本发明专利技术涉及炉渣输送技术领域，尤其是一种炉渣输送装置，包括链斗输送部件，包括外壳组件，设置于外壳组件上的传动组件，设置于外壳组件上的变向组件以及设置于变向组件上的链斗组件；细料收集部件，包括设置于外壳组件上的安装组件，设置于安装组件上的导料组件以及设置于外壳组件上的排料组件。本发明专利技术通过设置扩张外壳，在扩张外壳内设置第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间安装导料件，将细料单独排出，炉渣的主体经过提升送入现有料仓，其中基本没有粉料，避免料仓的结壁堵塞等问题。落下的细料粉料被收集到小型料仓，避免了在输送机底部的积料。避免了在输送机底部的积料。避免了在输送机底部的积料。
【技术实现步骤摘要】
一种炉渣输送装置
[0001]本专利技术涉及炉渣输送
，尤其涉及一种炉渣输送装置。
技术介绍
[0002]燃煤发电厂锅炉的炉渣经过锅炉排渣口进入渣井进行风冷，降温后的再从渣井落到链斗输送机的链斗，链斗输送机将炉渣提升到渣仓。
[0003]由于炉渣中存在少量的粉料渣灰，一方面粉料渣灰进入渣仓后，受潮后会导致结壁以及堵塞渣仓下料口，清理麻烦。另一方面，少量粉料渣灰还会在链斗输送机的壳体内下部，长时间积累影响炉渣输送机的运行。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述的粉料进入渣仓会结壁、堵塞和堆积在链斗输送机内部的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术目的是提供一种炉渣输送装置。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种炉渣输送装置，包括链斗输送部件，包括外壳组件，设置于所述外壳组件上的传动组件，设置于所述外壳组件上的变向组件以及设置于所述变向组件上的链斗组件；细料收集部件，包括设置于所述外壳组件上的安装组件，设置于所述安装组件上的导料组件以及设置于所述外壳组件上的排料组件；其中，所述外壳组件包括壳体，所述壳体包括主体外壳，与主体外壳相连接的提升外壳以及设置于所述主体外壳上的扩张外壳。
[0008]作为本专利技术所述炉渣输送装置的一种优选方案，其中：所述外壳组件还包括设置于所述主体外壳上的进料口，设置于所述主体外壳、提升外壳、扩张外壳内的容置空间，设置于所述容置空间内的导向件。
[0009]作为本专利技术所述炉渣输送装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括设置于提升外壳上的第一驱动齿轮以及设置于提升外壳上的第二驱动齿轮。
[0010]作为本专利技术所述炉渣输送装置的一种优选方案，其中：所述变向组件包括设置于主体外壳上的第一变向齿轮和第二变向齿轮；其中，所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第一变向齿轮和第二变向齿轮尺寸相同，所述第一驱动齿轮与提升外壳尺寸相适配，所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第一变向齿轮和第二变向齿轮均与链斗组件相啮合，所述第一变向齿轮与第二驱动齿轮分别导向件两侧。
[0011]作为本专利技术所述炉渣输送装置的一种优选方案，其中：所述链斗组件包括设置于导向件上的链斗主体，设置于所述链斗主体上的导向杆；其中，所述链斗主体包括运料链斗，设置于所述运料链斗上的筛料孔，设置于所述运料链斗上的延伸板以及设置于所述运
料链斗上的连接槽。
[0012]作为本专利技术所述炉渣输送装置的一种优选方案，其中：所述筛料孔开设于运料链斗的下部及底面，所述延伸板设置于运料链斗的一侧，所述连接槽与运料链斗的上表面；其中，所述延伸板与连接槽尺寸、位置相适配。
[0013]作为本专利技术所述炉渣输送装置的一种优选方案，其中：所述安装组件包括设置于所述扩张外壳上的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均为梯形板体结构。
[0014]作为本专利技术所述炉渣输送装置的一种优选方案，其中：所述导料组件包括设置于安装组件上的导料件，设置于导料件上的中空腔；其中，所述导料件包括若干个侧板，设置于所述侧板上的连接板，设置于所述侧板上的底板。
[0015]作为本专利技术所述炉渣输送装置的一种优选方案，其中：所述侧板为梯形板体结构，所述侧板两端分别与第一安装板和第二安装板固定连接，所述侧板倾斜设置，所述侧板顶部通过连接板互相连接，所述连接板为半圆形板体结构，所述连接板两端分别与第一安装板和第二安装板固定连接。
[0016]作为本专利技术所述炉渣输送装置的一种优选方案，其中：所述排料组件包括设置于扩张外壳底部的出料口，设置于所述出料口外的铰刀输送件；其中，所述铰刀输送件包括与扩张外壳相连接的安装壳，设置于所述安装壳内的铰刀，设置于所述安装壳上的驱动电机以及设置于所述安装壳下的排料口。
