一种电力机车用耐高寒刚性电缆终端制造技术

本发明专利技术提供一种电力机车用耐高寒刚性电缆终端，包括预制刚性终端、用于所述预制刚性终端安装的法兰、位于预制刚性终端的内导线缆、设置在内导线缆外围的绝缘层、位于绝缘层内且位于内导线缆外围的应力锥以及设置在绝缘层内沿所述预制刚性终端环形均布纵向设置的2个或2个以上的支撑条；支撑条之间设置有缝隙。本发明专利技术提供一种耐高寒、可靠性高、寿命长的刚性电缆终端，可在高寒环境下长期运行。所述支撑条之间相互独立，高寒环境中支撑条可随着终端绝缘层冷缩而向内径向移动，既起到刚性支撑作用又不影响绝缘层与电缆同步伸缩。撑作用又不影响绝缘层与电缆同步伸缩。撑作用又不影响绝缘层与电缆同步伸缩。

【技术实现步骤摘要】
一种电力机车用耐高寒刚性电缆终端


[0001]本专利技术涉及电力机车用耐高寒刚性电缆终端
，特别涉及一种电力机车用耐高寒刚性电缆终端。

技术介绍

[0002]当电力机车在高寒地区的冬季行驶时，车顶刚性电缆终端不仅承受风压、振动等外界机械负荷，还会面临严酷气候环境的挑战。在高寒地区运行的机车中，刚性电缆终端屡屡发生绝缘击穿事故，使得机车停运，严重影响了电力机车在高寒地区运输的可靠性。所以对于安装在高寒地区运行的电力机车车顶的高压电缆终端具有很高的要求。目前各种电力机车上使用的刚性电缆终端一般采用带刚性套管的热缩材料制成，这种热缩终端虽然工艺简单、易维护，但当环境温度变化时热缩材料不会随着电缆的热胀冷缩而相应变化，尤其高寒地区运行时超低温使得在电缆和终端之间更容易产生间隙而导致事故的发生。预制式硅橡胶电缆终端虽然能适应高寒地区低温环境，但不能用于需要有支撑作用和抗风阻的户外。目前也有硅橡胶与刚性套管一体成型的预制式硅橡胶刚性终端，刚性套管内为硅橡胶绝缘层，刚性套管外为伞裙，但此种终端在低温时，内层硅橡胶绝缘层会向刚性套管内壁径向收缩，与电缆收缩方向相反，导致电缆和终端之间产生间隙，严重时终端甚至会与电缆脱离。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种耐高寒、可靠性高、寿命长的刚性电缆终端，可在高寒环境下长期运行。
[0004]本专利技术提供一种电力机车用耐高寒刚性电缆终端，包括：预制刚性终端、用于所述预制刚性终端安装的法兰、位于预制刚性终端的内导线缆、设置在内导线缆外围的绝缘层、位于绝缘层内且位于内导线缆外围的应力锥以及设置在绝缘层内沿所述预制刚性终端环形均布纵向设置的2个或2个以上的支撑条。
[0005]优选的，还包括设置在支撑条上、下端的上凸起和下凸起、分别安装于上凸起和下凸起处的上卡环和下卡环、位于内导线缆远离电力机车一端设置的接线端子以及设置在所述预制刚性终端上的顶盖；
[0006]所述下卡环安装于预制刚性终端的尾部，与所述法兰连接固定；
[0007]所述上卡环安装于预制刚性终端的顶部，所述顶盖与上卡环固定安装。
[0008]优选的，所述上卡环和下卡环内分别设置有弹簧，弹簧的另一端与所述上凸起或下凸起抵接。
[0009]优选的，所述绝缘层外围沿长度方向均布设置的伞裙。
[0010]优选的，所述支撑条设于伞裙与绝缘层之间。
[0011]优选的，所述绝缘层、支撑条与应力锥通过注橡机一体成型。
[0012]优选的，所述支撑条由树脂与增强材料复合制成。
[0013]优选的，所述内导线缆由外径向依次为电缆外护层、金属屏蔽层、半导电层、高压绝缘层、内半导电层、电缆金属线芯。
[0014]优选的，还包括与所述顶盖顶部与所述接线端子连接的铜排。
[0015]优选的，所述预制刚性终端与内导线缆的空隙处填充有防水密封胶。
[0016]本专利技术的有益效果
[0017]1.本专利技术提供一种电力机车用耐高寒刚性电缆终端，绝缘层内纵向环形均布设置2个或以上的绝缘支撑条，所述支撑条之间相互独立，高寒环境中支撑条可随着终端绝缘层冷缩而径向移动，既起到刚性支撑作用又不影响绝缘层与电缆同步伸缩。
[0018]2.在支撑条上、下端的上凸起和下凸起、分别安装于上凸起和下凸起处的上卡环和下卡环，上凸起和下凸起部位用卡环紧固，上、下卡环限制支撑条上下、及外围位置，不影响支撑条向内径向移动；上卡环和下卡环内分别设置有弹簧，上卡环和下卡环可为终端提供持续的径向压力，保证终端与电缆的紧密性，使终端在高寒环境下长期稳定的运行。
[0019]3.预制刚性终端通过上卡环、下卡环与外部部件连接固定，外部部件不与绝缘支撑条直接连接，不影响支撑条径向移动，因而不影响终端与电缆同步伸缩作用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的另一实施例的结构示意图；
[0022]图3为预制刚性终端的主视结构示意图；
[0023]图4为预制刚性终端的俯视结构示意图；
[0024]其中，1
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预制刚性终端、2
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法兰、3
