一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储和调用方法技术

本发明专利技术涉及增材制造领域，具体的说是一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储系统，所述系统包括：监测模块、用于对监测模块中监测后数据采集的数据采集模块、用于采集后数据传输的传输模块、用于传输后元数据储存的元数据库及采集数据异常后处理的处理模块；所述监控模块与数据采集模块的输入端电连接，所述数据采集模块与传输模块的输入端电连接。本发明专利技术所述的一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储和调用方法，通过监测多参数存储系统，对增材制造设备中的送粉量进行实时监控并在出现异常时进行及时调整，保证增材制造加工的质量，且配合调取方法，对增材制造加工过程中出现粉料异常的情况进行调取，方便查询异常产生的原因。产生的原因。产生的原因。

【技术实现步骤摘要】
一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储和调用方法


[0001]本专利技术涉及增材制造领域，具体的说是一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储和调用方法。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]送粉量是增材制造设备中重要的工艺参数，增材制造设备在工作的过程中，因送粉管输送压力不足或是送粉管输送受阻，经常发生粉末剩余量不足或送粉器故障等状况，使得工作状态下粉末的送粉量不满足工艺要求，影响零件的打印质量甚至发生打印失败。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储系统，所述系统包括：
[0005]监测模块、用于对监测模块中监测后数据采集的数据采集模块、用于采集后数据传输的传输模块、用于传输后元数据储存的元数据库及采集数据异常后处理的处理模块；
[0006]所述监控模块与数据采集模块的输入端电连接，所述数据采集模块与传输模块的输入端电连接，所述传输模块与元数据库的输入端电连接，所述处理模块与元数据库的输出端电连接。
[0007]所述监测模块由含激光器、光电探测器及传输通道组成，激光器作为发射源，光电探测器作为接收器探测激光经过粉末穿过管道后光信号的变化，识别送粉器的送粉量。
[0008]所述元数据库包括在线存储模块和离线缓存模块，所述在线存储模块用于将整理后所传输过来的数据信息进行在线实时保存，并且离线缓存模块用于在离线状态下对数据进行保存，防止传输数据的过程中数据丢失，起到双重保障的作用。
[0009]所述处理模块包括送粉器及安装在送粉器上的气泵，所述送粉器与出料头之间通过送粉管连接，所述气泵用于将送粉器内部的粉料朝向送粉管输送驱动。
[0010]在系统监测操作的过程中：
[0011]S01：通过监测模块对送粉管上的送粉量进行监测，监测的过程中，激光器作为发射源，光电探测器作为接收器探测激光经过粉末穿过管道后光信号的变化，拟合通光量与粉末流量的关系曲线，并将结果反馈给控制系统，实现粉末的流量监控；
[0012]S02：对粉末的流量监控后，将监控后的实时数据通过数据采集模块进行采集；
[0013]S03：数据采集后，通过传输模块将采集后的数据向元数据库进行传输并进行保存，在传输的过程中，对传输至元数据库内部的数据进行识别；
[0014]存储的数据异常时，启动处理模块，在处理模块操作的过程中，加大气泵的输送供料，将送粉器内部的粉末以更大的流量朝向送粉管的内部进行输送，保证送粉管上的出粉量；
[0015]存储的数据正常时，通过元数据库对传输后的数据进行保存，方便后续的查询。
[0016]所述调用方法包括：
[0017]搭建模块，用于在元数据库中搭建Redis存储系统；
[0018]存储及调用模块，用于在系统监测的过程中，实时存储送粉量数据；所述存储及调用模块包括：
[0019]调用单元，用于在元数据库数据储存后，调取元数据库内部的数据；
[0020]读取单元，用于从所述Redis存储系统中的送粉量数据；
[0021]传输单元，用于将调取后的送粉量数据输出至应用数据上。
[0022]所述接收单元，用于通过所述接口接收所述传输单元返回的调取结果；
[0023]存储单元，用于将所述处理结果存储至所述Redis存储系统中。
[0024]所述Redis存储系统采用集群的方式存储中间数据，并且集群中的各个服务器之间相互备份所述送粉量数据。
[0025]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]本专利技术所述的一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储和调用方法，通过监测多参数存储系统，对增材制造设备中的送粉量进行实时监控并在出现异常时进行及时调整，保证增材制造加工的质量，且配合调取方法，对增材制造加工过程中出现粉料异常的情况进行调取，方便查询异常产生的原因。
附图说明
[0028]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0029]图1为本专利技术提供的一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储系统操作流程的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术提供的一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储和调用方法的结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下通过特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本专利技术的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制，为了更好地说明本专利技术的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0032]本专利技术实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为
基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
[0033]如图1
‑
2示，本专利技术的一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储系统，所述系统包括：
[0034]监测模块、用于对监测模块中监测后数据采集的数据采集模块、用于采集后数据传输的传输模块、用于传输后元数据储存的元数据库及采集数据异常后处理的处理模块；
[0035]所述监控模块与数据采集模块的输入端电连接，所述数据采集模块与传输模块的输入端电连接，所述传输模块与元数据库的输入端电连接，所述处理模块与元数据库的输出端电连接。
[0036]所述监测模块由含激光器、光电探测器及传输通道组成，激光器作为发射源，光电探测器作为接收器探测激光经过粉末穿过管道后光信号的变化，识别送粉器的送粉量。
[0037]所述元数据库包括在线存储模块和离线缓存模块，所述在线存储模块用于将整理后所传输过来的数据信息进行在线实时保存，并且离线缓存模块用于在离线状态下对数据进行保存，防止传输数据的过程中数据丢失，起到双重保障的作用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储系统，其特征在于，所述系统包括：监测模块、用于对监测模块中监测后数据采集的数据采集模块、用于采集后数据传输的传输模块、用于传输后元数据储存的元数据库及采集数据异常后处理的处理模块；所述监控模块与数据采集模块的输入端电连接，所述数据采集模块与传输模块的输入端电连接，所述传输模块与元数据库的输入端电连接，所述处理模块与元数据库的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储系统，其特征在于：所述监测模块由含激光器、光电探测器及传输通道组成，激光器作为发射源，光电探测器作为接收器探测激光经过粉末穿过管道后光信号的变化，识别送粉器的送粉量。3.根据权利要求1所述的一种基于Redis数据库的增材制造监测多参数存储系统，其特征在于：所述元数据库包括在线存储模块和离线缓存模块，所述在线存储模块用于将整理后所传输过来的数据信息进行在线实时保存，并且离线缓存模块用于在离线状态下对数据进行保存，防止传输数据的过程中数据丢失，起到双重保障的作用。4.根据权利要求1所述的一种基于Redis数据库的增材制造监测多参...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志勇，钱宇峰，
申请(专利权)人：上海电机学院，
类型：发明
国别省市：