一种混凝土拌和站规划方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土拌和站规划方法，包括以下步骤：1)、分析判断自行建站的必要性；2)、调查分析有无自行建站的条件；3)、调查商品料市场及原材料供应市场；4)、核算自行建站的成本与效益，论证建站的可行性；5)、拌和站选址；6)、拌和站设备选型；7)、拌和站平面布局设计及优化；8)、拌和站建设及验收；9)、拌和站日常运营。本发明专利技术具有理论体系完整、科学合理、可操作性强、资源配置优化、设备利用率能够发挥最大化、产能效益大、拌和站设置及运行成本低、安全、节能、环保、综合效益高的特点。综合效益高的特点。综合效益高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土拌和站规划方法


[0001]本专利技术适用于市政工程、公路工程、铁路工程、水利水电工程及房屋建筑工程中混凝土拌和站及水稳拌和站的策划、建设和运营，属于建筑工程施工规划


技术介绍

[0002]土木工程离不开混凝土，而混凝土的自身质量是决定土木工程成品质量的因素之一，同时混凝土的成本也是决定土木工程项目施工成本的因素之一，因此一般的项目都是总承包单位自建拌和站以便于控制混凝土的质量和成本。
[0003]以市政工程为例，市政工程位于市区，受临时用地供应和环保政策的影响，一般不具备自行建站的条件。当项目所处的区域属于新建开发区时，虽可以争取一定的条件自建拌和站，但可供选择的区域少，这种条件下如果拌和站设置不合理将不但不能满足生产需要，还不能发挥产能效益，造成设备利用率低、设备投入和维护成本过高，甚至是造成项目亏损的直接原因之一。
[0004]以往之所以有那么多的失败案例就在于没有一套完整、可靠的理论和方法用于指导拌和站的策划、建设和运营，一切全凭管理人员和技术人员的经验拍板、建设、运营而造成的结果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种完整的拌和站设置技术与方法，旨在解决上述问题，具体如下：
[0006]1、解决了拌和站策划、建设和运营的系统性理论问题，使拌和站策划、建设和运营从经验指导走向理论指导；
[0007]2、解决了拌和站策划时期需要开展的具体工作内容和流程，让经验拍板给技术拍板让路；
[0008]1)、先分析施工图纸、统计各型号等级的混凝土工程量(总量)，计算判断有无自行建站的必要；当项目混凝土量少不足以合理摊销自行建站的生产成本及运营成本时，则没有建站的必要性；反之，则有必要性；
[0009]2)、再从土地供应条件、地方政策法规方面调查分析有无自行建站的条件和是否存在影响建站与日后运营的因素，当没有合适的土地供应条件(如土地没有来源或土地出让费用过高难以承受)或者地方政策法规对拌和站日后的运营会产生不良影响(如当地环保响应级别高、响应时间长)时，则无建站条件，反之则有建站条件；
[0010]3)、再调查收集与拌和站建设和运营有关的市场信息(商品混凝土市场的供应能力及价格、混凝土罐车租赁市场和价格、水泥和粉煤灰供应渠道及价格数据、砂石料供应渠道及价格数据、外加剂供应渠道及价格数据)，了解清楚供应量、供应条件、供应价格，以便进一步核算、论证建站的可行性；
[0011]4)、根据上述调查数据核算自行建站的成本与效益、论证建站的可行性，自行建站
的成本包括拌和站建设的成本、日常运营的成本，效益则在考虑在这些成本的基础之上再加上税金和保底利润后确定的自建站混凝土单价是否比市场价低、低多少？只有核算出来的混凝土单价比市场价低，才有竞争力；比市场价低的幅度要在合理范围内，才具有抗风险能力；通过核算确认自建拌和站有竞争力、有抗风险能力，建站才可行；
