）中部的一端固定有漏斗（6），远离箱体（1）中部的一端固定有轴线水平左右放置的过滤管（7），风机（5）进风口朝向箱体（1）中部且与漏斗（6）连接，风机（5）出风口与过滤管（7）中部连通；所述的过滤管（7）上连接有两个出风管（8），出风管（8）的出口朝向箱体（1）的中部；过滤管（7）内左右两侧分别插装有一个导杆（9），每个导杆（9）上从外向内依次安装有活塞（10）和滤网（11），活塞（10）位于对应侧的出风管（8）外侧，滤网（11）位于对应侧出风管（8）与风机（5）进风口之间位置，过滤管（7）中部铰接有一个摆板（12），摆板（12）向左摆动能堵塞过滤管（7）左侧腔体，摆板（12）向右摆动嫩堵塞过滤管（7）右侧腔体，当导杆（9）向过滤管（7）外侧移动一定距离，能使摆板（12）向对应侧摆动；箱体（1）中部设置有轴线水平前后放置的异形辊（13），异形辊（13）外缘面沿圆周均布有多个凸起，异形辊（13）能绕轴线旋转。2.根据权利要求1所述的一种纺织除尘装置，其特征在于，所述的每个滤网（11）内侧分别设置有一个滑块（14），滑块（14）能在过滤管（7）内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李逵，杨天山，郭宏伟，
申请(专利权)人：河南彩虹纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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