一种生物质颗粒燃料加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质颗粒燃料加工工艺，属于生物质燃料技术领域，包括以下步骤：1）将秸秆类和杂木类原料粉碎，按重量比1:0.5

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料加工工艺


[0001]本专利技术涉及生物质燃料
，具体为一种生物质颗粒燃料加工工艺。

技术介绍

[0002]目前人们使用的燃料大部分是煤油、石油、天然气等化石能源，是不可再生资源，在人类大规模开采下降逐渐枯竭，并且其在燃烧时会排放大量有毒气体，造成严重的污染。以农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等作为主要原料的生物质燃料具有经济、高效、洁净、无污染等优点，生物质颗粒燃料是一种可再生能源，由各种生物质原料如木屑、秸秆、稻壳、玉米秸秆等经过制粒加工而成。是一种可再生的新型清洁能源，具有原料储量丰富、易于运输储存、可规模化生产的优点，被广泛应用于取暖、发电和工业用途等领域。
[0003]目前有的生物质颗粒燃料在在制备过程中需要添加辅助原料来提高颗粒燃料的品质，如煤类原料、粘合剂、助燃剂和活性炭等原料，但会增加其生产成本，降低市场份额，在制备过程中添加粘合剂是提高颗粒燃料的强度和稳定性，从而减少颗粒燃料在制作和使用过程中的破碎和分解，但有的粘合剂在生物质颗粒燃料制备和燃烧过程中易产生积碳和残留物，降低生物质颗粒燃料的热值，使其燃烧不完全，而释放出含有挥发性有机物或其他对环境有害气体成分的问题。
[0004]中国专利CN110903874B公开了一种防潮防霉生物质颗粒燃料及其制备方法，包括以下按重量百分比计算的组分：樟木屑8
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10份、改性秸秆12
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18份、改性竹炭10
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15份、抗菌剂0.1
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0.5份、催化剂0.1
‑
0.5份；中国专利CN110331020B公开了一种防潮高能生物质颗粒燃料的制备方法，利用活性污泥对生物质原料植物秸秆粉等进行水热处理，再利用消化污泥定位合成含能高分子，各组分混合后制粒将生物质能源活性污泥、硝化化污泥、植物秸秆粉进行有机结合使用，所生产出的生物质颗粒燃料粘结度好，高热能值，燃烧效率高，燃烧污染小，有利于生态环境的建设，适当加入一些木炭渣粉，可以增强燃烧效果，提高燃烧的热值，而且在燃料的包括硝化污泥、活化剂、聚乙二醇硝酸酯等各种原料的组合搭配，可以有利于燃料的存储，避免燃料受潮、回潮，进而提高其燃烧质量，同时避免了燃料受潮而导致燃烧热能值差的问题。中国专利CN114381310B公开了一种生物质木屑颗粒燃料及其制备方法，本专利技术生物质木屑颗粒燃料按重量份数计包括如下原料：木材加工废屑50
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70份、农产品废弃物75
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115份、防结渣剂15
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35份、改性灰1.5
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3.5份、聚乙烯醇5
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8份、氧化锌0.6
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1.0份、硅烷偶联剂0.5
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2.0份；其中，所述防结渣剂为凹凸棒石粘土，所述改性灰包括草木灰和粉煤灰；采用所述改性灰对防结渣剂进行预处理改性。
[0005]但现有技术的中生物质颗粒燃料制备成本高，未能解决上述现有技术中为提高颗粒燃料强度和稳定性而添加粘合剂，使得生物质颗粒燃料制备和燃烧过程中易产生积碳和残留物，降低生物质颗粒燃料的热值，使其燃烧不完全，而释放出含有挥发性有机物或其他对环境有害气体成分的问题；故本申请有必要提供一种不添加煤类原料、粘合剂、助燃剂和活性炭，来提高颗粒燃料品质的生物质颗粒燃料加工工艺。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有生物质颗粒燃料制备过程中需要添加辅助原料来提高颗粒燃料的品质，易增加生产成本，降低市场份额的问题，本专利技术提供了一种不添加煤类原料、粘合剂、助燃剂和活性炭，来提高颗粒燃料品质的生物质颗粒燃料加工工艺。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种生物质颗粒燃料加工工艺，包括以下步骤：1）将秸秆类和杂木类原料粉碎，按重量比1:0.5
‑
1混合备用；2）向步骤1）中的粉碎料喷洒浓度5
‑
7%的NaOH溶液，再隔水蒸煮30
‑