[0012]3、解决了拌和站选址方法和需要考虑的因素，拌和站选址要依次从土地供应条件、运距和交通条件、水电供应条件这几方面比选，最终选址在各方面条件都比较好的位置，使自建站的效益发挥最大化；
[0013]4、解决了拌和站设备选型方法和需要考虑的因素，拌和站设备选型涉及到产能型号选择、配料输送设备选择、设备布局形式选择、粮仓容量及面积确定，确保设备既能满足混凝土高峰期的供应需求、又能满足建站场地布局的限制条件，使自建站的效益发挥最大化；
[0014]5、解决了拌和站平面布局设计与优化的方法和需要考虑的因素，拌和站布局涉及到生活区和生产区布局，生产区内又涉及到搅拌区与存料区、设备停放与维修区、消防通道等，一方面使拌和站布局符合安全环保和生产的标准、另一方面使拌和站的效益发挥最大化；
[0015]6、解决了拌和站的建设方法、验收准备工作内容和拌和站建设与验收需要考虑的因素，消除了以往凭经验建设与验收准备的短板与漏洞、提高了拌和站一次验收的通过率；
[0016]7、本专利技术对拌和站进行性价比分析筹划与建设，并且能够对设备选型、拌和站选址与平面布局设计及优化、施工生产供料方面进行提前规划和设计，强化了理论与实际的协同性、降低建设投产后的效益风险。
[0017]本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的，一种混凝土拌和站规划方法，所述方法包括如下步骤：
[0018]S1、首先分析判断自行建立拌和站的必要性：先分析本项目施工图纸、分别统计各型号等级的混凝土工程量(总量)，当混凝土量少不足以合理摊销自行建站的生产成本及运营成本时，则没有建拌和站必要性；反之，则有必要性；
[0019]S2、基于S1所述必要性，其次调查分析有无自行建站的条件：再从土地供应条件、地方政策法规方面调查分析有无自行建站的条件和是否存在影响建站与日后运营的因素，当没有合适的土地供应条件(如土地没有来源或土地出让费用过高难以承受)或者地方政策法规对拌和站日后的运营会产生不良影响(如当地环保响应级别高、响应时间长则拌和站停业时间就长)时，则无建站条件，反之则有建站条件；
[0020]S3、基于上述自行建站的条件，再调查商品料市场及原材料供应市场：如果当地商品混凝土市场价格较低、罐车租赁市场价格较高或者罐车供不应求、原材料供应渠道少或者价格较高，则自建站的混凝土单价必然高(比商品混凝土价格高的多)、竞争力就弱、运营效益就不理想、甚至造成亏损，此时不应建站；反之，则应该自行建站；
[0021]S4、基于上述市场条件，然后核算自行建站的成本与效益，论证建站的可行性；自行建站的成本包括生产设备成本、场地租赁成本、设备安装与试运行成本、附属设施(生活区设施、存料设施、设备维修设施、各类库房设施)成本、建设成本、运输设备(罐车)成本、拌和站生产与维护人员工资、原材料成本、能源(水电)成本，前五种成本属于一次性投入、后四种成本属于分期投入(与运营时间长短有关)，如果总成本高、而混凝土供应总量少，则单
方混凝土分摊的成本(单价)就高、竞争力就弱、运营效益就差、甚至造成亏损，此时不应建站；反之，则应该自行建站；
[0022]S5、基于上述自行建站的可行性，再进行拌和站选址：拌和站选址要依次从土地供应条件、运距和交通条件、水电供应条件这几方面比选，既要确保拌和站位置避开地质不良区域、避开爆破影响区域并与高压线路和通信线缆有安全距离，又要确保土地能够按时、正常供应；还要使拌和站靠近混凝土分布较为集中的区域，并且位置交通便利、红绿灯少，如此则原材料进场方便、混凝土外运方便、运距就短、混凝土运输时间短、罐车循环率高，设备费用分摊少、成本低，且混凝土日供应量大、施工进度快；更要接近能源供应便利的位置，方便接入水电，确保建成后能保证拌和站的正常运转和运营；