[0017]本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置扩张外壳，在扩张外壳内设置第一安装板和第二安装板，进料口处于第一安装板和第二安装板之间，第一安装板和第二安装板之间安装导料件，导料件为扩张的倒U形，当炉渣细料从链斗落下后，不接触下方的链斗，而进入收集壳体的底部，即可由铰刀输送机排出，将细料单独排出，炉渣的主体经过提升送入现有料仓，其中基本没有粉料，避免料仓的结壁堵塞等问题。落下的细料粉料被收集到小型料仓，避免了在输送机底部的积料，由于粉料细料占比比较小，储存量下，维护频率也低，小型料仓维护更加方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为一种炉渣输送装置的整体示意图。
[0020]图2为一种炉渣输送装置的安装组件的结构示意图。
[0021]图3为一种炉渣输送装置的导料组件的结构示意图。
[0022]图4为一种炉渣输送装置的正视示意图。
[0023]图5为一种炉渣输送装置的剖面示意图。
[0024]图6为一种炉渣输送装置的链斗组件的结构示意图。
[0025]图7为一种炉渣输送装置的防堵件的结构示意图。
[0026]图8为一种炉渣输送装置的导料件的结构示意图。
[0027]图9为一种炉渣输送装置的排料组件的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0032]实施例1
[0033]参照图1
‑
4，提供了一种炉渣输送装置的整体结构示意图，一种炉渣输送装置，包括链斗输送部件100，包括外壳组件101，设置于所述外壳组件101上的传动组件102，设置于所述外壳组件101本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉渣输送装置，其特征在于：包括，链斗输送部件(100)，包括外壳组件(101)，设置于所述外壳组件(101)上的传动组件(102)，设置于所述外壳组件(101)上的变向组件(103)以及设置于所述变向组件(103)上的链斗组件(104)；细料收集部件(200)，包括设置于所述外壳组件(101)上的安装组件(201)，设置于所述安装组件(201)上的导料组件(202)以及设置于所述外壳组件(101)上的排料组件(203)；其中，所述外壳组件(101)包括壳体(101a)，所述壳体(101a)包括主体外壳(101a
‑
1)，与主体外壳(101a
‑
1)相连接的提升外壳(101a
‑
2)以及设置于所述主体外壳(101a
‑
1)上的扩张外壳(101a
‑
3)。2.如权利要求1所述的炉渣输送装置，其特征在于：所述外壳组件(101)还包括设置于所述主体外壳(101a
‑
1)上的进料口(101b)，设置于所述主体外壳(101a
‑
1)、提升外壳(101a
‑
2)、扩张外壳(101a
‑
3)内的容置空间(101c)，设置于所述容置空间(101c)内的导向件(101d)。3.如权利要求2所述的炉渣输送装置，其特征在于：所述传动组件(102)包括设置于提升外壳(101a
‑
2)上的第一驱动齿轮(102a)以及设置于提升外壳(101a
‑
2)上的第二驱动齿轮(102b)。4.如权利要求3所述的炉渣输送装置，其特征在于：所述变向组件(103)包括设置于主体外壳(101a
‑
1)上的第一变向齿轮(103a)和第二变向齿轮(103b)；其中，所述第一驱动齿轮(102a)、第二驱动齿轮(102b)、第一变向齿轮(103a)和第二变向齿轮(103b)尺寸相同，所述第一驱动齿轮(102a)与提升外壳(101a
‑
2)尺寸相适配，所述第一驱动齿轮(102a)、第二驱动齿轮(102b)、第一变向齿轮(103a)和第二变向齿轮(103b)均与链斗组件(104)相啮合，所述第一变向齿轮(103a)与第二驱动齿轮(102b)分别导向件(101d)两侧。5.如权利要求4所述的炉渣输送装置，其特征在于：所述链斗组件(104)包括设置于导向件(101d)上的链斗主体(104a)，设置于所述链斗主体(104a)上的导向杆(104b)；其中，所述链斗主体(104a)包括运料链斗(104a
‑
1)，设置于所述运料链斗(104a
‑
1)上的筛料孔(104a
‑
2)，设置于所述运料链斗(104a
‑
1)上的延伸板(104a
‑
3)以及设置于所述运料链斗(104a
‑
1)上的连接槽(104a
‑
4)。6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张威，杨建宏，于洋，周建文，郑文辉，程晓龙，王静，王月明，李发光，苏玉涛，王泽浩，李牧群，达呼勒白雅尔，訾强，
申请(专利权)人：锡林郭勒热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。