50min；3）按干料重量计，向步骤2）制得的蒸煮料中添加总重量比0.3
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0.5的酒糟料混合均匀，进行堆放，保持含水率10
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15%，温度35
‑
45℃，堆放3
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10天；4）将步骤3）制得的堆放料进行干燥，使其含水率低于3%；5）将步骤4）制得的粉碎料进行挤压造粒，冷却后即得所述生物质颗粒燃料。
[0008]进一步，所述步骤1）中秸秆类原料为油菜秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆、玉米秸秆、大豆秸秆、花生秸秆的至少一种。
[0009]进一步，所述步骤1）中杂木类原料为锯木粉、枯枝、木条、腐木的至少一种。
[0010]进一步，所述步骤2）中粉碎料隔水蒸煮45min，其中分多次喷洒浓度5
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7%的NaOH溶液。
[0011]进一步，所述粉碎料隔水蒸煮过程中分4次喷洒浓度5
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7%的NaOH溶液，其中，第一次喷洒在蒸煮前，并搅拌混合使其浸润粉碎料，第二次喷洒在蒸煮过程中且距第一次喷洒18min，使隔水蒸煮上层的粉碎料湿润，第三次喷洒在蒸煮过程中且距第二次喷洒15min，搅动粉碎料，使隔水蒸煮的粉碎料湿润，第四次喷洒在蒸煮过程中且距第三次喷洒7min，搅动粉碎料，使隔水蒸煮中上层的粉碎料湿润。
[0012]进一步，所述步骤3）中酒糟料的含水率低于10%，粉碎料与酒糟料混合均匀后堆放发酵，堆放发酵过程中观察混合堆放料含水率，按需补充水份，使其保持含水率10
‑
15%。
[0013]本专利技术提供的一种生物质颗粒燃料加工工艺，具备以下有益效果：本专利技术在生物质颗粒燃料加工工艺中对生物质原料进行隔水蒸煮和酒糟料混合均匀发酵工艺处理，通过隔水蒸煮的热处理将原料中的纤维素包裹物质分解和溶解，降低其对纤维素的包覆作用，从而提高纤维素的可降解性和糖化率，结合粉碎料喷洒浓度5
‑
7%的NaOH溶液调整蒸煮原料的PH值，并保持后续堆放发酵含水率10
‑
15%，为其提供适宜的环境条件来促进纤维素的分解和溶解；通过蒸煮原料与酒糟料混合均匀堆放发酵，改善生物质颗粒的燃烧特性，提高燃料的热值和燃烧效率，发酵过程中通过酒糟中的蛋白质和其他可粘结物质提高粉碎料之间的粘结效果，使粉碎料在加工过程中保持形状和结构的稳定性；本专利技术在生物质颗粒燃料加工工艺中不添加煤类原料、粘合剂、助燃剂和活性炭，确保生物质颗粒燃料形状和结构的稳定的同时提高燃料的热值和燃烧效率，从而有效解决了现有生物质颗粒燃料制备过程中需要添加辅助原料来提高颗粒燃料的品质，易增加生产成本，降低市场份额的问题。
具体实施方式
[0014]下面结合本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。所描
述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）将秸秆类和杂木类原料粉碎，按重量比1:0.5
‑
1混合备用；2）向步骤1）中的粉碎料喷洒浓度5
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7%的NaOH溶液，再隔水蒸煮30
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50min；3）按干料重量计，向步骤2）制得的蒸煮料中添加总重量比0.3
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0.5的酒糟料混合均匀，进行堆放，保持含水率10
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15%，温度35
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45℃，堆放3
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10天；4）将步骤3）制得的堆放料进行干燥，使其含水率低于3%；5）将步骤4）制得的干燥料进行挤压造粒，冷却后即得所述生物质颗粒燃料。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料加工工艺，其特征在于：所述步骤1）中秸秆类原料为油菜秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆、玉米秸秆、大豆秸秆、花生秸秆的至少一种。3.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料加工工艺，其特征在于：所述步骤1）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相峰，彭隆基，马敏伦，熊晶，戴杰，李鹏志，禄忠华，管彦宁，李亚芯，
申请(专利权)人：贵州金益惠农生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：