[0023]S6、基于上述建站选址，再进行拌和站设备选型：拌和站设备选型涉及到产能型号选择、配料输送设备选择、设备布局形式选择、粮仓容量及面积确定，确保设备既能满足混凝土高峰期的供应需求、又能满足场地布局的限制条件；
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌和站规划方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1、首先分析判断自行建立拌和站的必要性：先分析本项目施工图纸、分别统计各型号等级的混凝土工程量，当混凝土工程量不足以摊销自行建站的生产成本及运营成本时，则无建拌和站必要性；反之，则有必要性；S2、基于S1所述必要性，调查分析有无自行建站的条件：从土地供应条件、地方政策法规方面调查分析有无自行建站的条件和是否存在影响建站与日后运营的因素，当没有土地供应条件或者地方政策法规对拌和站日后的运营会产生影响时，则无建站条件，反之则有自行建站条件；S3、基于上述有自行建站条件的情况，进行再调查商品料市场及原材料供应市场，进行市场条件判断：如果当地商品混凝土市场价格低、罐车租赁市场价格高或者罐车供不应求、原材料供应渠道少或者价格高，不建拌和站；反之，则建拌和站；S4、基于上述市场条件，然后核算自行建拌和站的成本与效益，论证建拌和站的可行性；自行建拌和站的成本包括生产设备成本、场地租赁成本、设备安装与试运行成本、附属设施成本、建设成本、运输设备成本、拌和站生产与维护人员工资、原材料成本、能源成本，前五种成本属于一次性投入，后四种成本属于分期投入，如果总成本高、而混凝土供应总量少，则单方混凝土分摊的成本高、竞争力弱、运营效益差，甚至造成亏损，此时不自行建拌和站；反之，则自行建拌和站；S5、基于上述自行建拌和站的可行性，再进行拌和站选址：拌和站选址要依次从土地供应条件、运距和交通条件、水电供应条件比选，确保拌和站位置避开地质不良区域、避开爆破影响区域并与高压线路和通信线缆有安全距离，还需确保土地能够按时、正常供应；还要使拌和站靠近混凝土分布集中的区域，并且位置交通便利，如此则原材料进场方便、混凝土外运方便、运距就短、混凝土运输时间短、罐车循环率高，设备费用分摊少、成本低，且混凝土日供应量大、施工进度快；更要接近能源供应便利的位置，方便接入水电，确保建成后能保证拌和站的正常运转和运营；S6、基于上述建拌和站选址，再进行拌和站设备选型：拌和站设备选型涉及到产能型号选择、配料输送设备选择、设备布局形式选择、粮仓容量及面积确定，确保设备既能满足混凝土高峰期供应需求、又能满足场地布局限制条件；S7、基于上述设备选型，然后进行拌和站平面布局设计及优化：拌和站布局涉及到生活区和生产区布局，生产区内又涉及到搅拌区与存料区、设备停放与维修区、消防通道；S8、基于上述拌和站平面布局设计及优化结果，然后进行拌和站的建设及验收结果：拌和站的建设涉及场地平整及硬化、设备基础施做、板房搭建、设备安装、料仓大棚安装、料仓隔墙砌筑及围墙砌筑、水电安装、设备试运转，确保有方案指导、按交底操作；拌和站验收则涉及到设备检验及计量标定、管理体系建立、材料储备及检测、配合比准备及试验人员配置、监理初验、质监站复验与批复；S9、基于上述建设和验收结果，最后是拌和站日常运营：拌和站日常运营就是在验收通过并下发验收通过与允许运营的批复文件后执行生产流程与制度、材料管理流程与制度、质量管理流程与制度、安全监督管理流程与制度、环保监督管理流程与制度、成本核算管理流程与制度，开展混凝土生产和配送工...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冬冬，李伟，郭林，王卿，
申请(专利权)人：中交一公局第九工程有限公司，
类型：发明
国别省市：