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内导线缆、4
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绝缘层、5
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应力锥、6
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支撑条、7
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上凸起、8
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下凸起、9
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上卡环、10
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下卡环、11
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接线端子、12
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顶盖、13
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伞裙、14
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铜排、15
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弹簧、16
‑
防水密封胶。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0026]参照图1至图4
[0027]本专利技术提供一种电力机车用耐高寒刚性电缆终端，包括：预制刚性终端1、用于所述预制刚性终端1安装的法兰2、位于预制刚性终端1的内导线缆3、设置在内导线缆3外围的绝缘层4、位于绝缘层4内且位于内导线缆3外围的应力锥5以及设置在绝缘层4内沿所述预制刚性终端1环形均布纵向设置的2个或2个以上的支撑条6。电力机车用耐高寒刚性电缆终端通过法兰2安装固定与电机机车上，2个或2个以上的支撑条6之间设置有缝隙，所述支撑条6之间相互独立，高寒环境中支撑条6可随着终端绝缘层4冷缩而径向移动，既起到刚性支撑作用又不影响绝缘层4与电缆同步伸缩。在本专利技术的另一实施例中，所述支撑条6为4根。
[0028]在其中的一实施例中，还包括设置在支撑条6上、下端的上凸起7和下凸起8、分别安装于上凸起7和下凸起8处的上卡环9和下卡环10、位于内导线缆3远离电力机车一端设置
的接线端子以及设置在所述预制刚性终端1上的顶盖；所述下卡环10安装于预制刚性终端1的尾部，与所述法兰2固定；所述上卡环9安装于预制刚性终端1的顶部，所述顶盖12与上卡环9固定安装，以实现与车顶外部的高压部件的连接。上凸起7和下凸起8部位用卡环紧固，上、下卡环10限制支撑条6上下、及外围位置，不影响支撑条6向内径向移动；上卡环9和下卡环10内分别设置有弹簧15，弹簧15的另一端与所述上凸起7或下凸起8抵接。上卡环9和下卡环10可为终端提供持续的径向压力，保证终端与电缆的紧密性，使终端在高寒环境下长期稳定的运行。
[0029]在其中的一实施例中，所述绝缘层4外围沿长度方向均布设置的伞裙13。更为优选的，伞裙13，可选但不仅限于采用液体硅橡胶一体注射成型的工艺分布在绝缘层4外围。更为优选的，伞裙13具有两种及以上的尺寸。两种尺寸的伞裙13交错的均匀分布于绝缘套管外围，有利于更好的对电缆终端进行防护。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力机车用耐高寒刚性电缆终端，其特征在于，包括预制刚性终端、用于所述预制刚性终端安装的法兰、位于预制刚性终端的内导线缆、设置在内导线缆外围的绝缘层、位于绝缘层内且位于内导线缆外围的应力锥以及设置在绝缘层内沿所述预制刚性终端环形均布纵向设置的2个或2个以上的支撑条。2.根据权利要求1所述的电力机车用耐高寒刚性电缆终端，其特征在于，还包括设置在支撑条上、下端的上凸起和下凸起、分别安装于上凸起和下凸起处的上卡环和下卡环、位于内导线缆远离电力机车一端设置的接线端子以及设置在所述预制刚性终端上的顶盖；所述下卡环安装于预制刚性终端的尾部，与所述法兰连接固定；所述上卡环安装于预制刚性终端的顶部，所述顶盖与上卡环固定安装。3.根据权利要求2所述的电力机车用耐高寒刚性电缆终端，其特征在于，所述上卡环和下卡环内分别设置有弹簧，弹簧的另一端与所述上凸起或下凸起抵接。4.根据权利要求1所述的电力机车...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，周彪，
申请(专利权)人：株洲凯创技术有限公司，
类型：发明
国别省市：