【技术实现步骤摘要】
一种通过淤浆法和闪蒸分离工艺制备乙己共聚物的系统
[0001]本专利技术涉及淤浆法制备乙己共聚物工艺领域,尤其涉及一种通过淤浆法和闪蒸分离工艺制备乙己共聚物的系统。
技术介绍
[0002]在淤浆法聚乙烯工艺中,通常采用己烷溶剂或丁烷溶剂,但是在制备乙己共聚物时,若采用己烷溶剂,由于己烯、己烷沸点接近难以分离,不能使用己烯作为共聚单体。若采用丁烷溶剂,由于丁烷的沸点很低,非常易挥发,反应条件要求较高。
[0003]因此,提供一种工艺方法用于制备乙己共聚物,反应条件温和,可以适用于工业大规模生产。
技术实现思路
[0004]本专利技术为实现上述目的,采用戊烷作为溶剂,针对戊烷溶剂的特性,对工艺流程进行优化和匹配,提供了以戊烷作为溶剂通过淤浆法制备乙己共聚物的系统。
[0005]本专利技术提供一种通过淤浆法和闪蒸分离工艺制备乙己共聚物的系统,包括
[0006]聚合反应单元,分别与催化剂进料管、氢气进料管、己烯进料管、溶剂进料管、乙烯进料管、反应不凝气出气管、淤浆出料管连通;
[0007]淤浆固液分离单元,包括旋液分离器、反应器闪蒸加热器、高压闪蒸罐、干燥器螺旋进料器和干燥器;所述淤浆出料管远离所述聚合反应单元的一端与所述淤浆固液分离单元连通;
[0008]干燥脱挥单元,通过乙己共聚物管与所述淤浆固液分离单元连通;
[0009]溶剂精制单元,通过闪蒸湿气管与所述淤浆固液分离单元连通,通过精制溶剂管与所述聚合反应单元连通;
[0010]不凝气回收单元,与所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通过淤浆法和闪蒸分离工艺制备乙己共聚物的系统,以戊烷作为溶剂,其特征在于,包括聚合反应单元(10),分别与催化剂进料管、氢气进料管、己烯进料管、溶剂进料管、乙烯进料管、反应不凝气出气管、淤浆出料管连通;淤浆固液分离单元(20),包括旋液分离器(21)、反应器闪蒸加热器(22)、高压闪蒸罐(23)、干燥器螺旋进料器(24)和干燥器(25);所述淤浆出料管远离所述聚合反应单元(10)的一端与所述淤浆固液分离单元(20)连通;干燥脱挥单元(30),通过乙己共聚物管(25)与所述淤浆固液分离单元(20)连通;溶剂精制单元(40),通过闪蒸湿气管(232)与所述淤浆固液分离单元(20)连通,通过精制溶剂管(41)与所述聚合反应单元(10)连通;不凝气回收单元(50),与所述反应不凝气出气管远离所述聚合反应单元(10)的一端连通;所述溶剂精制单元(40)通过精制不凝气出气管(42)与所述不凝气回收单元(50)连通,所述不凝气回收单元(50)通过溶剂回收管(51)与所述溶剂精制单元(40)连通。2.根据权利要求1所述的通过淤浆法和闪蒸分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述淤浆固液分离单元(20)中,所述淤浆出料管远离所述聚合反应单元(10)的一端与所述旋液分离器(21)连通,所述旋液分离器(21)通过分离器出料管(211)与所述反应器闪蒸加热器(22)连通,所述旋液分离器(21)通过母液管(212)与所述聚合反应单元(10)连通;所述反应器闪蒸加热器(22)通过加热器出料管(221)与所述高压闪蒸罐(23)连通,所述高压闪蒸罐(23)底部通过闪蒸罐出料管(231)与所述干燥器螺旋进料器(24)连通,所述干燥器螺旋进料器(24)与所述干燥器(25)连通,所述干燥器(25)通过乙己共聚物管(26)与所述干燥脱挥单元(30)连通;所述高压闪蒸罐(23)顶部通过闪蒸湿气管(232)与所述溶剂精制单元(40)连通。3.根据权利要求2所述的通过淤浆法和闪蒸分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述淤浆固液分离单元(20)中,蒸汽进气管(27)与反应器闪蒸加热器(22)、高压闪蒸罐(23)和干燥器(25)连通。4.根据权利要求1所述的通过淤浆法和闪蒸分离工艺制备乙己共聚物的系统,其特征在于,所述溶剂精制单元(40)包括:精制塔(43),与所述闪蒸湿气管(232)远离所述淤浆固液高压闪蒸罐(23)的一端连通,所述闪蒸湿气管(232)上设有旋风分离器(46);所述精制塔(43)配有精制塔塔顶冷凝器(431)、精制塔塔顶回流罐(433)、精制塔塔顶回流泵(434)和精制塔塔釜再沸器(435);所述精制塔(43)通过精制塔塔顶出料管(432)与所述精制塔塔顶冷凝器(431)连通,所述精制塔塔顶冷凝器(431)与所述精制塔塔顶回流罐(433)通过管道连通,所述精制塔塔顶回流罐(433)通过精制塔塔顶冷凝...
【专利技术属性】
技术研发人员:石思慧,崔春霞,吕世军,刘肖肖,陈永强,王海奇,
申请(专利权)人:中石化上海工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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